抱箍法蓋梁施工工藝標準1、適用范圍、抱箍法系采用一定厚度的鋼板箍于墩柱上,并通過兩者之間的摩阻力來支撐蓋梁的一種施工方法,具有結構輕便、加工制作簡單、成本低廉的特點,根據墩柱截面形式不同,可分為圓形抱箍、方形抱箍等。抱箍法主要適用于軟土地基地區、地基承載力差、水上施工蓋梁、墩柱較高、對墩柱外觀要求高d2等不宜采用支架法或預穿牛腿法等情況。2、編制主要應用標準和規范、中華人民共和國行業標準《公路橋涵施工技術規范》JTJ041-2000中華人民共和國行業標準《公路工程質量檢驗評定標準》JTGF80/1-2004中華人民共和國行業標準《鐵路鋼橋螺栓連接施工規定》TBJ214-92中華人民共和國行業標準《環境空氣質量標準》GB3095-96中華人民共和國行業標準《公路工程施工安全技術規程》JTJ076-953、施工準備、技術準備,編制抱箍法蓋梁支撐施工的單項施工組織設計,向班組進行書面的一級技術交底和安全交底。,進行抱箍設計:包括鋼板的厚度、高度的確定,緊固螺栓的個數及規格的選擇等。1抱箍設計1)初步設計對于圓形墩柱,抱箍應采用兩個半圓形的鋼板,通過連接板上的螺栓連接在一起,使鋼板與墩身密貼,能夠承受一定的重量而不變形。按上部結構的行車位置劃分,分為上承式橋、下承式橋和中承式橋。鎮江異型橋梁施工
隨著社會經濟的發展,汽車逐漸進入家庭,使得社會車輛保有量劇增和城市空間有限的矛盾日益突出,交通擁堵已成為常態,城市交通向高空或地下發展勢必所然。在道路周邊建筑物密集,街道又難于拓寬的情況下,采用高架橋可以疏通交通密集度,提高運輸效率。目前國內大型城市中高架橋梁建設已形成規模,仍然難以滿足日益增長的交通壓力,高架橋梁有著往多層方向發展的趨勢。采用“主線高架+底面輔道”的建設形式,使高架橋為公軌共建,雙層橋梁一體化布置,上層為公路橋梁,下層為軌道區間橋梁,可以有效緩解交通壓力?,F有的雙層橋梁在施工時采用直立柱的承重支架,施工占地面積大。技術實現要素:本實用新型的主要目的在于提供一種采用膺架進行蓋梁施工的支模架,在第三主梁上設置有膺架,用膺架代替部分承重支架,占地面積小。為達到以上目的,本實用新型采用的技術方案為:一種采用膺架進行蓋梁施工的支模架,包括承重支架、底模、蓋梁側模,所述的承重支架包括第三主梁、第三分配梁,其特征在于:所述的承重支架還包括膺架,所述的膺架設置在所述的第三主梁上,所述的第三分配梁等間距放置在所述膺架上方對應蓋梁位置處與所述第三主梁平行。無錫組合橋梁施工方案橋梁高度,簡稱橋高是指橋面與低水位之間的高差,或為橋面與橋下線路路面之間的距離。
提供一種結構牢靠的預制橋梁承載蓋梁,其與橋柱墩的連接位置在施工完成后具備較高的結構強度,且施工便捷,包括梁體,翼體,所述梁體為長條結構,所述翼體設置有兩道,翼體分別固定設置在梁體的兩側,且梁體與翼體固定為一體,即兩者為一體澆筑而成,一般采用混凝土進行澆筑制作,所述翼體的頂部凸出于梁體的兩側上端面以上,使得梁體的兩側形成阻攔結構,有利于橋梁架設的穩定,所述梁體的下側位置設置有多道長方體狀凹口,所述凹口的橫向長度大于其高度,所述凹口的中間位置上部在梁體上設置有灌入孔,所述灌入孔的底部與凹口貫通,其頂部與梁體的上端面貫通,灌入孔的作用是便于向凹口內灌入混凝土,所述梁體的內部在凹口部位布置有橫向鋼筋,所述橫向鋼筋的兩側穿入固定在凹口兩側的梁體內部,從而橫向鋼筋貫穿整個凹口,且橫向鋼筋的中部位置處于凹口內,屬于裸露狀態,橫向鋼筋在預制澆筑梁體時進行埋入,而橫向鋼筋用于加強在凹口內后澆筑的混凝土結構與預制的梁體的結合性,保證安裝后的結構牢靠。
