使用點膠機有哪些應該注意的事項？

      在點膠機行業中，生產中容易出現以下問題，比如膠點大小不匹配、拉絲、膠水浸染焊盤、固化強度不好易掉片等。解決這些問題應整體研究各項技術工藝參數，從而找到解決問題的辦法。 

①點膠量的大小根據工作經驗，膠點直徑的大小應為焊盤間距的一半，貼片后膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結元件又避免過多膠水浸染焊盤。點膠量多少由螺旋泵的旋轉時間長短來決定，實際中應根據生產情況(室溫、膠水的粘性等)選擇泵的旋轉時間。

②點膠壓力(背壓)目前所用點膠機采用螺旋泵供給點膠針頭膠管采取一個壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵(以美國CAMALOT5000為例)。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多;壓力太小則會出現點膠斷續現象，漏點，從而造成缺陷。環境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調低背壓就可保證膠水的供給，反之亦然。

③針頭大小在工作實際中，針頭內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2，點膠過程中，應根據PCB上焊盤大小來選取點膠針頭：如0805和1206的焊盤大小相差不大，可以選取同一種針頭，但是對于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點質量，又可以提高生產效率。 全自動點膠機使用時的要點啟動機器前，檢查電源和電壓是否穩定。福田區多功能點膠機值得推薦

瞬干膠白霧現象成因及解決方法

什么是瞬間膠

主要成份是α-氰基丙烯酸酯膠，它是一種單組分、低粘度、快速固化膠粘劑（即干得很快的膠水），可以快速接著，使用方便。在瞬干膠使用過程中，經常會出現白霧、結霜等現象，容易污染產品表面，破壞美觀。

什么是瞬干膠白化

瞬干膠的成分是氰基丙烯酸粘合劑，當氰基丙烯酸酯分子部分揮發之后與周圍環境中的水分發生反應并落下、遺留的白色粉狀殘留物（單體揮發的蒸氣和水分產生低聚合物是白色的），我們稱之為白化或結霜。

 瞬干膠白化現象成因

1、瞬干膠用膠量過多，很容易導致白化現象；

2、使用環境通風不足，容易形成白化；

3、使用瞬干膠之前，粘接產品表面未做處理，有濕氣或者灰塵；

4、瞬干膠針對不同粘接面固化時間是不一樣的，膠水還在反應中未完全固化，很容易出現白化現象；

5、常見的人為原因：操作人員手出汗。

如何避免瞬干膠白化現象

1、根據不同的粘接面控制膠水的用膠量，條件允許建議選用自動化點膠機來控制膠量；

2、加強通風，可用輔助風扇，減少白化；

3、做好瞬干膠使用前的準備，對粘接面做好表面處理；

4、搭配使用瞬干膠促進劑，加速固化；

5、使用低氣味低白化瞬干膠水，不易揮發，所以白化的現象也可以降低。 坪山區精密點膠機設備五軸點膠機怎么樣呢？歡迎來電咨詢。

點膠機如何維護

點膠機日常的維護會直接影響到點膠機的使用壽命。日常維護步驟：

1.更換點膠種類，并清潔膠管通道。此時，首先關閉進膠閥，把膠管內的殘留排出，將清洗溶劑倒入膠水存儲桶中，啟動設備，按平時的操作方法再排出溶劑進行閥體的清潔。

2.如果氣壓進氣異常，如果發現水氣，請排除調壓過濾器內的水氣，或檢查氣壓源是否有異常。在大量使用膠水之前，請嘗試少量膠水，掌握產品的使用技巧，以免出錯。可以使用脫泡機消除攪拌過程中產生的氣泡，或者可以靜置10-20分鐘，使混合過程中產生的氣泡及時消除，混合膠量越大。

