國內外預應力混凝土連續箱梁橋普遍存在下撓和箱梁開裂問題，傳統加固方法延緩橋梁病害的發生，未從根本上解決問題。目前，本領域多采用一種斜拉索體系對箱梁橋進行加固，該體系能有效解決主梁跨中下撓和抗剪承載力不足。加固體系的傳力構造為通過張拉箱梁兩側新增斜拉索，將索力傳遞給新增鋼箱梁，新增鋼箱梁通過與箱梁底板的錨固連接裝置傳遞給主梁；主梁錨固連接裝置的錨固可靠性及體系轉換后控制箱梁應力增量是衡量加固效果的關鍵技術問題。發明人發現，錨固連接裝置的錨固性能可通過增加植筋數量來提高接觸面的抗剪能力，確保主梁與錨固連接裝置錨固的可靠連接，同時密集植筋方式會引起箱梁錨固區的結構安全問題及增加改造工程的成本；針對此類問題，還有一種“斜拉索加固體系的錨固轉換裝置”雖能在確保錨固可靠的前提下大量縮減植筋數量，但其轉換裝置中的“鋸齒形結構”對連接板的加工工藝要求較高；另外，對于薄壁箱梁來說，箱梁底板與腹板連接處承受新增鋼箱梁傳遞的壓力，極易造成箱梁局部混凝土開裂，因此優化錨固裝置是有必要的；實橋試驗表明，張拉施工使長索間箱梁頂板和短索至墩根間底板的壓應力減小，體系轉換后短索至墩根間底板壓應力降低會長期存在。汽車荷載分類：車道荷載和車輛荷載。鎮江空心橋梁施工方案

蓋梁在橋梁結構的受力體系中，不僅需要承受上部結構傳遞來的荷載，還要將這些荷載有效地傳遞給立柱等下部結構，起到了承上啟下的作用。蓋梁的設計與施工對于橋梁的安全性與可靠性有著非常重要的意義。目前國內橋梁工程中常見的蓋梁類型主要有以下幾種：普通混凝土蓋梁，預應力混凝土蓋梁，現澆梁下蓋梁和預制梁下蓋梁等。對于現澆混凝土蓋梁而言，其主要的缺點在于施工工序復雜繁瑣，施工質量難以控制，且施工工期長；對于預制的整體式混凝土蓋梁而言，雖然它在一定程度上克服了現澆蓋梁施工復雜，工期長的缺點，但由于其自重大，所以又帶來了運輸不便和吊裝困難的問題；而隨后出現的預制拼裝蓋梁，也存在著預應力鋼筋難以張拉，預應力損失等問題；此外，普通混凝土抗拉性能差、易開裂等問題也嚴重影響著橋梁的安全性與可靠性。異型橋梁怎么樣汽車荷載分級：公里-Ⅰ級和公路-Ⅱ級。

在高架橋梁的路橋施工中，為了提高橋路施工的效率，大多需的高架橋梁采用裝配式安裝施工方式，節省路橋施工現場的空間利用和路橋施工的所需耗時，直接將橋梁搭建安裝于澆筑施工的橋墩之上，操作便捷，施工效率快，在高架橋梁的安裝使用時，為了提高橋梁搭建的穩定效果，防止橋梁出現使用時的坍塌失穩，從而需要安裝托舉裝置，對高架橋梁輔助支撐，進行高架橋梁使用時的支撐加固。然而現有的高架橋梁托舉裝置在使用時存在以下問題：1、在進行裝置的安裝使用時，裝置的定位加固操作不便，不能夠在橋梁上進行快速的穩定安裝，并且難以對橋梁的底部進行向上的推動加固，裝置進行橋梁的底部支撐時，易出現支撐縫隙，影響其托舉效果，而且長期安裝易松動脫落。2、托舉裝置在使用時，對橋梁底部的支撐托舉面小，對橋梁的支撐托舉穩定性不足，并且在橋梁的安裝使用時，難以對橋梁使用時的振動作用力進行削弱，不能夠對安裝使用的橋梁進行減震防護，存在使用缺陷。針對上述問題，急需在原有高架橋梁托舉裝置的基礎上進行創新設計。技術實現要素：本發明的目的在于提供一種用于路橋施工的高架橋梁托舉裝置，以解決上述背景技術提出現有的高架橋梁托舉裝置在進行裝置的安裝使用時。