蓋梁在橋梁結構的受力體系中,不僅需要承受上部結構傳遞來的荷載,還要將這些荷載有效地傳遞給立柱等下部結構,起到了承上啟下的作用。蓋梁的設計與施工對于橋梁的安全性與可靠性有著非常重要的意義。目前國內橋梁工程中常見的蓋梁類型主要有以下幾種:普通混凝土蓋梁,預應力混凝土蓋梁,現澆梁下蓋梁和預制梁下蓋梁等。對于現澆混凝土蓋梁而言,其主要的缺點在于施工工序復雜繁瑣,施工質量難以控制,且施工工期長;對于預制的整體式混凝土蓋梁而言,雖然它在一定程度上克服了現澆蓋梁施工復雜,工期長的缺點,但由于其自重大,所以又帶來了運輸不便和吊裝困難的問題;而隨后出現的預制拼裝蓋梁,也存在著預應力鋼筋難以張拉,預應力損失等問題;此外,普通混凝土抗拉性能差、易開裂等問題也嚴重影響著橋梁的安全性與可靠性。按主要承重結構所用材料劃分,有圬工橋、鋼筋混凝土橋、預應力混凝土橋、鋼橋和木橋等。
千斤頂及臨時支撐設置:在搭設好的支架上安放液壓千斤頂和墊塊,并在其上放置橋梁頂升橫梁。在橋梁頂升橫梁上,對應邊板邊緣和中板鉸縫處安裝組合鋼楔,并予以調整,使上部構造每個板角均勻受力。千斤頂采用同一規格型號(50t液壓千斤頂)。千斤頂上下均應設置鋼墊板以分散集中力的作用。同一斷面的千斤頂上鋼墊板應采用與橋寬一致的型鋼墊板,以使橋梁整體受力。為確保受力均勻,應將型鋼墊板與板底的接觸面按板底橫坡一致的方向做成斜面。型鋼墊板的剛度應在施工時進行驗算。在每個千斤頂周圍設置臨時鋼支撐,以便于分級橋梁頂升過程中的檢測與調整。每節鋼支撐的長度應與千斤頂的行程相適應。由于千斤頂安裝、橋梁頂升的同步精度及回落后臨時支撐安裝等多種因素的影響,在橋梁頂升過程中往往會產生水平偏轉,嚴重時將直接影響橋梁安全。進行結構限位是控制偏轉的主要方法,限位一般包括橫向限位和縱向限位。限位裝置的設計是確保橋梁頂升成功的必備要素??勺冏饔茫涸诮Y構試用期間,其量值隨時間而變化,或其變化值與平均值比較不可忽略不計的作用。蘇州先張法橋梁
汽車荷載分類:車道荷載和車輛荷載。鎮江異型橋梁施工
普通橋墩蓋梁傳統施工方法為搭設外部支架后進行現場澆筑,當橋墩高度較大時,存在失穩、變形等安全風險,搭設支架系統投入成本高、周轉時間長;且外部支架系統的存放和維護管理均需要場地和人工。為了減少外部臨時支架使用,提高施工安全性、節約成本、提高工效,需要開發一種高橋墩蓋梁無支架現澆結構。技術實現要素:本實用新型所要解決的技術問題是提供一種高橋墩蓋梁無支架現澆結構,以實現蓋梁無支架現澆施工,有效提高蓋梁效率和施工安全性,且有利于節約成本。本實用新型解決上述技術問題所采取的技術方案如下:本實用新型的一種高橋墩蓋梁無支架現澆結構,其特征是:包括一個參與蓋梁結構受力的勁性骨架,該勁性骨架與橋墩頂部的預埋鋼柱焊接連接;所述勁性骨架的下方間隔設置由鋼拉桿固定安裝的分配梁,在分配梁上安裝模板系統。本實用新型的有益效果是,在橋墩頂部焊接固定參與蓋梁結構受力的勁性骨架,由勁性骨架作為模板系統的支撐體,實現蓋梁無支架現澆施工;勁性骨架結構可采用塔吊系統安裝,可有效提高蓋梁效率和施工安全性,并有利于節約成本。鎮江異型橋梁施工