控制交流負載回路的通斷,通常會用到繼電器。繼電器是機械式觸點的電磁元器件,可以實現弱電控制強電的目的。但是在帶電流分斷負載回路時,會產生電弧腐蝕觸點,降低了繼電器的使用壽命,并且繼電器觸點的響應時間在ms級別,不適合用于高速通斷的回路中。題目不想用繼電器來控制交流回路的通斷,那么可以考慮使用可控硅來實現。1什么是可控硅可控硅是具有四層結構的PNPN型半導體器件,可以看作是由兩個三極管所構成的元器件,可控硅的半導體結構如下圖所示。可控硅從導通方向可以分為單向可控硅SCR和雙向可控硅Triac。單向可控硅的三個電極分別是陽極A、陰極K和控制極G;雙向可控硅的三個電極分別為T1,T2以及控制G。可控硅的在導通后,及時將控制信號去掉,可控硅仍然處于導通狀態。在交流負載回路中,一般使用雙向可控硅。2可控硅控制回路的設計單片機控制可控硅回路的通斷時,比較好使用光耦做隔離。所設計的可控硅控制電路如下圖所示。單片機的輸出端接三極管的基極,通過三極管來控制光耦的通斷,圖中以燈泡作為負載。當單片機輸出高電平時,光耦導通,此時可控硅的控制極有觸發信號,并且T1和T2上的交流電源滿足導通條件。單片機輸出低電平時,光耦截止。 可控硅調整器能與國內外各種控制儀表、微機的輸出信號直接接口。無錫單雙可控硅
采用比較常用的NPN三級管S8050和PNP三極管S8550來設計制作實際的測試電路板(PCB),如圖5所示。圖6中所標識的T2、T1和G與圖5所示的相同,也類似于雙向可控硅的T2、T1和G三個接線極。利用該模塊電路串入負載接通正或負的直流電源和觸發信號來測試,所得結果如圖7所示,在正或負觸發信號接入前電流表上的指示為0,當正或負觸發信號接通并撤離后電流表指示依然保持原來的電流值。該實驗表明該電路在正負電源供電情況下能雙向觸發導通。該模塊電路在接通交流電源和脈沖控制信號時,其測驗結果如圖8所示。示波器探針1接觸發信號,探針2接模塊電路的兩端T1-T2之間的電壓。在觸發信號為0是,T1-T2之間的電壓等于電源電壓值,表明該電路沒有導通,當觸發信號脈沖到來時,T1-T2兩端的電壓值為0,表明模塊電路已經導通。4結束語在詳細解讀了雙向可控硅的內部結構和工作原理的基礎之上,設計了一款以7個三極管為主要元器件和電阻電容可以被雙向觸發的控制電路。利用常用的對管S8050和S8550制作出實驗電路驗證了該電路的正確性。在今后具體運用過程中可以通過對此電路的相關器件做適當調整來滿足具體的需求和設計要求。同時。鹽城可控硅經銷批發當采用遠端溫度檢測器時,整流器/充電機應自動調節蓄電池浮充電壓(一般按?5mv/只/℃)。
?調節輸出分辨率:調相°;?移相范圍:0~180°;?驅動輸出:寬度脈沖:8°~120°觸發可控硅模塊:驅動電流800mA?手動方式:外接10KΩ電位器調整?軟啟動軟關斷時間:相角控制時,VR2電位器調整。調整范圍?電壓限制:板內P1電位器或外接10KΩ電位器調整。調整范圍0~***?電流限制:內置電流變換器,板內VR4電位器調整。調整范圍20%~***?過流報警:內置電流變換器,板內VR9電位器調整。調整范圍10%~200%?散熱器超溫保護:75℃溫度開關,常閉接點動作時間:<10ms?起動/停止開關:外接開關?恒壓控制:電源電壓波動±15%,負載阻抗變化10倍時,負荷電壓保持恒定,輸出電壓與控制信號成線性關系?恒流控制:電源電壓波動±15%,負載阻抗變化10倍時,負荷電流保持恒定,輸出電流與控制信號成線性關系?工作環境:溫度范圍:-30~+60℃濕度范圍:90%RH比較大無結露海拔高度2000m以下三相晶閘管閉環技術可控硅調壓器是移相觸發型的晶閘管電力控制器。觸發板具有過流、缺相、相序、晶閘管過熱等多種保護功能;可***應用于工業各領域的電壓、電流、功率的調節,適用于電阻性負載、電感性負載、變壓器一次側等。