為了提高施工效率，簡化施工流程，提高施工質量，本實用新型提出了一種應用預制蓋梁施工的蓋梁精調系統。本實用新型的應用預制蓋梁施工的蓋梁精調系統包括：楔形調節板、墊板、千斤頂上固定器、上承插鋼筒、下承插鋼筒、千斤頂下固定器、楔形調節器、底板、沙筒、活動鋼筒、底座和千斤頂；其中，楔形調節板的上下表面不平行，上表面為傾斜的表面，傾斜角度與蓋梁的懸臂端的下表面一致，下表面為水平面；楔形調節板的下表面固定安裝在墊板的上表面；在墊板的下表面固定安裝上承插鋼筒，上承插鋼筒的底部具有筒底，在墊板的下表面并且位于上承插鋼筒的兩側分別固定安裝千斤頂上固定器；底板的上表面設置有下承插鋼筒，與千斤頂上固定器相對應，在底板的上表面并且位于下承插鋼筒的兩側分別固定安裝千斤頂下固定器；上承插鋼筒套裝在下承插鋼筒內；在下承插鋼筒的側壁上開設有楔形調節器開口，楔形調節器通過楔形調節器開口伸入至下承插鋼筒內；底板的下表面固定安裝活動鋼筒，活動鋼筒的底部具有筒底；底座安裝在鋼管支架的縱梁上，底座上固定安裝沙筒，沙筒內放置細沙；活動鋼筒套裝在沙筒內，活動鋼筒的筒底墊在細沙上。橋梁上部結構立面布置的內容，?通常是指橋梁體系的選擇，橋長和分跨、橋面標高及梁高的選擇。

建造橋梁的過程中，需要進行橋梁墩蓋梁的施工，蓋梁指的是為支承、分布和傳遞上部結構的荷載，在排架樁墩頂部設置的橫梁。又稱帽梁。在橋墩（臺）或在排樁上設置鋼筋混凝土或少筋混凝土的橫梁。主要作用是支撐橋梁上部結構，并將全部荷載傳到下部結構。有橋樁直接連接蓋梁的，也有橋樁接立柱后再連接蓋梁的。用于蓋梁的安裝需要使用到蓋梁模具，而目前市面上的蓋梁模具結構簡單，支撐調節比較麻煩。技術實現要素：本實用新型要解決的技術問題是：為了解決上述背景技術中存在的問題，提供一種改進的具有側向調節支撐機構的蓋梁模板，解決目前市面上的蓋梁模具結構簡單，支撐調節比較麻煩的問題。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種具有側向調節支撐機構的蓋梁模板，包括底部固定支架、通過底部轉軸活動連接在底部固定支架左端的左側支撐架和通過底部轉軸活動連接在底部固定支架右端的右側支撐架，所述的左側支撐架和右側支撐架上均開設有側向翻轉調節口，所述的側向翻轉調節口內部設置有角度可調式連接內螺管，所述的連接內螺管兩端內螺孔內部螺紋連接有外螺紋支撐桿。進一步地，為了方便角度調節固定。按上部結構的行車位置劃分，分為上承式橋、下承式橋和中承式橋。組合橋梁哪里好

橋面橫坡一般采用1.5%～3%。鎮江空心橋梁施工方案

普通橋墩蓋梁傳統施工方法為搭設外部支架后進行現場澆筑，當橋墩高度較大時，存在失穩、變形等安全風險，搭設支架系統投入成本高、周轉時間長；且外部支架系統的存放和維護管理均需要場地和人工。為了減少外部臨時支架使用，提高施工安全性、節約成本、提高工效，需要開發一種高橋墩蓋梁無支架現澆結構。技術實現要素：本實用新型所要解決的技術問題是提供一種高橋墩蓋梁無支架現澆結構，以實現蓋梁無支架現澆施工，有效提高蓋梁效率和施工安全性，且有利于節約成本。本實用新型解決上述技術問題所采取的技術方案如下：本實用新型的一種高橋墩蓋梁無支架現澆結構，其特征是：包括一個參與蓋梁結構受力的勁性骨架，該勁性骨架與橋墩頂部的預埋鋼柱焊接連接；所述勁性骨架的下方間隔設置由鋼拉桿固定安裝的分配梁，在分配梁上安裝模板系統。本實用新型的有益效果是，在橋墩頂部焊接固定參與蓋梁結構受力的勁性骨架，由勁性骨架作為模板系統的支撐體，實現蓋梁無支架現澆施工；勁性骨架結構可采用塔吊系統安裝，可有效提高蓋梁效率和施工安全性，并有利于節約成本。鎮江空心橋梁施工方案