鏜刀的各種特點以及作用:鏜刀是鏜削刀具的一種,一般是圓柄的,也有較大工件使用方刀桿一般見于立車,較常用的場合就是里孔加工,擴孔,仿形等。但是并不是只能加工里孔,端面外園也是 可以加工的,只是習慣上不這樣是使用。鏜刀一般是圓柄的,也有較大工件使用方刀桿,較常用的場合就是內孔加工,擴孔,仿形等。有一個或兩個切削部分、專門用于對已有的孔進行粗加工、半精加工或精加工的刀具。鏜刀可在鏜床、車床或銑床上使用。主營產品或服務:木工刀柄,雕刻機刀柄,BT數控刀柄,高精度SK刀柄,SK夾頭,ER夾頭;來圖來樣加工。手工鉸孔時注意事項:鉸刀使用完畢,要清擦干凈,涂上機油,裝盒以免碰傷刃口。蘇州成型鏜刀定制
單刃鏜刀切削部分的形狀與車刀相似。為了使孔獲得高的尺寸精度,精加工用鏜刀的尺寸需要準確地調整。微調鏜刀可以在機床上精確地調節鏜孔尺寸,它有一個精密游標刻線的指示盤,指示盤同裝有鏜刀頭的心桿組成一對精密絲桿螺母副機構。當轉動螺母時,裝有刀頭的心桿即可沿定向鍵作直線移動,借助游標刻度讀數精度可達0.001毫米。鏜刀的尺寸也可在機床外用對刀儀預調。雙刃鏜刀有兩個分布在中心兩側同時切削的刀齒,由于切削時產生的徑向力互相平衡,可加大切削用量,生產效率高。雙刃鏜刀按刀片在鏜桿上浮動與否分為浮動鏜刀和定裝鏜刀。浮動鏜刀適用于孔的精加工。它實際上相當于鉸刀,能鏜削出尺寸精度高和表面光潔的孔,但不能修正孔的直線性偏差。為了提高重磨次數,浮動鏜刀常制成可調結構。為了適應各種孔徑和孔深的需要并減少鏜刀的品種規格,人們將鏜桿和刀頭設計成系列化的基本件──模塊。使用時可根據工件的要求選用適當的模塊,拼合成各種鏜刀,從而簡化了刀具的設計和制造。天津外圓鏜刀銷售公司數控刀具精鏜刀的特點:調整伸縮部位方形結構,雙方撐面固定,所以切削穩固而且剛性大。
浮動鏜刀設計思路與特點是什么:浮動鏜刀主要用于精加工,它可以消出孔的錐度、橢元度、提高粗糙度值、提高功效(特別是批量加工時)使用時是用專門刀桿,浮刀有一頭可以調節,一般用外徑千分尺對刀,大小能控制在0.01。浮孔余量在0.1左右,鋼件可少留點。刃磨一般是在工具磨上進行,鑄鐵前角0-3度,鋼件5-8度。浮孔范圍直徑26-200。浮動式鏜刀就是不固定的 是在鏜刀桿的方槽中自由滑動的,使用的時候,先把孔鏜到余量0.20毫米左右,換上浮動鏜刀,使用前先用外徑千分尺校對尺寸,加上切屑液,轉速控制在每分鐘120轉以下,浮動鏜刀能保證加工前后的同心度 而且鏜孔尺寸比較好控制比如粗鏜好一個孔后,遇到突發的情況,鏜床主軸中心偏離了原孔中心。
單刃微調精鏜刀:本實用新型涉及一種孔加工用單刃微調精鏜刀,包括刀體和刀桿,其特征在于:所述刀體內置有滑動刀夾,滑動刀夾上固定有微調螺母,微調螺桿通過限位螺母、限位襯套和刀體連接,所述微調螺母與所述微調螺桿組成一對螺紋傳動機構,所述滑動刀夾端部置有刀桿,并由鎖緊螺釘鎖緊固定,刀片置于所述刀桿的端部。所述微調螺桿的一端設置有刻度盤,刻度盤與所述限位螺母之間安裝有蝶形彈簧。與現有的微調精鏜刀相比,本實用新型結構緊湊,采用螺紋傳動機構調整方便,鏜孔范圍可從φ2mm至φ150mm,刻度盤每旋轉一格,精度為0.01mm,調整范圍大,調整精度高。浮動鏜刀的工作原理:本實用新型屬于一種浮動式鏜刀,包括鏜刀體及壓蓋,由兩塊刀片組成的用壓蓋扣壓并保持浮動在鏜刀體上的鏜刀片,進給量微調機構,其特征是:進給量微調機構有機地構成于鏜刀體和鏜刀片之中,刀片的刀刃連線恒正交于機床主軸線。數控刀具精鏜刀的特點:鏜孔范圍20-202mm均可搭配選用。
刀具設計步驟如下:根據被加工零件材質及加工要求,刀片材料選用YG6硬質合金基體的新型復合涂層(TiC+Al2O3+TiN)刀片。根據被加工零件特點及切削參數,刀片緊固形式設計為螺銷壓孔式結構。可轉位刀片型式選用菱形國標通用刀片,刀尖角為55°,法向后角為7°,單面有V型斷屑槽,刀片厚度S=3.97,刀尖圓角半徑re=0.4±0.1mm;根據加工精度要求,刀片精度選用M級。確定可轉位刀片型號為DCMT11T304-V1。刀片切削刃長度Sa=ap/sinkrcosl=3/sin62.5°cos-4°=3.39mm;粗車時應滿足切削刃長度L≥1.5Sa=5.086mm,所選刀片的主切削刃邊長L≈11.6mm,可滿足切削要求。微調精鏜刀的保養:不能在繼續使用下去,防止調整刻度時出現混亂。上海可調鏜刀代理商
鏜刀是鏜削刀具的一種,一般是圓柄的,也有較大工件使用方刀桿一般見于立車。蘇州成型鏜刀定制
粗鏜刀以高的金屬去除率為目的,主要功能是提高工作效率,因此粗鏜刀要有高的強度。對于精度要求不高的孔,粗鏜可以作為較終的工序。對于精度要求高的孔,粗鏜可以切去毛坯孔的大部分余量,提高孔的尺寸精度、降低表面粗糙度值,為半精鏜和精鏜做好準備。多刃鏜刀:為提高鏜孔效率,在低到中等功率機床、非穩定工序或大直徑加工中,建議選用雙刃鏜刀,其兩切削刃事先可調整到被加工孔的尺寸。雙刃鏜刀加工精度可控制到IT9級。在中型和大型功率機床,建議使用三刃鏜刀,其加工效率更高,鏜削加工精度可達到IT9級。蘇州成型鏜刀定制
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