掘錨機錨桿系統：江蘇佳煤機械有限公司掘錨機的錨桿系統包括4臺頂栓機和2臺側栓機。錨桿頂升機可前后左右傾斜。這種結構布置使得切割、頂板錨固和側部錨固能夠同時進行，從而加快了挖掘速度。錨桿機鉸接在底座上，可以在更大范圍內使用。傳統的連續采煤機依靠行走履帶的推力進行切割。遇到硬煤時，切割非常困難。但是掘錨機用自己的液壓支架來穩定機身，靠液壓缸的推力切割。液壓支架也保證了操作人員的安全。錨桿系統包括：1臺螺栓機(4x)；2個螺栓切割器(2x)；3帶有兩個頂梁油缸的穩定系統；4支撐頂梁；5個底座(2x)；6個工作平臺(2x)；7頂栓機控制臺(4x)；8臺錨桿機控制臺(2x)；起錨機可前后左右擺動，錨撐機位于工作平臺上。錨桿支護機可以在不同高度上下傾斜，錨桿支護機的上下提升范圍為400毫米，因此錨桿布置具有很大的靈活性。掘錨機可以自身同時完成頂錨、錨索、幫錨的長久支護，無須頻繁調機，履帶對底板破壞程度小，安全系數大。泰州煤礦掘錨機廠家供應

掘錨機:開機操作：1.觀察切割頭位置。如果需要調整，撥動[切割頭向內]鍵、[切割頭向后]鍵或[切割頭向上]鍵和[切割頭向下]鍵來調整切割頭位置。2.在移動掘錨機之前，確保掘錨機附近沒有惰輪。3.一切準備就緒后，即可啟動割頭割煤。然后，切換[選擇]鍵[切割頭打開]，屏幕上將顯示“開始切割頭”。警告3~5秒后，切割電機啟動，切割頭開始旋轉。在機組無故障、無障礙物、附近無人員的情況下，啟動試運行2分鐘，觀察各部門運行情況。掘錨機不得帶負荷啟動。啟動滾筒前，必須離開煤壁(不少于200毫米)。隨時注意頂底板情況和煤層變化，注意輸送機的正常運行，選擇合理的牽引速度。4.掘錨機行走時，所有前鏟板和后腿必須抬起。泰州煤礦掘錨機廠家供應掘錨機工作時，工作面回風流中瓦斯濃度小于1%，否則，必須停機處理后方可生產。

掘錨機啟動前檢查1、檢查工作面頂板和支架時，要嚴格執行敲幫問頂制度，確保工作面安全可靠方可生產。2.檢查掘錨機工作范圍內是否有人和障礙物。3、檢查設備緊固件，不得有短缺、松動現象；更換損壞的截齒；檢查照明是否完整無損；檢查噴嘴是否暢通。4、檢查油箱油位，如缺油應立即加油。5、檢查操作旋鈕、手柄是否到位，是否靈活可靠。6、檢查電纜、水管是否完好，位置是否合適。7.檢查輸送鏈和履帶鏈是否調整正確。8.檢查急停按鈕工作是否靈活可靠。9.檢查鉆桿并安裝鉆頭。

掘錨機裝載機構：裝載機構包括一個前鏟板、兩個減速器和兩個星形集裝箱臂。加載機構由兩個36kW電機通過一個正齒輪-錐齒輪減速器驅動。當切割滾筒向前移動切割時，裝載機構向前移動，以確保有效裝載。齒輪箱齒輪箱是一級直齒輪和一級錐齒輪。每側一個變速箱，每個變速箱由一個電機驅動。右電機必須逆時針轉動，左電機必須順時針轉動！技術參數輸入功率36kW輸入扭矩為239千瓦；輸出速度為48，5kw；輸出扭矩7088kw傳動比29，7kw；鏈式輸送機：輸送機由36kW電機驅動。電機和減速器安裝在輸送機的尾部。輸送機采用液壓油缸上下左右移動。輸送機的刮板鏈是連續采煤機的標準鏈條(3x29[in])。掘錨機生產掘進工序比連采簡單，可以減少勞動人員數量。

挖掘錨護一體機適應性強：起錨護一體機具有備巷路起錨、臨時支護、錨桿錨索作業等功能。適用于矩形、梯形全-煤巷Road快速行駛，可同時滿足單排或雙排進尺的施工方式。高安全性：通過電氣、液壓系統的控制，主機和卷揚機可實現三級安全保護閉鎖，安全性能可達100%。臨時支護和錨泊作業時，施工人員站在長久支護下，安全得到根本保證。江蘇佳煤機械致力于打造真正能適應煤礦穩定可持續工業應用的錨護一體機，掘錨機設有3-4人操作，一人負責掘進，兩人負責打錨桿，其他人員負責遞料等工作。掘錨機主要由行走機構、裝載和轉運機構、工作機構、液壓系統、噴霧滅塵系統、電氣系統、等組成。鹽城智能化掘錨機供應商家

掘錨機支護及時，且機器打錨索，減少勞動強度。泰州煤礦掘錨機廠家供應

掘錨機的工作原理：掘錨機的截割輥筒，在目前懸臂較短行程下，掘進裝置不需要前進。通過伸出懸臂上的油缸，可以將懸臂伸出一定的距離，這樣就可以在不移動掘進設備整體的位置情況下，驅動掘進設備前進。當懸臂達到較大行程時，履帶驅動掘進裝置前進500次，錨固裝置與掘進裝置之間不存在結構依賴性。因此，錨定裝置不隨掘進裝置前進，錨定操作繼續進行。掘進一定距離后，錨定鉆機組拖動油缸向前拖動錨定裝置，使錨定裝置和掘進裝置整體時間同步，依次往復運動。泰州煤礦掘錨機廠家供應