從兩圖來看，現(xiàn)有技術(shù)的葉片中心風(fēng)力較疏，風(fēng)力比周邊弱很多，不均勻，本發(fā)明的葉片改善了上述問題，中心風(fēng)力有所提升，風(fēng)力分布比較均衡。如圖17和圖18所示，為本發(fā)明變截面絮流翼的風(fēng)力切割示意圖(此為簡化示意圖)，從絮流翼的截面尺寸趨勢來看，整體上是風(fēng)扇的根部方向更大，尾部方向更小，或者周期變化，從而平衡了風(fēng)扇根部線速度不足風(fēng)力弱的缺點(diǎn)，使得葉片根尾部的風(fēng)力差異變小，另外，在絮流翼上的絮牙對風(fēng)力進(jìn)行切割，并有規(guī)律地打亂，絮牙成周期性設(shè)置，在葉片后方形成周期性的風(fēng)力波動(dòng)，風(fēng)力波動(dòng)擴(kuò)散與其他絮牙的風(fēng)力波動(dòng)互相干擾形成絮流，會(huì)在風(fēng)扇下方(大范圍內(nèi))形成強(qiáng)弱和方向均有變化的陣風(fēng)效果，從而模擬自然風(fēng)；自然風(fēng)的吹拂會(huì)比風(fēng)扇分更舒適。以上所述，為本申請的具體實(shí)施方式，但本申請的保護(hù)范圍并不局限于此，任何在本申請揭露的技術(shù)范圍內(nèi)的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本申請的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本申請的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)，根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的具體實(shí)施方式。多功能絮流片用戶體驗(yàn)?zāi)募液茫\心推薦常州三千科技有限公司。泰州液冷板絮流片定制

風(fēng)扇在日常生活中很常見，但是日常生活中常見的是家用小型風(fēng)扇，體型較小，其單個(gè)葉片長度通常20～60cm左右，基本不會(huì)超過80cm，能夠滿足家用的需求。由于風(fēng)扇葉片長度較短而且使用距離近，所以其葉片設(shè)計(jì)通常比較“寬厚”，是普通社會(huì)居民常見的風(fēng)扇類型。另一種大型的風(fēng)扇，通常用于工廠環(huán)境中，公眾不常見，工廠可見。此類大型扇葉的長度可達(dá)2m～10m，由于長度太大，通常以吊裝的方式，覆蓋大范圍，改善工廠通風(fēng)環(huán)境。現(xiàn)有的大型風(fēng)扇葉片，普遍存在以下不足，由于風(fēng)扇是圓周運(yùn)行的，葉片的頭部和尾部在風(fēng)扇運(yùn)行過程中的線速度是不同的，而且由于葉片長度比較長，線速度相差比較大，甚至達(dá)幾倍的差距。均勻截面的風(fēng)葉由于頭部和尾部截面形狀一致，線速度不同造成風(fēng)扇中心和邊緣位置風(fēng)量相差很大：風(fēng)扇中心位置風(fēng)量小，風(fēng)扇邊緣風(fēng)量大，風(fēng)力擴(kuò)散范圍小，用戶體驗(yàn)不好。為了解決上述問題，在工業(yè)大風(fēng)扇領(lǐng)域還未有解決方案，而在小風(fēng)扇領(lǐng)域，有種不顯眼的設(shè)計(jì)方案，如現(xiàn)有**cn，其扇葉從根部到尾部的寬度是平滑變小的。連云港凹凸單板絮流片直銷絮流片廠家現(xiàn)貨哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

如果存在)的流體的指示符由中間帶點(diǎn)的圓圈表示。進(jìn)一步地，在其上帶有頭部的箭頭與沒有頭部的箭頭相對地指示空隙或其他負(fù)空間。此外，圖1b和圖1c描繪了陣列的流體噴射子組件(102)。為了簡明起見，圖1b和圖1c中的一個(gè)流體噴射子組件(102)以附圖標(biāo)記標(biāo)識(shí)。為了噴射流體，流體噴射子組件(102)包括多個(gè)部件。例如，流體噴射子組件(102)可以包括：噴射腔(110)，用于容納要噴射的一定量的流體；噴嘴開口(112)，一定量的流體噴射通過該噴嘴開口；以及流體噴射致動(dòng)器(114)，所述流體噴射致動(dòng)器布置在噴射腔(110)內(nèi)，以將一定量的流體噴射通過噴嘴開口(112)。可以在流體噴射層(101)的噴嘴基質(zhì)(116)中限定噴射腔(110)和噴嘴開口(112)，該噴嘴基質(zhì)(116)沉積在流體噴射層(101)的流體饋送孔基質(zhì)(118)的頂部。在一些示例中，噴嘴基質(zhì)(116)可以由光刻膠(su-8)或其他材料形成。轉(zhuǎn)向流體噴射致動(dòng)器(114)，流體噴射致動(dòng)器(114)可以包括激發(fā)電阻器(firingresistor)或其他熱設(shè)備、壓電元件或用于從噴射腔(110)噴射流體的其他機(jī)構(gòu)。例如，流體噴射致動(dòng)器(114)可以是激發(fā)電阻器。激發(fā)電阻器響應(yīng)于施加的電壓而加熱。隨著激發(fā)電阻器加熱，噴射腔(110)中的一部分流體汽化以形成空化氣泡。

