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散熱通道內(nèi)一體成型支撐塊以支撐相鄰兩翅片,可有效提高翅片的強(qiáng)度,從而提高翅片的抗沖擊能力,來延長(zhǎng)使用壽命;其次,在支撐塊上貫穿設(shè)置呈多邊形的氣孔,在確保對(duì)翅片支撐強(qiáng)度的前提下,還可有效保障散熱片的散熱效果。在上述的散熱片結(jié)構(gòu)中,所述的鋁板上還一體成型有加強(qiáng)條,且加強(qiáng)條位于散熱通道內(nèi),每個(gè)所述的支撐塊的兩端均設(shè)置有上述的加強(qiáng)條,且加強(qiáng)條延伸至與對(duì)應(yīng)的支撐塊相連接。在加強(qiáng)條作用下,可加強(qiáng)支撐塊的強(qiáng)度,來提高其對(duì)翅片的支撐效果。在上述的散熱片結(jié)構(gòu)中,所述的加強(qiáng)條呈t形,該加強(qiáng)條由頭部和桿部組成,且頭部和桿部均呈條形,頭部和桿部沿鋁板長(zhǎng)度方向分布,頭部長(zhǎng)度沿鋁板寬度方向延伸,且頭部一端延伸至與對(duì)應(yīng)的支撐塊相連接。采用上述設(shè)計(jì),可進(jìn)一步加強(qiáng)支撐塊的強(qiáng)度。在上述的散熱片結(jié)構(gòu)中,上述的氣孔的橫截面呈六邊形。在上述的散熱片結(jié)構(gòu)中,上述的加強(qiáng)條的頭部和桿部分別延伸至與對(duì)應(yīng)的翅片相連接,以進(jìn)一步提高翅片強(qiáng)度。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本散熱片結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn):1、散熱通道內(nèi)一體成型支撐塊以支撐相鄰兩翅片,可有效提高翅片的強(qiáng)度,從而提高翅片的抗沖擊能力,來延長(zhǎng)使用壽命。2、在支撐塊上貫穿設(shè)置呈多邊形的氣孔。自動(dòng)化折疊fin散熱片銷售廠哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。半導(dǎo)體折疊fin散熱片冷卻器
反而可能造成空氣層的阻礙,降低效率。二、強(qiáng)制對(duì)流散熱片設(shè)計(jì)――增加熱傳導(dǎo)系數(shù)(1)增加空氣流速這個(gè)是很直接的方法,可以配合風(fēng)速高的風(fēng)扇來達(dá)成目的,(2)平板型鰭片做橫切將平板鰭片切成多個(gè)短的部分,這樣雖然會(huì)減少散熱片面,但是卻增加了熱傳導(dǎo)系數(shù),同時(shí)也會(huì)增加壓。當(dāng)風(fēng)向?yàn)椴欢ǚ较驎r(shí),此種設(shè)計(jì)較為適當(dāng)。(如摩托車上的散熱片)散熱片橫切(3)針狀鰭片設(shè)計(jì)針狀鰭片散熱片具有較輕及體積較小的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)也有較高的體積效率,更重要的是具有等方向性,因此適合強(qiáng)制對(duì)流散熱片,如圖九所示。鰭片的外型有可分為矩形、圓形以及橢圓形,矩形散熱片是由鋁擠型橫切而成,圓形則可由鍛造或鑄造成型,橢圓形或液滴形的散熱片熱傳系數(shù)較高,但成型比較不易。(4)沖擊流冷卻利用氣流由鰭片頂端向底部沖擊,這種冷卻的方式可以增加熱傳導(dǎo)性,但是須注意風(fēng)的流向配合整體設(shè)計(jì)。針狀鰭片散熱片輻射狀鰭片散熱片(3)對(duì)于常見的風(fēng)扇置于散熱片上方的下吹設(shè)計(jì),由于須配合風(fēng)扇特性,因此需做更精確的設(shè)計(jì)。軸流風(fēng)扇由于有旋轉(zhuǎn)效應(yīng),同時(shí)軸的位置風(fēng)不易吹到,因此許多散熱片設(shè)計(jì)成輻射狀,如圖十所示。也有些散熱片的頂端設(shè)計(jì)成長(zhǎng)短不一或是彎曲的形狀用以導(dǎo)風(fēng)。黑龍江折疊fin散熱片調(diào)試自動(dòng)化折疊fin散熱片誠(chéng)信服務(wù)哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。
散熱片鋁切削散熱片雖然從散熱面積上解決了這種鋁擠型所不能達(dá)到的效果,但是現(xiàn)在模具的精密程度直接影響到我們散熱片整體的造型和散熱能力,所以更多的廠商開始想到用加工機(jī)械精密的刀具直接將成塊的鋁錠進(jìn)行切削到我們想要的形狀,這樣在加工過程中既不會(huì)出現(xiàn)變形,也不會(huì)使各種雜質(zhì)在鋁擠的過程中進(jìn)入到散熱片中,也能使我們的散熱面積大化。散熱片銅切削散熱片使用了這么長(zhǎng)時(shí)間的鋁擠型散熱片,不管如何改變我們的加工工藝,都難以滿足不斷增長(zhǎng)的CPU發(fā)熱量,有的廠商不得不在成本上不惜血本,舍鋁而求銅,由于銅的導(dǎo)熱系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鋁,熱傳導(dǎo)能力的成倍增加,對(duì)于我們的散熱是大有裨益;然而由于銅的硬度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鋁,所以在加工過程中,對(duì)制程來說是一次嚴(yán)峻考驗(yàn)。所以傳統(tǒng)的擠壓成型工藝已經(jīng)不能適用于銅了,而不得不變成這種切削的方式來進(jìn)行加工。鋁﹑銅堆棧散熱片有一點(diǎn)是值得我們注意的,那就是成本與利潤(rùn)永遠(yuǎn)是廠商所追求目標(biāo),所以各大廠商就開始想出了更為優(yōu)化的方案,將銅﹑鋁片材用折壓的方式,制成我們想要的各種形狀的散熱片,然后與適當(dāng)?shù)母鞣N散熱片底板用焊接的方式聯(lián)結(jié)在一起,這樣既達(dá)到了我們散熱的要求,同時(shí)也加快了我們生產(chǎn)的進(jìn)度。
