海康機器人是海康威視旗下專注于智能制造與智慧物流的創新業務子公司，致力于通過機器視覺和移動機器人技術推動工業智能化升級。公司依托母公司在視頻分析與AI算法領域的深厚積累，構建了“感知+決策+執行”的全棧技術體系，涵蓋工業相機、智能讀碼器、AMR（自主移動機器人）及配套軟件平臺。其移動機器人產品采用SLAM導航、多傳感器融合技術，支持復雜環境下的高精度定位與避障，已服務全球超3,000家客戶，市場保有量超50,000臺。海康機器人以“**工業智能化發展”為使命，通過持續研發投入（**超1,000項）和行業定制化方案，助力汽車、新能源、3C電子等領域的柔性化生產與物流自動化。某全球電子代工廠部署300+臺海康潛伏式AGV，提升倉儲效率40%。上海柔性生產AGV維護成本

海康 AGV 憑借操作與維護簡便的特性，為汽車制造行業帶來便利，同樣在食品加工行業，它也發揮著關鍵作用。食品加工對衛生安全的要求近乎嚴苛，海康 AGV 從選材到設計，滿足行業需求。接觸食品的部件均采用食品級材料制造，杜絕因材料問題對食品原材料、半成品及成品造成污染。設備整體采用良好的密封性設計，有效阻擋灰塵、雜質進入內部，確保作業環境始終保持清潔。? 在食品加工車間，從原料區到加工區，再到成品區，海康 AGV 嚴格遵循生產流程，搬運各類食品物料。以面包烘焙企業為例，海康 AGV 將面粉、酵母等原材料準時運送至攪拌工位，又將烘焙好的面包快速轉運至包裝區。這不極大提升了生產效率，更在每一個環節嚴守食品安全底線，助力食品企業在激烈的市場競爭中穩健前行。?上海智能倉儲AGV智能物流解決方案林格代理產品海康AGV支持燈光提示、語音交互及人機協作（HMI）功能。

江蘇林格自動化科技有限公司代理的海康AGV,海康機器人為汽車行業提供覆蓋沖壓、焊裝、總裝全流程的物流自動化方案。在南京長安新能源工廠，460臺AMR實現沖壓件自動下線與焊裝件智能配送，通過RCS-2000與MES系統協同，物料配送及時率達100%。蔚來汽車項目采用AMR完成車身件SPS排序配送，消除人工推料架誤差，生產效率提升25%。方案優勢在于多車型集群調度（如潛伏車與叉車協同）和數字孿生預演，縮短交付周期30%。讓您的車間生產更高效和智能。

在工業生產車間，海康 AGV 發揮著關鍵作用。以電子制造車間為例，生產環節眾多且精細，物料配送需高度。海康 AGV 能依據生產系統下達的指令，按時將各類電子元器件準確送達相應生產工位。其運行平穩，定位精度可達毫米級，可滿足電子制造對物料搬運高精度的要求。此外，它還可與自動化生產線無縫對接，在完成物料配送后，自動返回物料存儲區待命，整個過程無需人工干預，大幅提升了生產車間的自動化程度，助力企業提高產品質量與生產效率。支持與MES、WMS、ERP等系統無縫對接，實現全流程智能化管理。

海康 AGV 憑借智能調度系統，為汽車制造行業帶來高效生產體驗，其豐富的車型配置同樣優勢。輕型搬運 AGV 車身小巧靈活，搭載先進的導航系統，能在狹窄空間內自如穿梭，特別適合 3C 產品制造車間，搬運小型零部件、輕型貨物。重型牽引 AGV 動力強勁，可拖動數噸重的貨物，車身采用度材料，具備出色的穩定性與耐久性，在港口、鋼鐵廠等大型貨物搬運場景發揮關鍵作用。背負式 AGV 則獨具特色，通過可調節的背負裝置，能適配不同形狀與規格的載具，實現多樣化貨物搬運。? 豐富的車型配置，讓海康 AGV 適用于醫藥、電商、食品加工等各行各業。無論是對環境要求嚴苛的醫藥行業，還是貨物吞吐量巨大的電商物流中心，海康 AGV 都能為企業量身定制個性化的物流搬運解決方案 ，有效提升搬運效率，降低物流成本。iWMS智能倉儲管理系統提供可視化監控及數據報表分析。AGV提高生產效率

運行速度高達2m/s，適應高效物流節拍。上海柔性生產AGV維護成本

iWMS-1000是海康機器人自主研發的智能倉儲管理平臺，以低代碼開發組件為**，支持3C、汽車、醫藥等行業的快速適配。系統集成收貨、上架、揀貨、盤點等全業務流程，通過算法庫（如倉位推薦、波次優化）動態優化庫存分配，提升作業效率30%。例如，在日上物流項目中，iWMS-1000管理325臺AMR，日均處理15萬行訂單，揀選效率達250行/小時·工作站。其開放生態支持二次開發，用戶可自定義流程界面，并通過數字孿生工具PlantMirror實時監控業務運行，實現倉儲管理的透明化與智能化。上海柔性生產AGV維護成本