并且另一個(gè)流體饋送孔(108)是從噴射腔(110)的出口，如在這些圖的投影視窗中所描繪的箭頭所表示的那樣。在一些示例中，流體饋送孔(108)可以是圓孔、具有圓角的方孔或其他類型的通路。流體噴射片(100)還可以包括限定在流體通道層(140)中的多個(gè)流體通道(104)。流體通道(104)沿著流體噴射設(shè)備的長度限定在流體通道層(140)內(nèi)。流體通道(104)可以形成以與流體饋送孔基質(zhì)(118)的背面射流地交互，并且將流體傳遞到限定在流體饋送孔基質(zhì)(118)內(nèi)的流體饋送孔(108)和從所述流體饋送孔中傳遞出。在一個(gè)示例中，每個(gè)流體通道(104)射流地耦接到流體饋送孔(108)陣列的多個(gè)流體饋送孔(108)。也就是說，流體進(jìn)入流體通道(104)、經(jīng)過流體通道(104)、到達(dá)對應(yīng)的流體饋送孔(108)、并且隨后離開流體饋送孔(108)并進(jìn)入流體通道(104)以在相關(guān)聯(lián)的射流傳遞系統(tǒng)中與其他流體混合。在一些示例中，通過流體通道(104)的流體路徑垂直于通過流體饋送孔(108)的流，如箭頭所示。即，流體進(jìn)入入口、經(jīng)過流體通道(104)、到達(dá)對應(yīng)的流體饋送孔(108)、并且隨后離開出口，以與相關(guān)聯(lián)的射流傳遞系統(tǒng)中的其他流體混合。通過入口、流體通道(104)和出口的流由在圖1b和圖1c中的箭頭表示。流體通道。多功能絮流片商家哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

300)上可以分別設(shè)置有多個(gè)電接觸墊(302-1、302-2)。多個(gè)電跡線(303)可以將電接觸墊(302-1、302-2)相對彼此電耦接。電接觸墊(302-1、302-2)和電跡線(303)用于向流體噴射子組件(102)的流體噴射致動(dòng)器(114)提供脈沖，從而可以按照控制設(shè)備所指示的來分配流體。在一個(gè)示例中，流體噴射片(100)的至少一部分可以在可注塑的材料內(nèi)二次注塑。在一個(gè)示例中，可注塑的材料可以在流體噴射片(100)的除了流體噴射層(101)的噴射側(cè)之外的所有側(cè)上注塑。進(jìn)一步地，可以將可注塑的材料在電接觸墊(302-1、302-2)和電跡線(303)上注塑，以保護(hù)這些元件不與環(huán)境或其他元件或力接觸。可注塑的材料還可以覆蓋流體噴射片(100)的、除了限定在流體噴射層(101)中的流體通道(104)以及輸入端口(151)和輸出端口(152)的部分并且可以覆蓋載體基質(zhì)(300)的、除了限定在載體基質(zhì)(300)中的載體開口(301)之外的部分。圖4是根據(jù)本文所述原理的示例的包括圖1a的流體噴射片(100)的打印流體盒(400)的框圖。打印流體盒(400)可以是用于借助流體噴射片(100)使流體循環(huán)的任何系統(tǒng)，并且可以包括用于容納至少一個(gè)流體噴射片(100)的殼體(401)。殼體(401)還可以容納射流地耦接到流體噴射片(100)并向流體噴射片。自動(dòng)化絮流片執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。蘇州機(jī)箱散熱絮流片價(jià)格

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匯流片本體1的表面上壓制有多個(gè)向第二表面方向凹陷的圓環(huán)槽101，并且這些圓環(huán)槽101呈矩陣狀排布，每個(gè)圓環(huán)槽101所圍合的圓形區(qū)域均是用于焊接電池正極端或負(fù)極端的電池焊接區(qū)102，即上述匯流片與電池單體3左/右端面的焊接部分是前述的電池焊接區(qū)102。圖1中左邊匯流片本體1的第二表面(右側(cè)表面)與左邊電池夾具2的左端面貼靠布置，電池單體3的左端面與該匯流片本體1上的電池焊接區(qū)102焊接固定。圖1中右邊匯流片本體1的第二表面(左側(cè)表面)與右邊電池夾具2的右端面貼靠布置，電池單體3的右端面與該匯流片本體1上的電池焊接區(qū)102焊接固定。因匯流片外表面制有與模組中各只電池單體對應(yīng)的圓環(huán)槽101，當(dāng)模組中某只電池單體3損壞后，可采用銑刀沿圓環(huán)槽101將對應(yīng)的電池焊接區(qū)102切割下來，從而將損壞的電池單體抽出，再換上新的電池單體3，并再切口處補(bǔ)上與匯流片焊接的金屬片即可。圓環(huán)槽101對電池焊接區(qū)102的切除作業(yè)具有導(dǎo)向作用。為了讓上述導(dǎo)向作用更加明顯，本實(shí)施例將上述圓環(huán)槽101的軸向截面設(shè)置成v字型，即圓環(huán)槽為v型槽。為了減弱匯流片在圓環(huán)槽101部位的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，以便電池焊接區(qū)102更容易切除，本實(shí)施例在匯流片本體1上還貫通開設(shè)了位于圓環(huán)槽101處的眾多豁孔103。泰州液冷板絮流片定制