所述拱形凸起位于兩個(gè)所述二級(jí)凹槽之間。兩個(gè)二級(jí)凹槽之間的位置為換熱薄弱區(qū),在換熱薄弱區(qū)的位置設(shè)置拱形凸起,拱形凸起形成一個(gè)擴(kuò)口,流經(jīng)翅片本體的部分煙氣經(jīng)過拱形凸起,能夠增強(qiáng)局部區(qū)域速度場(chǎng)和溫度場(chǎng)的協(xié)同程度,從而實(shí)現(xiàn)低阻換熱。根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,所述拱形凸起的凸起高度為2mm至4mm。在此范圍內(nèi)可保證拱形凸起的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與換熱效果。根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,所述一級(jí)凹槽的寬度為n,任意相鄰的兩個(gè)所述開孔之間的距離為n,m與n的比值為。一級(jí)凹槽的寬度以相鄰的兩個(gè)開孔之間的距離而定,以達(dá)到較好的換熱效果。根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,所述二級(jí)凹槽的寬度為l,所述l與m的比值為。二級(jí)凹槽的寬度比一級(jí)凹槽的寬度要小,并依照該比例設(shè)計(jì),以保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,所述一級(jí)凹槽的另一端與連接于所述一級(jí)凹槽的所述二級(jí)凹槽的另一端的距離不小于10mm。即煙氣從一級(jí)凹槽進(jìn)入至分叉點(diǎn)的距離要不小于10mm,以得到較好的換熱效果。根據(jù)本實(shí)用新型的第二方面實(shí)施例的一種換熱器,包括換熱管,還包括若干塊均勻排列設(shè)置的上述所述的翅片,所述翅片上的所述開孔用于供所述換熱管穿過。多功能折疊翅片執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。江蘇汽車散熱器折疊翅片空氣凈化
能夠?qū)⒄舭l(fā)管產(chǎn)生的熱量以及散熱孔散發(fā)的熱量吸出,扇葉與第二安裝板之間的連接板為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),方便熱量的通過。附圖說明圖1為本實(shí)用新型正視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型第二安裝板側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型圖1中a處剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實(shí)用新型圖1中b處放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、安裝板;2、連接管;3、第二連接管;4、蒸發(fā)管;5、通孔;6、導(dǎo)熱塊;7、翅片本體;8、空腔;9、散熱孔;10、第二安裝板;11、連接板;12、扇葉。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-4,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種斜插管翅片式蒸發(fā)器,包括安裝板1、連接管2、第二連接管3、蒸發(fā)管4、通孔5、導(dǎo)熱塊6、翅片本體7、空腔8、散熱孔9、第二安裝板10、連接板11和扇葉12,安裝板1的頂部安裝有連接管2,且連接管2的邊側(cè)設(shè)置有第二連接管3,蒸發(fā)管4安裝在安裝板1的邊側(cè)。蘇州IGBT模塊折疊翅片維修直銷折疊翅片生產(chǎn)廠家哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。
從而使抽吸板11的整面成為吸附翅片8的狀態(tài)。從加工部101送出的翅片8被抽吸板11吸附而進(jìn)行搬運(yùn)。所搬運(yùn)的翅片8若達(dá)到規(guī)定的長(zhǎng)度則被切斷部件2切斷。翅片堆疊裝置100利用切斷部件2切斷翅片8的同時(shí),打開抽吸箱10的風(fēng)擋13。翅片堆疊裝置100通過使處于負(fù)壓狀態(tài)的抽吸箱10的內(nèi)部朝向大氣開放,而解除翅片8的吸附狀態(tài),通過使抽吸板11與翅片8一起向鉛垂方向下降而對(duì)翅片8施加下方向的力。抽吸板11在下降之后上升而返回原來的位置。落下的翅片8的堆疊孔80從錐狀的末端引導(dǎo)到堆疊銷5。堆疊孔80的開口緣與通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6實(shí)施旋轉(zhuǎn)的槽部50接觸而強(qiáng)制地向下移動(dòng),從而翅片8著落于升降臺(tái)4而依次層疊。此時(shí),控制部以基于高度檢測(cè)機(jī)構(gòu)所檢測(cè)出的檢測(cè)信息使升降臺(tái)4下降而將位于上層的翅片8保持在恒定的高度的方式進(jìn)行控制。翅片堆疊裝置100反復(fù)上述的動(dòng)作而層疊任意張數(shù)的翅片8并進(jìn)行保持。這里,基于圖3對(duì)通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6實(shí)施旋轉(zhuǎn)的堆疊銷5的轉(zhuǎn)速與螺旋的間距l(xiāng)的關(guān)系進(jìn)行說明。圖3是示出本實(shí)用新型的實(shí)施方式的翅片堆疊裝置的通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)而實(shí)施旋轉(zhuǎn)的堆疊銷的轉(zhuǎn)速與螺旋的間距的關(guān)系的圖??v軸表示螺旋的間距l(xiāng)[mm],橫軸表示堆疊銷5的轉(zhuǎn)速[rpm]。
