一次性貼片保險絲通過金屬熔絲熔斷實現電路保護，采用表面貼裝技術（SMD），封裝尺寸有0402~1245。工作原理為：當電路過載或短路時，異常電流使內部高純度銀合金或鍍錫銅熔絲迅速熔斷，配合陶瓷/玻璃纖維封裝與滅弧介質，安全切斷故障電流。主要參數包括：額定電壓，額定電流，分斷能力，耐溫范圍-55℃至+150℃。該產品廣泛應用于醫療CT設備、新能源汽車BMS、5G通信模塊及工業控制設備。選與自恢復保險絲相比，其優勢在于分斷能力強、響應速度快，但需人工更換。隨著新能源技術發展，耐脈沖型一次性貼片保險絲已成為儲能系統、光伏逆變器的關鍵元件，其小型化與高可靠性推動智能電網設備升級。貼片保險絲能夠防止因電流異常引起的設備故障和數據丟失。低內阻貼片保險絲壓降

常用貼片保險絲主要分為一次性熔斷保險絲與自恢復保險絲（PPTC）兩大類。一次性熔斷型采用金屬熔絲設計，當電流超過額定值時迅速熔斷，分斷能力比較高達 1kA，適用于醫療設備、5G 通信等需高可靠性保護的場景，參數覆蓋額定電流 0.05A-100A、電壓 24V-600V，封裝尺寸從 0402 至 1245。自恢復型基于 PTC 材料，正常工作時電阻非常低，過載時電阻驟增限制電流（動作電流為保持電流的 1.5-2 倍），可自動復位，適合消費電子鋰電池保護，參數覆蓋 0.01A-12A 保持電流、6V-150V 電壓，支持 - 40℃至 + 125℃寬溫域工作。兩類保險絲均通過 SMD 技術實現微型化，滿足高密度 PCB 布局需求，廣泛應用于新能源、智能穿戴及工業控制等領域。0.03a貼片保險絲代理貼片型保險絲易于安裝，節省空間。

深圳市陸特科技有限公司150V耐高壓自恢復貼片保險絲（PPTC）突破傳統自恢復元件耐壓瓶頸，采用高分子復合材料和精密薄膜工藝，耐壓等級達150V，樹立行業高壓防護新標準，為高壓電路提供高效智能保護。其基于正溫度系數（PTC）效應，過流或短路時電阻瞬間躍升千倍級切斷電流，故障消除后毫秒級自恢復，循環使用壽命長，避免頻繁更換。陸特科技的1210和1812封裝的耐壓均可做到150V高耐壓，產品保持電流覆蓋0.02A~0.1A，動作時間低至1秒，工作溫度橫跨-40℃~85℃，解決新能源車OBC（車載充電機）、BMS（電池管理系統）及工業電源模塊的高壓浪涌防護痛點。

國產貼片保險絲近年來取得了卓著的發展成就，不只在質量上達到了國際先進水平，還在性價比方面展現出巨大優勢。國內保險絲廠商通過不斷引進先進技術和設備，優化生產工藝和流程，使得國產貼片保險絲在性能上逐漸逼近甚至超越進口產品。同時，國產保險絲廠商構建了完善的產品矩陣，不僅覆蓋傳統一次性保險絲的多種額定電流、額定電壓及熔斷特性，更在自恢復保險絲（PPTC）領域實現全參數布局，包括保持電流、動作時間及耐壓等級，匹配新能源汽車、智能家居、工業控制等多元場景的電路保護需求。此外，國產貼片保險絲在交貨周期、售后服務等方面也具有明顯優勢，為國內外客戶提供了更加便捷、高效的服務體驗。貼片保險絲已成為現代電子設備中不可或缺的元件之一。

常用貼片保險絲（SMDFuse）采用表面貼裝工藝，適配現代電子設備微型化需求，分為一次性熔斷型與自恢復型（PPTC）兩類，滿足不同場景需求。一次性貼片保險絲通過瞬間熔斷徹底隔離故障，適用于汽車ECU、工業電源等高可靠性領域；自恢復型則依托高分子材料特性，過載時阻值驟升切斷電流，故障解除后自動復位，適配消費電子、智能家居等需循環保護的場景。貼片封裝尺寸涵蓋0402至3425，兼容自動化SMT產線，提升生產效率。國產貼片保險絲在耐高溫性（-55℃~150℃）、分斷能力（100A+）及成本控制上已實現國際對標，廣泛應用于5G基站、新能源儲能及車載電子等領域，成為高密度PCB電路安全防護的關鍵元件。貼片保險絲的應用推動了電子設備的小型化、集成化和智能化發展。0.5a貼片保險絲差異

快熔斷貼片保險絲響應速度快，適用于對保護時間要求高的場合。低內阻貼片保險絲壓降

磁吸線貼片保險絲專為磁吸充電線設計，采用SMD封裝與PPTC自恢復技術，在-40℃至85℃環境下穩定工作，極低內阻，耐壓達24V，保持電流覆蓋3A-5.5A，防護過流、短路及浪涌風險。通過高分子材料正溫度系數效應，過載時電阻驟升切斷電流，故障消除后自動恢復，避免頻繁更換。針對磁吸接口頻繁插拔場景，適配線體內部緊湊空間（1506/ 1210/ 1206封裝），減少充電損耗與發熱。該保險絲在TWS耳機倉、智能手表磁吸充電器及車載無線充模塊中廣泛應用，提升設備安全性與使用壽命。低內阻貼片保險絲壓降