三軸點膠機，設備能夠實現X、Y、Z三個方向的運動點膠，能夠實現空間內任一位置的點膠。設備使用了自動化操作模式，機械臂部分能夠靈活運作，是基礎的點膠機設備之一。1、操作簡單方便：觸摸屏顯示操作;全中文界面，各項參數記錄，顯示，報警;　　2、膠量控制精確：關鍵部件均采用進口產品，具有獨特控制系統，不受氣壓等因素影響，避免出膠不勻，拉絲，毛邊等現象;　　3、程序編輯方便：本機使用示教編程器，操作簡單方便;也可選配用電腦讀取AutoCAD文件，然后通過U盤或串口線下載到本機的功能;　4、程序調整快速：在針筒后，不需要對運動軌跡進行重新矯正;通過利用氣壓和以微處理器為基礎的定時裝置來調節涂敷到部件上的流體量，替代了操作員的人為猜測。福田熱熔膠高速點膠機

全自動點膠機和手動點膠機有什么區別?隨著科技的發展，全自動點膠機相比手動點膠機更能適應市場的需求和發展。手動點膠機在以前的制造業中表現非常突出，但時代和科技的發展，需求的改變、市場的發展使手動點膠被全自動點膠機所取代。那么全自動點膠機和手動點膠機究竟有哪些區別呢?1. 應用對象不同：全自動點膠機自動化程度高，所以主要用于大批量精密器件的點膠。例如手機內部結構點膠及外觀機構部分點膠組裝，半導體封裝，喇叭音響內部結構和外部結構部分的點膠組裝等。手動點膠機主要針對量少精度要求不高的產品進行點膠。2. 點膠方法不同：手動點膠機由人工操控整個工作完成點膠，先是把壓力罐輸出膠水到針筒中，再用控制器控制其中的流量大小，手持針筒來完成點膠。而全自動點膠機是通過機械設備自動完成點膠工作，首先是將壓縮之后的空氣送入膠瓶內，然后將膠壓進與活塞室相連的進給管當中使得膠從針嘴里壓出來。整個操作步驟都是在軟件中進行控制，全部工作流程自動化。羅湖點膠機購買為新的工作人員簡化了培訓。

    點膠機的膠水調配是根據具體的點膠需求和膠水的特性進行的。以下是一般的膠水調配步驟：1.了解膠水特性：首先，需要了解所使用的膠水的特性，包括固化時間、粘度、固化方式等。這些特性將影響膠水的調配和使用。2.確定混合比例：根據膠水的使用要求，確定所需的膠水混合比例。有些膠水是雙組分的，需要按照一定的比例混合，而有些膠水是單組分的，無需混合。3.準備膠水容器：根據膠水的混合比例，準備好相應的膠水容器。對于雙組分膠水，需要準備兩個容器，分別用于儲存兩種組分的膠水。4.混合膠水：按照所需的混合比例，將兩種組分的膠水倒入相應的容器中。使用攪拌棒或攪拌器進行充分混合，直到膠水達到均勻的狀態。5.過濾膠水：為了確保膠水的質量和穩定性，可以使用濾網或濾紙過濾膠水，去除其中的雜質和顆粒。6.調整膠水粘度：根據具體的點膠需求，可以通過添加稀釋劑或增稠劑來調整膠水的粘度，以滿足不同的點膠要求。7.儲存膠水：將調配好的膠水儲存在密封的容器中，避免膠水受到空氣、濕氣和其他污染物的影響。

自動點膠機的壓力的設定：點膠機出膠量的多少是由控制器把壓力提供給膠管和針頭的，點膠機壓力大小決定出膠量和點膠的速度。壓力過強容易出現膠水噴出等問題，以致于影響產品的外觀，壓力太弱則會出現點膠不均勻和漏點的現象，從而影響產品質量問題。?根據上述內容可以知道，對自動點膠機的調試，首先要根據產品的大小和膠點，選擇大小合適的針頭，再根據膠點的需求量，設定合適的出膠時間和壓力，來控制每次點膠的出膠量和點膠速度。以此來讓自動點膠機達到好的點膠效果和更好的點膠速率。劃圓點膠機、轉圈點膠機、喇叭點膠機；

全自動數控點膠機SP8000、◆技術規格TECHNICAL DATA、電源：AC 220V±10%/50Hz、AC 110V±10%/60Hz(可以內部轉換）消耗功率：<12W、空氣源：比較大0.99MPa(潔凈無潤滑的干燥空氣）、吐出壓力調節范圍：0.05MPa--0.99MPa、功能模式：手動模式及16種自由設定方式、吐出時間調節：自動定時吐出0.01S-99.99S/0.001S- 9.999S兩組、吐出時間顯示：四位LED顯示，可隨意微調吐出量、吐出間隔時間調節：0.1-9.9S、真空回吸功能：可調節負壓控制至600毫米汞柱、

重復精度及吐出頻率：精度：+0.01% 頻率：>800次/分、最小吐出量：0.0001ml、外形尺寸：235mmx225mmx63mm、重量：<3kg。

優良的產品質量、可靠性以及優雅外觀。福田熱熔膠高速點膠機

液體有因溫度變化影響操作性時，料桶或管路需加裝溫控系統。福田熱熔膠高速點膠機

在使用點膠機的過程中，如果遇到潮濕的天氣，過大的雨水流動會影響點膠機的運行。如何判斷點膠機受潮?首先在點膠機點膠之前對點膠設備進行各方面的問題排查，如果點膠機所在的環境跟之前的一樣，點膠機開封后檢驗包裝內的濕度顯示卡，如果點膠機的濕度卡上的溫度大于20%，這就表明點膠機已經受潮!點膠機受潮怎么處理?其中**簡單**快速的方法就是使用電熱鼓風干燥箱對受潮的點膠機進行烘烤，烘烤溫度控制在125℃左右，烘烤時間為10—20個小時。在點膠機使用的過程中，有一種出現頻率較高的事件，而知通常發生在點膠機使用基本結束時：點膠機打膠剛剛完成，就撤走接膠裝置，如果是三軸，四軸點膠機，或移動平臺，那么膠水會滴得到處都是。污染機器工作臺面，工作區域等。這種滴膠現象到底是什么原因產生的呢？ 首先要看點膠機膠水中是否有氣泡, 如果膠水中有氣泡,氣體的可壓縮性大,打膠過程中，氣體被壓縮，打膠完成，壓力釋放，表現出來，就是膠水滴墜，直至壓力平衡，或者膠管內完全無膠，滴膠停止。其次要檢查一下點膠機的膠閥，膠閥密封磨損嚴重，也會出現膠水留不凈的現象。點膠膠閥與混合管連接得不夠緊密,也是出現這種現象的原因之一。福田熱熔膠高速點膠機

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