雙錐回轉真空干燥機的工作原理主要基于真空環境下的熱傳導和物料翻動。具體而言，其工作流程如下：1.抽真空：首先，雙錐回轉真空干燥機在密閉的容器內部，通過真空泵將系統抽成真空狀態。這一步驟至關重要，因為真空環境能夠明顯降低物料中水分的沸點，使物料在較低溫度下就能快速蒸發。2.加熱：在真空狀態下，向雙錐回轉真空干燥機的夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱。熱量通過罐體內壁傳遞給濕物料。3.物料翻動與蒸發：由于罐體是雙錐形的，并且在加熱過程中會進行回轉，這使得物料在罐體內不斷地上下內外翻動。這種翻動不僅加快了物料的干燥速度，提高了干燥效率，還能確保物料均勻受熱，達到均勻干燥的目的。濕物料在吸熱后，其中的水分會蒸發成水汽。4.水汽排出：蒸發出的水汽通過真空泵經真空排氣管被抽走，從而實現了物料的干燥。SZG系列雙錐回轉真空干燥機在真空環境下操作，減少物料氧化風險。安徽磺酸鈉雙錐回轉真空干燥機廠家

本機適用于醫藥、 食品、 化工等行業的粉、 粒狀物料的真空干燥和混合， 尤其適用有下列要求的物料： 不能接受高溫的熱敏性物料； 容易氧化， 有危險的物料； 需回收溶劑和有毒氣體的物料； 要求殘留揮發物含量極低的物料； 對結晶形狀有要求的物料； 要求混合充分， 均勻的物料。雙錐回轉真空干燥機是一款高效、可靠的干燥設備，普遍應用于各種行業。其工作原理是將物料放入雙錐體內，通過旋轉和加熱的方式將物料中的水分蒸發出來，較終得到干燥的物料。安徽磺酸鈉雙錐回轉真空干燥機廠家SZG系列雙錐回轉真空干燥機配有溫度傳感器，實現對干燥過程的實時監控與調節。

雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態下，向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱熱量通過罐體內壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發的水汽，通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態，目罐體的回轉使物料不斷的上下內外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高于燥效率達到均勻干燥的目的。雙錐回轉真空干燥機是集混合-干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器，真空泵與干燥機配套，組成真空干燥裝置。(如中需回收溶劑，冷凝器可以不用)本機設計先進。同時因容器本身回轉物料時物料亦轉動但容器上不積料，故傳熱系數較高，其干燥速率大，不僅節約能源。

使用注意事項：1、開啟:轉鼓電機按鈕，啟動調節機電源，控制轉速從零慢慢調高，一般一分鐘六轉;2、關閉:把調節機轉鼓慢慢調為零，關調節機電源，關轉鼓電機按鈕;3、正反轉操作時一定要注意，轉鼓關閉操作以后，等至電動機不轉以后再控制正反轉，否則電機損壞。正反轉判斷方法，從電動機一側看，應逆時針方向轉為正轉，不得反轉:4、抽物料時要注意，緩慢轉動停止好位置(轉鼓口斜靠操作臺)，安裝管路時注意安全，并防止超量，物料內不得夾帶有塊狀的堅硬物體。洗完后，必須拆下吸料軟管再轉。SZG系列具備良好的熱傳導性能，加速了熱量在物料中的傳遞。

工作真空度：通常選用103~10?Pa。真空度高，物料中濕分汽化溫度低，干燥速度快。但真空度過高，導致抽氣系統成本增加，干燥后的物料價格增高，經濟上不合算。旋轉速度：雖然說雙錐回轉真空干燥機筒體的旋轉速度越快，干燥速度也就越高。但在干燥初期，如果較快的旋轉速度，很容易使物料出現粘結成團的現象，因此，在干燥初期采用較低的轉速，等到物料表面較干時在提高筒體的旋轉速度。干燥后期，隨著物料含水量的降低，旋轉速度也應適當的降低，，此時提高轉速對干燥速度的提高無益。所以，在干燥過程中工作人員應隨時根據物料的情況來調控。SZG系列雙錐回轉真空干燥機的操作簡單，易于維護，減少了人力成本。安徽磺酸鈉雙錐回轉真空干燥機廠家

干燥過程中不會產生氣味，對環境友好且符合相關法規要求。安徽磺酸鈉雙錐回轉真空干燥機廠家

產品概述：SZG雙錐真空干燥機是我廠在結合國內同類產品技術所開發新一代干燥裝置，"一步”雙錐真空具備皮帶、鏈條兩級彈性聯接方式，因而設備運行平穩。特別設計的工裝，充分體現了兩支軸的良好同心，熱煤及真空系統均采用可靠的美國技術的旋轉接頭。在此基礎上，我們開發了SZG-A,它既可無級調速,又能進行恒溫控制。作為專業千燥設備制造廠,我們以每年百余臺服務于用戶,本廠產品從高溫導熱油為熱媒介質、中溫基汽及低溫熱水一應俱全。干燥粘性物料時，本廠將在罐內為您特別設計“抄板”結構或設置滾珠。安徽磺酸鈉雙錐回轉真空干燥機廠家