鋁銅真空釬焊接頭的裝配示意圖如圖1所示。通過采用墊片（墊片厚度為～）來控制鋁銅釬縫的間隙，使釬縫間隙保持～，在此間隙值范圍內，鋁銅釬焊接頭具有比較大的結合強度。這是由于～，母材對釬料良好的合金化作用以及母材對釬縫合金層足夠支撐作用。間隙過大或過小都將影響釬縫的致密性及接頭強度。間隙過小時釬料填縫變得困難，間隙內的氣體較難排出，容易造成未釬透、氣孔等缺點。間隙過大時毛細作用減弱，也使釬料不能填滿間隙，母材對釬料中心區的合金化作用消失，釬縫結晶生成柱狀和枝晶偏析以及母材對釬縫合金層的支撐作用減弱〔6〕。2釬焊工藝要點鋁銅真空釬焊的主要工藝參數包括釬焊加熱溫度、升溫速度、保溫時間和真空度。釬焊加熱溫度應當高于釬料熔點而低于母材熔點，以減小液態釬料的表面張力，改善潤濕和填縫能力，并使釬料與母材能充分相互作用，有利于提高鋁銅接頭強度。由于真空爐采用輻射方式加熱，導致爐溫和工件的溫度并不完全一致，因此控制升溫速度對鋁銅釬焊接頭的質量很重要。保溫時間決定了鋁銅釬焊接頭的結合強度，保溫時間過短，釬料未完全熔化，與母材的結合不充分，導致接頭強度下降；保溫時間過長，釬料過度熔化，造成母材與釬料的過度反應。連云港***液冷板真空釬焊

真空釬焊中小釬頭就是一個實例，中小釬頭更多的地應用于冶金、地質、煤炭、水利、鐵路等建設事業上。據統計1978年，全國消耗中小釬頭約1萬只，而現在的用量就更大，在國民經濟建設中發揮了重要作用。西北礦冶研究所1978年開始研制真空釬焊中小釬頭，1980年通過冶金部作的技術鑒定，80年代已具有年產十萬只中小釬頭的生產線，產品供應全國上百家礦山使用。該所生產的釬頭還先后在大廟鐵礦、湘東鎢礦、南京梅山鐵礦、紅透山銅礦、華銅銅礦等地進行了數十次試驗。鉆鑿了不同類型的礦巖，經受了堅硬的花崗巖、難鉆鑿的角巖以及堅硬磨蝕性強的塊狀磁鐵礦夾矽卡巖等考驗。φ42mm的十字形釬頭與瑞典同類型釬頭在現場進行鉆鑿花崗巖的對比試驗，平均使用壽命超過100m，達到了瑞典釬頭的水平，據調查，使用壽命提高了1至1.5倍，給用戶帶來了明顯的的經濟效益。南京液冷板真空釬焊性價比

水冷散熱器的水冷板如何辨別優劣？從看水冷板的做工如何，因為通過銅管埋鋁板的工藝方式，會產生一個粘合度的問題，如果兩者之間有縫隙的話，會影響散熱效果甚至出現漏水的情況。還有是銅管與鋁板通過埋管的工藝連合起來，再通過打磨或者飛面的工藝進行處理，使得整塊水冷散熱板形成一個平整的平面，判斷質量優劣也可以從這個平面觀察是否平整，銅管與鋁板是否有融合成一個平面了，有縫隙或不平整都會影響散熱效果。通過幾個方面都可以大致判斷一塊散熱器水冷板是的優劣情況，如果要求較高，可以向文軒五金提出索要散熱實測數據，通過數據來斷定則更加準確。

1984年捷克從英國引進小型連續真空釬焊電爐生產司克達載重卡車上的鏟敬熱器，年產量在1萬臺以上。美國福特汽車公司于1971年開始采用真釬焊工藝，生產鋁制散熱器芯部。1984年生產的汽車散熱器中，鋁制的占20%，后來對下屬的兩家工廠生產鋁散熱器生產線進行技術改造，估計經過技術改造后1985年可達300萬臺。福特公司之所以要對生產線進行技術改造，是因為鋁散熱器重量輕，并且熱交換性能好。因此，福特汽車公司所制造的客車、輕型卡車、帶蓬載重汽車中，使用鋁制散熱器的量占90%至95%。日本古河鋁工業公司開發了一種適于真空釬焊汽車熱交換器散熱片用的新型合金(CF系列)，并已大量生產，這種CF系列新合金是在鋁、鋅、錳中添加～?？勺鳛闊峤粺崞鞯纳崞茫潞辖鹛岣吡四透g性和使用壽命。據息，汽車熱交換器用鋁材，歐洲占80%～90%，美國占50%，日本占15%。因此，日本古河鋁工業公司才推出CF系列新型鋁合金，無疑將對日本汽車熱交器的鋁材化必起促進作用。

2)表面處理工藝流程:堿洗→水洗→酸洗→水洗→熱水洗→烘干。(3)組裝:將復合板、側板、翅片、封條等進行機械組合成型。(4)真空釬焊:對真空釬焊爐抽真空后進行三個階段的加熱、保溫,其工藝曲線如圖2所示。即:階段(a)預熱定溫、保溫;第二階段(b)蓄能定溫、保溫和第三階段(c)釬焊定溫、保溫;停電。待爐溫降至規定溫度出爐。(5)整形:對換熱器真空釬焊后的變形,采用機械法進行矯正。(6)導流板焊接:采用氬弧焊方式焊接換熱器的導流板,即換熱器兩端大封條位置。(7)壓力檢驗:采用吹入空氣方式檢驗換熱器承壓能力,即泄漏檢驗。(8)噴涂:對換熱器進行清洗、烘干、噴涂、烘干,改善外觀質量。(9)包裝交貨。2泄漏原因分析(1)結構件的表面預處理換熱器的所有結構件在組裝前均須經過表面處理即酸堿洗,以除去表層污垢、油漬、氧化膜等。污垢會阻礙構件間的有效接觸;油漬在真空高溫時將會分解氣化,降低真空釬焊爐內真空度;由于鋁合金表層氧化膜致密,其熔化溫度遠比基體材料的要高,特別是復合板釬料層的氧化膜在釬焊時釬料層熔化不充分,造成不能與被焊金屬完全熔合,從而影響釬焊質量。為此,必須嚴格控制原材料的表面預處理,包括必要的機械清理,同時縮短釬焊前的裝配時間。(2)結構件尺寸公差。南京液冷板真空釬焊行情

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