早強性；硅粉加入混凝土后，與游離的Ca(OH)2結合，從而降低Ca+2和OH—的濃度，使誘導期縮短，促進C2S水化，表現了硅粉提高混凝土早強的特性，有資料介紹，硅粉能將混凝土18h強度可提高30％。抗沖磨、抗空蝕性；我國水工建筑物60％以上受不同程度的沖磨、空蝕破壞。經測試表明，硅粉混凝土比普通混凝土抗沖磨能力高0.5～2.5倍，抗空蝕能力提高3～16倍。公路建設，充分利用硅粉混凝土的、耐磨和早強性能，可以修建高等級公路、機場跑道、路面的搶修、公路隧道等，用硅粉混凝土修筑公路，24h后抗壓即達25MPa以上，28d達50MPa以上，超過設計要求的C40，抗磨能力提高一倍，半天形成通車能力。納米硅粉具有純度高，粒徑小，分布均勻等特點。珠海有機硅粉生產商

“活性硅粉”作為礦物外加劑在應用中的作用機理：硅粉在混凝土中與水接觸后，部分小顆粒迅速溶解，并與水泥化產生的Ca（OH）2發生化學反應，生成水化硅酸鈣（C-S-H）凝膠，均勻分布于水泥顆粒之中，這就是硅粉的火山灰效應。由于C-S-H凝膠的強度高于水化產物Ca（OH）2的強度，因此，C-S-H凝膠的生成不但提高了混凝土結構的密度，還有利于提高混凝土結構的強度。且因硅粉微粒極細，所以硅粉的火山灰反應往往在加入水泥或混凝土后的幾個小時內就發生。大量實驗研究表明，在有硅粉存在的情況下，水泥水化早期產物中的Ca（OH）2含量隨著齡期的延長變得越來越少，甚至完全反應。珠海有機硅粉生產商內摻硅粉一般對砂石用量不必調整。

硅粉獨特的特性是其細度大，高度的無定形性質以及高的SiO2含量。小的球狀硅粉填充于水泥 顆粒之間，使膠凝材料具有良好的級配，加水拌和后填充于水泥漿體的孔隙間，從微觀尺度上增加了水泥石的密實度，強化了水泥基材，提高了強度。在硅酸鹽水泥水化過程中，水泥水化反應生成水化硅酸鈣凝膠（C-S-H)、氫氧化鈣（CH)和鈣礬石等水化產物，其中CH對強度有不利影響。硅粉中的SiO2與CH反應生成C-S-H凝膠，即所謂火山灰應。這種反應增加了水泥石中C-S-H凝 膠的體積，降低了孔隙率，改善了孔結構。有研究表明，含硅粉的膠砂大孔體積降低，小孔增多，連通孔減少，隨著硅粉的含量增加，Ca(OH) 2含量降低，有利于提高水泥石化的強度。

硅粉混凝土應用試驗室作出施工配合比，嚴格按照配合比施工。在硅粉混凝土攪拌時硅粉應在骨料投料之后加入攪拌機。加入方式有兩種程序：投入骨料，隨后投入硅粉攪拌片刻，然后加入水泥干拌一會，再加入水和其它外加劑。投入粗骨料+75%水+硅粉+50%細骨料，攪拌15~30秒，然后投入水泥+外加劑+50%細骨料+25%水+外加劑，攪拌至均勻。攪拌時間比普通混凝土延長20~25%或50~60秒。切忌將硅粉加入已拌和的混凝土中。硅粉混凝土施工安全應嚴格按照混凝土工程有關國家施工規范操作。硅粉較輕，嚴禁高空拋散，防止硅粉飛揚。金屬硅是由硅石和碳質還原劑在礦熱爐內冶煉成的產品，主成分硅元素的含量在98%左右。

金屬硅粉是指應用于耐火材料、粉末冶金行業中的原料。工業硅粉較廣的應用于耐火材料、粉末冶金行業中，以提高產品的耐高溫，耐磨損和抗氧化性。其產品被較廣的應用于煉鋼爐、窯爐、窯具中。在有機硅化工行業，工業硅粉是有機硅高分子合成的基礎原料，如用于生產硅單體、硅油、硅橡膠防腐劑，從而提高產品的耐高溫性、電絕緣性、耐腐蝕性、防腐蝕性、防水等特性。工業硅粉經拉制成單晶硅，加工而成的硅片被較廣應用于高科技領域，是集成電路，電子元件必不可少的原材料。冶金鑄造行業中，工業硅粉作為非鐵基合金添加劑、硅鋼合金劑，從而提高鋼淬透性。工業硅粉也可應用于某些金屬的還原劑，用于新型陶瓷合金等。對于硅粉混凝土的配合比設計，主要是根據設計要求， 確定硅粉的摻入方法。湖南電子級硅粉定制

一般外摻法而得的混凝土的力學性能要高得多，但增加了混凝土中膠凝材料用量。珠海有機硅粉生產商

在加水量不變的前提下，1份硅粉可取代3~4份水泥（重量）而保持混凝土立方體抗壓強不變而提高混凝土其它性能。水泥用量不變，摻加硅粉則明顯提高混凝土強度和其它性能。混凝土摻入硅粉時有一定坍落度損失。這點需在配合比試驗時加以注意。硅粉必須與減水劑聯合使用：建議復摻粉煤灰改善其施工性。用硅粉配制混凝土時，一般與凝膠材料的重量比為：高性能混凝土：5-10%；水工混凝土：5-10%噴射混凝土：5-10%；助泵劑：2-3%；耐磨工業地坪：5-10%；聚合物砂漿、保溫砂漿：10-15%，不定形耐火澆注料：6-8%。使用前請根據實際需要通過實驗選定合理、經濟的摻量。珠海有機硅粉生產商

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