空調(diào)即空氣調(diào)節(jié)器(AirConditioner)。是指用人工手段,對(duì)建筑/構(gòu)筑物內(nèi)環(huán)境空氣的溫度、濕度、潔凈度、速度等參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制的過程。一般包括冷源/熱源設(shè)備,冷熱介質(zhì)輸配系統(tǒng),末端裝置等幾大部分和其他輔助設(shè)備。主要包括水泵、風(fēng)機(jī)和管路系統(tǒng)。末端裝置則負(fù)責(zé)利用輸配來的冷熱量,具體處理空氣,使目標(biāo)環(huán)境的空氣參數(shù)達(dá)到要求?,F(xiàn)有的空調(diào)散熱翅片在風(fēng)機(jī)的風(fēng)冷效果小經(jīng)常會(huì)帶上靜電,從而沾染上很多灰塵,目前對(duì)于灰塵的清洗多將散熱翅片拆卸下來,然后清洗刷灰,整個(gè)過程不效率很低,而且刷灰的過程極易造成翅片的損毀。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于提供一種空調(diào)散熱翅片,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種空調(diào)散熱翅片,包括裝置主體,所述裝置主體主要由外框、介質(zhì)銅管以及散熱翅片構(gòu)成,所述介質(zhì)銅管的兩端分別設(shè)有介質(zhì)入口接頭以及介質(zhì)出口接頭,且介質(zhì)銅管采用焊接的形式固定安裝在外框的內(nèi)側(cè);散熱翅片間隔排列構(gòu)成方形的翅片模組;介質(zhì)銅管從翅片模組中迂回穿插設(shè)置,此時(shí)介質(zhì)銅管將熱量傳遞給散熱翅片。自動(dòng)化折疊翅片加裝哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。
對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1~2,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種空調(diào)散熱翅片,包括裝置主體,所述裝置主體主要由外框1、介質(zhì)銅管3以及散熱翅片2構(gòu)成,所述介質(zhì)銅管3的兩端分別設(shè)有介質(zhì)入口接頭4以及介質(zhì)出口接頭5,且介質(zhì)銅管3采用焊接的形式固定安裝在外框1的內(nèi)側(cè);散熱翅片2間隔排列構(gòu)成方形的翅片模組;介質(zhì)銅管3從翅片模組中迂回穿插設(shè)置,此時(shí)介質(zhì)銅管3將熱量傳遞給散熱翅片2;于此同時(shí)在散熱風(fēng)機(jī)的作用下實(shí)現(xiàn)散熱翅片2的散熱;所述翅片模組的正上方設(shè)有布油器6,翅片模組的正下方位置設(shè)有集油槽9,且布油器6以及集油槽9均采用螺絲固定的形式固定連接外框1;所述布油器6的底面上均勻的設(shè)有出油孔18,且布油器6的頂面上設(shè)有一進(jìn)油孔,所述進(jìn)油孔螺紋連接回油管17的頭端;所述集油槽9的上端開口,且集油槽9的底面上開設(shè)有排油口,所述排油口螺紋連接有排油管11,且排油管11的底端采用螺紋連接的形式連接過濾器12的進(jìn)油口。多功能折疊翅片用戶體驗(yàn)?zāi)募液?,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。宿遷不銹鋼折疊翅片價(jià)格
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本實(shí)用新型屬于散熱翅片模具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種散熱翅片成型模具。背景技術(shù):散熱翅片通過增加與空氣的接觸面積,進(jìn)而增加散熱的速度,能夠有效的對(duì)物體進(jìn)行快速冷卻。在散熱翅片的生產(chǎn)過程中,通常采用導(dǎo)熱性較好的金屬鋁或銅進(jìn)行制備。在采用鋁進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),由于鋁具有較好的延展性,因此,主要通過沖壓的方式進(jìn)行生產(chǎn)。由于現(xiàn)有的成型模具在對(duì)鋁板進(jìn)行成型時(shí),對(duì)鋁板的折疊彎曲寬度為固定的,只能生產(chǎn)出一種折疊寬度的散熱翅片產(chǎn)品,不能根據(jù)生產(chǎn)需求對(duì)鋁板的折疊寬度進(jìn)行調(diào)整,造成了現(xiàn)有的翅片成型模具在生產(chǎn)過程中具有一定的局限性。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于提供一種散熱翅片成型模具,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種散熱翅片成型模具,包括相互配合的上模和下模,所述上模和下模均由肋板和弧形托板組成,所述上模還包括固定板,構(gòu)成上模的肋板等間距固定在固定板上,構(gòu)成下模的肋板等間距固定在工作臺(tái)上,所述弧形托板位于由相鄰兩個(gè)肋板形成的肋槽內(nèi),所述弧形托板的底部均與頂桿固定連接,所述頂桿與壓板固定連接,所述固定板上還固定有安裝座,所述安裝座上安裝有螺紋柱。江蘇汽車散熱器折疊翅片空氣凈化