流入至散熱片1的液體制冷劑吸收在發(fā)熱體6中產(chǎn)生的熱,成為氣體制冷劑并向旁通配管221流出。從散熱片1流出的氣體制冷劑通過旁通配管221被吸入至壓縮機(jī)211。此時(shí),在發(fā)熱體6的溫度為上限溫度以上的情況下,冷卻控制器230使制冷劑流入旁通回路220并進(jìn)行發(fā)熱體6的冷卻,在發(fā)熱體6的溫度為下限溫度以下的情況下,冷卻控制器230關(guān)閉制冷劑向旁通回路220的流入。圖2是表示本發(fā)明的實(shí)施方式1的散熱片1的概略結(jié)構(gòu)的俯視圖。圖3是表示在本發(fā)明的實(shí)施方式1的散熱片1安裝有發(fā)熱體6的狀態(tài)的側(cè)視圖。圖4是表示圖2的a-a剖面的剖視圖,圖5是表示圖2的b-b剖面的剖視圖。基于圖2~圖5對(duì)散熱片1的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)地說明。散熱片1具備配管2和冷卻塊3。配管2由傳熱性的鋁或者銅等構(gòu)成。配管2是圓管,形成為具有曲管部23的u字形,并具有設(shè)置于一端側(cè)的流入口21和設(shè)置于另一端側(cè)的流出口22。在配管2中,制冷劑沿箭頭f方向從流入口21朝向流出口22流動(dòng)。另外,配管2不限定于上述的u字形的配管,例如也可以是直線狀的配管、以形成有多個(gè)曲管部23的方式彎曲的配管、或者在流入口21與流出口22之間分支為多個(gè)支管的配管。多功能折疊fin散熱片誠(chéng)信服務(wù)哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。
在確保對(duì)翅片支撐強(qiáng)度的前提下,還可有效保障散熱片的散熱效果。附圖說明圖1是本散熱片結(jié)構(gòu)的立體圖。圖2是本散熱片結(jié)構(gòu)的俯視圖。圖中,1、鋁板;1a、翅片;1b、散熱通道;1c、支撐塊;1c1、氣孔;1d、加強(qiáng)條;1d1、頭部;1d2、桿部。具體實(shí)施方式以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。如圖1所示,本散熱片結(jié)構(gòu)包括鋁板1和一體成型在鋁板1上的翅片1a,翅片1a有多個(gè)并沿鋁板1長(zhǎng)度方向間隔均布。翅片1a長(zhǎng)度沿鋁板1寬度方向延伸,且翅片1a橫截面呈“>”字形。相鄰兩翅片1a之間形成一呈條狀的散熱通道1b,且散熱通道1b的長(zhǎng)度沿鋁板1寬度方向延伸。具體來說,每個(gè)散熱通道1b中部均一體成型有支撐塊1c,支撐塊1c形狀和尺寸均與散熱通道1b匹配。支撐塊1c長(zhǎng)度沿鋁板1寬度方向延伸,且支撐塊1c兩側(cè)分別延伸至與其相鄰的兩翅片1a相連接,以支撐處于支撐塊1c兩側(cè)的翅片1a。支撐塊1c上設(shè)置有多個(gè)沿鋁板1寬度方向貫穿設(shè)置的氣孔1c1,且氣孔1c1的橫截面呈多邊形。在本實(shí)施例中,推薦氣孔1c1的橫截面呈正六邊形。散熱通道1b內(nèi)一體成型支撐塊1c以支撐相鄰兩翅片1a,可有效提高翅片1a的強(qiáng)度。多功能折疊fin散熱片交易價(jià)格哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。半導(dǎo)體折疊fin散熱片冷卻器
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對(duì)發(fā)熱體6安裝于冷卻塊3的**的情況進(jìn)行了說明,但并不特別地限定于此,也可以設(shè)置于任意的位置。接觸區(qū)域rj和非接觸區(qū)域rs的位置根據(jù)安裝發(fā)熱體6的位置來設(shè)定。附圖標(biāo)記說明1、101…散熱片;2…配管;3、103…冷卻塊;3a、103a…邊緣部;3x…周邊部;4、104…一面;5、105…另一面;6(6a、6b)…發(fā)熱體;7…溫度傳感器;21…入口;22…出口;23…曲管部;41、141…設(shè)置槽;42、142…凹部;200…熱源單元;210…主回路;211…壓縮機(jī);212…流路切換裝置;213…熱源側(cè)熱交換器;214…送風(fēng)機(jī);220…旁通回路;221…旁通配管;222…預(yù)冷熱交換器;223…流量調(diào)整裝置;300…負(fù)載單元;301…負(fù)載側(cè)節(jié)流裝置;302…負(fù)載側(cè)熱交換器;400…空調(diào)機(jī);401…高壓配管;402…低壓配管;rh、rha、rhb…投影區(qū)域;rj、rja、rjb…接觸區(qū)域;rs…非接觸區(qū)域。半導(dǎo)體折疊fin散熱片冷卻器