在**簡單的情況下，可將QuickSPC?安裝在任何Windows兼容的個人電腦上，可通過鍵盤數據輸入、USB或串行端口簡單完成數據收集。給它提供一個簡單而強大的環境可創造引導操作員順序與指令，其中采用的**常見Windows工具包括：文本信息、位圖、tiff、jpeg等聲音與視頻文件等。它提供了不同類型的統計分析，支持多種SPC方法：加工能力與機器能力的統計分析（即：實時與批次分析）測量系統分析（即：檢具功能）當前支持的方法非常多。并且，任何用戶可按照他自己的需求自由添加額外的方法。可采用不同格式導出收集的數據：Q-DAS®qs-Stat®、文本（逗號/制表符號、Excel等）；一經要求，可獲取其它用戶特定格式。關于Q-DAS®qs-Stat®格式，它通過了符合AQDEF4.1B級的完全認證。磨床測量儀系統，請聯系馬波斯測量科技。湖北數控機床測量儀軟件

指示器和顯示單位該系列產品包括測量值可視化的基本解決方案，從高質量的指標，還具有藍牙傳輸功能，到電池操作的模擬顯示單元，小型和傳統的柱狀顯示單元，提供清晰的測量結果定義和即時讀取。刻度盤和數字指示器小巧便攜的模擬顯示裝置柱式放大器具有模擬和數字顯示和數據傳輸到PC，也有非常緊湊的版本。MarpossQuickRead是一系列緊湊型電子顯示器，配備模擬和數字顯示器，使用內置鍵盤易于編程。本產品**了一種具有競爭力的高性能靜態或動態測量顯示解決方案。憑借其緊湊、模塊化的設計和各種配置選項，它支持用戶根據需求和測量點的數量調整其應用。緊湊型電子顯示單元可連接到筆式探頭系統以及手動孔、直徑、距離和深度計。QuickRead在3色LED條形圖和8位數字顯示屏上為操作員提供清晰、易于讀取的測量值讀數。集成鍵盤可編程數字顯示分辨率、測量單位、公差限、主偏差、模擬量表及相應分辨率、測量倍增系數、選擇比較或***測量值顯示方式及串行傳輸的數據格式。數據可以通過RS232串行口發送到PC、數據采集設備、統計打印機或PLC進行統計處理。江蘇加工后測量儀安裝馬波斯測量科技可以供應外圓磨床在線加工測量儀軟件，歡迎聯系我們。

WRS系統是一個高精度測頭系統，其設計旨在5軸機床以及機床加工中心上測量與設置零件。該系統**著一種靈活性很高的解決方案，該方案將跳頻無線電信號傳輸系統用于保證十分可靠的數據通信。WRS系統是由一個發射器（WRP）和一個帶有內置接口（WRI）的接收器構成。系統部件通過一個寬頻譜無線電傳輸系統進行彼此通信，系統帶有自動信道選擇以及一個2.4GHz的作業頻率。多虧了此傳輸系統，系統才能夠抗信號干擾，且系統的功能特征體現在有79個信道，每個信道有4個子信道，以便可在單一應用上安裝4個測頭以及在相同的生產設施上**多安裝316個測頭。此外，無線電傳輸的內在優勢體現在這樣一個事實上：無需定位測頭與接口就能讓它們在彼此的視線內，而事實上，系統能夠在小于等于15m的距離上操作與傳輸測量信息。CN會即刻處理接觸瞬間應用傳輸的數據，以確認、定位并測量正在處理的零件，將機床轉換為一個有效的檢查與測量環境。

可視化對刀儀的主要功能特征之一體現在它的保護系統上，即便在有冷卻液或灰塵的情況中，該對刀儀也擁有出色的測量性能。在沒有進行檢查時，氣動百葉窗蓋板會保護光學鏡片，這些通過機械方式使鏡片遠離粗糙的機床環境；相反，在測量周期內，**解決方案可解決光學窗口拒收件碎屑與冷卻液滴產生的氣流。此類雙重保護（氣動與機械保護）保證用戶可獲取優異測量結果。因為接口靈活，所以可程控可視化對刀儀，以適應機床類型以及執行測量周期，在真實機械加工條件中進行檢查。斷刀檢測（TBD）是馬波斯設計的一個系統，旨在檢查刀具的完整性以及保證高質量產品，減少報廢數量。機械零件的大批量生產要求非常短的機械加工時間，因此必須盡快完成刀具檢測。TBD能夠在1秒之內就完成實心同軸刀具的破損檢測，這些刀具如：鉆頭、攻絲刀具以及平端與球端銑刀。周期可用于生產耦合零件（匹配磨削），組合周期檢查錐度或監測零件形狀，加工橢圓度或偏心率。

為了提高所生產工件的質量和延長磨床的使用壽命，市場上已有幾十年的系統可用于在工作周期內控制工件尺寸和機器的機械狀況。這些設備用于測量工件、測量和減少由于砂輪不平衡引起的振動、分析來自聲學傳感器、熱傳感器的信號以及分析機械變形。上面的每個功能都有特定的設備，每個設備都有自己的物理特性和接口。很明顯，不同的系統涉及不同的安裝模式，使一般工廠和機器邏輯程序復雜化。P7的主要特點是能夠連接和管理所有類型的傳感器和傳感器，從而簡化了與PLC或CNC機器的安裝和對話模式。此外，**于機器操作員的顯示界面也同樣均勻，盡管是針對不同功能的。P7是一個模塊化設備，其尺寸和性能配置為特定機器的必要控制功能。有一個主板，負責協調和管理不同的卡/功能，并主持與機器邏輯和操作員界面的通信模式。不同周期的編程由**終用戶負責，**終用戶負責輸入參數的適當值，確定加工過程之前、期間和之后要監控的特性。可自動獲取工件直徑或長度的尺寸，以評估振動、分析噪音、溫度，并與編程設定的各種閾值進行比較，以便對機器和/或操作員進行決策。生產的設備保證了更大的靈活性和應用模塊性，需幾個專門用于管理控制過程所需的不同傳感器和特定部件。江蘇后數控機床測量儀報價

馬波斯P7ME全數字設備，其主要功能是連接并管理馬波斯多年生產的所有類型的測量頭。湖北數控機床測量儀軟件

BLú是創新的模塊化機床監控和/或過程控制系統。該系統是在超過50年的管理和優化機床工作過程中經驗積累的結果。BLú是一種模塊化的分布式系統，非常適合高度復雜的應用程序，而BLULT是一種模塊化系統，適用于傳感器數量和機器尺寸等中等復雜程度的應用程序。將傳感器直接連接到機器上各自的功能節點可以優化測量系統的地形，**減少連接的數量，從而大量節省安裝時間和成本。由于MMSB，專有的MARPOSS測量總線，傳感器獲取的信號以全數字形式傳輸，從而保證了又強又可靠的通信。主單元的設計是為了保證除了操作員之外，測量系統與機器和公司網絡之間的大程度的集成。界面軟件BLUHI的設計是為了使系統有效和易于使用。BLU是所有高復雜性應用程序的理想解決方案。在它的兩種格式中，主單元可以直接承載2個或4個功能節點，并被設計成除了操作員之外，還能保證測量系統與機器和公司網絡之間的大程度的集成。界面軟件BLUHI的設計是為了使系統有效和易于使用。BLULT是所有傳感器數量和機器尺寸中等復雜程度的應用程序的理想解決方案。湖北數控機床測量儀軟件