本實用新型涉及一種單相交流固態調壓器。背景技術:單相交流固態調壓器是集同步變壓器、相位檢測電路、移相觸發電路和輸出可控硅于一體,當改變控制電壓的大小,就可改變輸出可控硅的觸發相角,即實現單相交流電的調壓。根據輸出可控硅器件不同分一只雙向可控硅的普通型,兩只單向可控硅反并聯的增強型和一只單向可控硅的半波型等三類。按單相交流負載的額定電壓分220V和380V兩類。主要用于工業電爐、電熱烘箱、燈光照明、變壓器原邊初級調壓、風機水泵、力矩電機等設備中進行調溫、調光、調壓、調速的控制。現有的單相交流固態調壓器自由調節輸出負載的能力較差,無法滿足電氣化設備的發展需求。技術實現要素:本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述不足,而提供一種結構設計合理,自由調節輸出負載的能力較好的單相交流固態調壓器。本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是:一種單相交流固態調壓器,其特征在于:其電路結構如下:整流橋的其中兩個腳連接交流電源的兩端,整流橋的其余兩腳分別連接電阻R4的一端和穩壓二極管的正極,穩壓二極管的正極連接電容C4的一端和變壓器B2輸入端2。電壓、電流、功率、燈光(高壓鈉燈控制必須用穩壓功能配套PID控制板)等無級平滑調節。
P3電位器調整。調整范圍*電壓限制:板內P1電位器或外接10KΩ電位器調整。調整范圍0~****電流限制(選件):內置電流變換器,外接10KΩ電位器調整。調整范圍20%~****過流報警(選件):內置電流變換器,板內P2電位器調整。調整范圍***~150%*散熱器超溫保護:75℃溫度開關,常閉接點動作時間:<10ms*起動/停止開關:外接開關*調功/調壓切換(選件):外接開關*工作環境:溫度范圍:-30~+50℃濕度范圍:90%RH比較大無結露海拔高度2000m以下存儲溫度:-30~+60℃其它要求:通風良好,不受日光直射或熱輻射,無腐蝕性、可燃性氣體*安裝形式和要求:壁掛式,垂直安裝絕緣電阻:模塊輸出端與外殼,500VDC;**小控制板電源端與外殼,500VDC;控制輸入端與外殼,500VDC;控制板輸入端與電源端,500VDC*介電強度:模塊輸出端與外殼之間,2000VAC1分鐘;控制電源端與外殼之間,2000VAC1分鐘單相電力調整器是移相型閉環電力控制器,其**部件采用國外生產的高性能、高可靠性的**級可控硅觸發**集成電路。輸出觸發脈沖具有極高的對稱性及穩定性,且不隨環境溫度變化,使用中不需要對脈沖對稱度及限位進行調整。現場調試一般不需要示波器即可完成。觸發板應用于工業各領域的電壓電流調節,用于電阻性負載、電感性負載、變壓器一次側及各種整流裝置等。單雙可控硅價位
可控硅觸發板現場調試一般不需要示波器即可完成。無錫單雙可控硅
可控硅模塊屬于一種使用模塊封裝形式,擁有三個PN結的四層結構的大功率半導體器件,這種可控硅模塊的體積非常的小,結構也十分的緊湊,對于維修與安裝都有很大的作用,可控硅模塊的類型非常的多,比方說壓接式可控硅模塊、焊接式可控硅模塊等,很多人不是很清楚兩者之間的差異,下面詳細的進行區分一下。①從電流方面來講,焊接式模塊可以做到160A電流,同時壓接式模塊的電流就能夠達到1200A,這就是講低于160A的模塊,不只是有焊接式的,同時也有壓接式的。②從外形方面來講,焊接式的模塊遠遠沒有壓接式的外形比較好,壓接式的屬于一體成型,技術十分的標準,焊接式的局部地區可能有焊接的痕跡,但是在使用的時候是沒有任何的影響的。③眾所周知,壓接式可控硅模塊的市場占有率是非常大的,有不少的公司都會使用壓接式可控硅模塊,這其中的原因可能使由于其外形十分的美觀,除此之外從價格方面來講,焊接式可控硅模塊的成本遠遠要比壓接式可控硅模塊的成本低。無錫單雙可控硅
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