3.請定期擦拭機器部分，以提高使用壽命。膠水越多，反應越快，固化速度越快，應根據實際生產情況合理配膠，避免造成膠水的浪費。消除事故，提高生產效率。

4.當機器長時間停止使用時，應拔下電源，這不僅可以延長機器的使用壽命，還可以節省大量的電費。隨著自動化工業的快速發展，液體控制技術和自動點膠設備也在不斷發展到超高精度控制、多樣化和專業化。

注：每次使用后清潔，可以再次看到，用酒精擦拭，經常運動部位比較好點油或黃油，保持潤滑，如果長時間不需要打磨膠，否則凝固在LED膠機中，并要錢清潔，非常麻煩。

點膠針頭的選擇方法

1．四條準則：小點——小號針頭，低壓力，短時間大點——大號針頭，較大壓力，較長時間濃膠——斜式針頭，較大壓力，依需要設定時間水性液體——小號針頭，較小壓力，依需要設定時間。

2．需要特殊設定的流體：

（1）瞬間膠：對水性瞬間膠使用安全式活塞及Teflon內襯金屬針頭，對濃稠性瞬間膠，則使用錐形斜式針頭，若需撓性則使用PP針頭。

（2）UV膠：使用琥珀色針筒，白色活塞及斜式針頭（可遮紫外線）。

（3）光固化膠：使用黑色不透明針筒，白色活塞，可遮紫外線之針頭。

（4）厭氧膠：使用10CC針筒及白色PE通用活塞。

（5）密封膠及膏狀流體：若使用白色活塞反彈嚴重時，請改用安全式活式，使用斜式針頭。 點膠機上各種針頭的應用。

全自動點膠機使用時的要點

啟動機器前，檢查電源和電壓是否穩定。開機后，應該注意機器是否發出異常噪音。

1.打出膠點的直徑是到產品間距的一半，貼完產品后膠點的直徑應為膠點直徑的1.5倍

2.點膠壓力背壓過大就容易造成溢出和膠水過量問題；如果壓力太小將會有間歇的點膠和泄漏，從而造成缺陷。可根據相同質量的膠水結合工作的環境溫度來選擇壓力。環境溫度太高會降低膠水的粘度并提高其流動性。

3.實際上，針的內徑應該是膠水分配點直徑的1/2。在打膠時，點膠的針頭要根據電路板上焊盤的貼服尺寸來進行選擇針頭大小，不同尺寸點膠的焊盤要選擇口徑不同的針，從而可以保證打出的膠點的質量，可以提高生產效率。

4.針距印刷電路板不同的全自動點膠機使用不同的針，有些針有一定的停止度。針頭需要在每次工作開始前做一下與焊盤的高度校準，也就是Z軸的高度校準。

5.膠水溫度一般環氧膠水應儲存在0-5℃的冰箱中。要使用時需要提前半個小時取出，使膠水可以完全符合工作需要溫度。膠水在使用時的溫度需要控制在23℃-25℃；周圍溫差變化對膠水的粘度會有很大影響。如果溫度過低，膠點會變小，并會發生拉絲。環境溫度相差5℃將導致分配體積發生50%的變化。 使用點膠機有哪些應該注意的事項？深圳直銷點膠機按需定制

自動化點膠機的發展與市場趨勢工業進程的出現改變了生產力的方式和效率。福田區多功能點膠機值得推薦

點膠機的構造

     隨著點膠機的市場逐漸成熟，適用的行業范圍越廣，對點膠機的精度也越來越高了怎樣控制且優化點膠機一直是行業內各公司研討的方向。

點膠機可分為三大部分構成:

1機身

2點膠頭

3控制系統，每一個部分的進一步優化是點膠機的新生。

(1).機身:里面的控制器部分隨著電子行業的高速研發，構件在點膠機行業里面是透明化的。

(2),膠頭:是控制膠量的大小，出膠量，點膠質量的關鍵部分。

(3)控制系統:市面上所具有的系統，一般點膠機上都有。但在其系統的優化上每個公司的側重點是不一樣的。 福田區多功能點膠機值得推薦

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