離心式噴霧干燥系統的工作原理：與壓力式噴霧干燥系統不同的是，它使用離心圓盤霧化器。離心圓盤霧化器安裝在噴霧塔的上部，泥漿泵把需要干燥的泥漿，送入位于塔頂有一定高度的高位槽內，泥漿在重力作用下，從高位槽經出漿管自然流入塔內離心圓盤霧化器的中心，離心圓盤在電機帶動下以4000～20000r/min的速度高速旋轉。泥漿在經過離心圓盤上的槽道或噴孔向邊緣流動時，獲得很高的切向線速度，一經離開離心圓盤，立即被空氣摩擦、撕裂，霧化成泥漿微滴。只要干燥塔直徑大于噴矩時，絕大部分液滴就不會碰壁。一般情況，噴霧室內截面風速以0.1-0.4m/s為宜。惠山區直銷離心噴霧干燥設備維保

2、改善產品物性：科學技術發展和生活水平的提高對噴霧干燥產品的物理性質提出了越來越高的要求。例如，有的要求堆密度特別大或特別小，一些有復水性的粉體如食品、中藥沖劑等則往往要求速溶性。一般說來，改變霧化的分散度以及適當改變操作條件以控制干燥速率，可以制得具有不同堆密度的產品，但變化的幅度是有限的。在改善物性方面值得一提的是泡沫噴霧干燥，即將進料液體先泡沫化后再行噴霧干燥。該方法**初是為提高熱效率而提出的，后來用以調整產品的物性。現已證明，泡沫噴霧干燥制得的奶粉等產品粒徑大、多孔、多凹陷、表面粗糙，具有良好的速溶性。 [1]無錫定制離心噴霧干燥設備供應商(1)離心式噴霧干燥不需要嚴格的過濾設備，料液中如無纖維狀液體基本不堵塞料液通道；

噴霧干燥是系統化技術應用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經霧化后，在與熱空氣的接觸中，水分迅速汽化，即得到干燥產品。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發、粉碎等工序。通過機械作用，將需干燥的物料，分散成很細的像霧一樣的微粒，（增大水分蒸發面積，加速干燥過程）與熱空氣接觸，在瞬間將大部分水分除去，使物料中的固體物質干燥成粉末。（1）壓力噴霧干燥法：①原理：利用高壓泵，以70～200大氣壓的壓力，將物料通過霧化器（噴槍），聚化成10～200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸，進行熱交換，短時間完成干燥。

2食物及植物:燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調味香料肉、蛋白質、大豆、花生蛋白質、水解物等。3糖類:玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。4塑料樹脂：AB、ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氟乙烯等。5化學工業：氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等. 6陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。幾種較常見的離心噴霧干燥機:①DIS系列高速離心噴霧干燥機2食物及植物:燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調味香料肉、蛋白質、大豆、花生蛋白質、水解物等。

(2)分散盤的加工精度要求較高，要有良好的動平衡性能，如平衡狀態不佳，主軸及軸承容易被損壞；(3)產品的堆密度壓力式噴霧干燥低一些。工藝要求噴霧液滴大小應均勻一致，以便達到均勻干燥的目的，要獲得較均勻的液滴，必須減少圓盤旋轉時的振動，進入圓盤之液體數量在單位時間內保持恒定，圓盤表面平整光滑，圓盤的圓周速率不宜過小，60m/s的圓周速度是工業上可以采用的最小值。如在乳品工業上一般采用100～160m/s，實踐證明，當離心盤圓周速度過小時(小于60m/s)，得到的噴霧液滴不均勻，噴距主要是由一群粗液滴及沉向盤近處的一群細液滴所組成，這種不均勻性隨著轉速的增大而減少，主要的粗液滴和細液滴之間的距離也縮短。當圓周速度開始達到60m/s時，就不會出現上述的分化。工業上圓盤直徑通常在160～500mm之間，轉速為3000～20000r/min，也有超過20000r/min以上的，圓周速度一般控制在75～170m/s之間。 [4]碳水化合物、乳制品類；洗滌劑和表面活性類；肥料類；有機化合物、無機化合物料的干燥上，表現的尤為出色。濱湖區直銷離心噴霧干燥設備操作

(1)霧滴與氣體的接觸方式基本屬于并流形式，分散盤不能垂直放置；惠山區直銷離心噴霧干燥設備維保

噴霧干燥設備是一種新型高效干燥工藝設備。它可使溶液、乳濁液、糊狀液及熱敏性物料經噴霧干燥。一般在幾秒鐘內蒸發水分轉變為符合生產要求的粉狀、顆粒狀空心球或圓粒狀產品，是制藥生物工程、化工等行業的理想干燥設備。液料（經過過濾的液料）送入高速旋轉的離心霧化盤上，受旋轉盤離心力的作用料液在旋轉面上伸展為薄膜并不斷向邊緣運動，離開邊緣時便已霧化，經過霧化后的液滴（表面積**增加）與熱空氣進行熱交換，在10-30秒內迅速完成干燥過程。惠山區直銷離心噴霧干燥設備維保

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