焊接螺紋鋼冷處理工藝引起裂紋的主要要素有:焊接螺紋鋼淬火后,本身溫度較高;或者用過高的熱水清洗,焊接螺紋鋼沒有冷到室溫而裝入低溫箱中。這時,因為冷卻速度加快,部分未轉變的奧氏體進一步轉變成馬氏體,拉應力增大,在低溫下材料的脆斷抗力下降,當應力超過材料脆斷抗力,則導致裂紋。如果已有顯微裂紋,則或許導致裂紋的長大或擴展為微觀裂紋。2)因為焊接螺紋鋼尺度過大,結構雜亂,冷處理溫度過低(如-196℃),冷處理所用介質冷卻較快等要素,或增大原來的內應力,這些都或許構成冷處理裂紋。冷處理裂紋的特征同淬火裂紋相同,本質是淬火裂紋。螺紋鋼占地面積小，且適合于全天候施工，受氣候條件影響小。黃岡抗震螺紋鋼

在鋼結構建筑當中對于高頻焊螺紋鋼材料的使用還是非常的多樣化的，一方面由于高頻焊螺紋鋼材料的生產加工的人性化，可以根據建筑單位的需求進行根據圖紙的設計制作，另一方面則是由于構件本身較高的生產效率，較快的焊接速度。但是在進行焊接的時候，也是有很多需要注意的問題的。比如高頻焊螺紋鋼材料在進行焊接的時候，利用的是高頻電流的鄰近效應以及趨表效應，因此對于電流頻率的把控非常的重要，頻率越高，進行的焊接速率越快，從而產生的熱影響區域越小，焊縫也越平滑。黃岡抗震螺紋鋼螺紋鋼具有一定的耐熱性。

高頻焊螺紋鋼鍍鋅過程中發現鋼制鋅鍋漏鋅液時的安全操作，當需要調整鍍螺紋鋼機時,重要的是要注意調整進料鏈鉤與鍍鋅轉盤槽口的交接以及鍍鋅轉盤槽口與出料撥叉出料鏈鉤的正確位置,只有這樣才能如接力賽跑一樣絲絲人扣地將高頻焊螺紋鋼從前面機構傳給后面機構,直至順利地完成高頻焊螺紋鋼浸鋅的全過程。如果對接的位置有半點的馬虎,就會造成軋螺紋鋼現象的產生，鋼制熱鍍鋅鍋在工作當中,會突然發現煙囪冒出白煙,此時的情況表明鋅鍋在某部位發生漏鋅的問題。此時應立即停止燃燒系統的加熱供熱,停止鍍鋅機組的運行,盡快地吊起鍍鋅機轉盤,并迅速地組織人力用抽鋅泵抽鋅。將鋅液抽到預先制作的鋅液容器里。并盡快判斷出漏鋅的地點,一般漏鋅的地點在加熱火焰離鋅鍋近的地方,有時是在鋅液波動厲害的部位。鋅液抽岀后,鋅液不再向外噴射,可根據實際情況進行補救漏鋅洞。

集美觀與實用為一體的焊接螺紋鋼，螺紋鋼是一種新型經濟建筑用鋼。螺紋鋼截面形狀經濟合理，力學性能好，軋制時截面上各點延伸較均勻、內應力小，與普通工字鋼比較，具有截面模數大、重量輕、節省金屬的優點，可使建筑結構減輕30-40%；又因其腿內外側平行，腿端是直角，拼裝組合成構件，可節約焊接、鉚接工作量達25%。常用于要求承截能力大，截面穩定性好的大型建筑（如廠房、高層建筑等），以及橋梁、船舶、起重運輸機械、設備基礎、支架、基礎樁等。與焊接工字鋼相比，成本低，精度高，殘余應力小，無需昂貴的焊接材料和焊縫檢測，節約鋼結構制作成本30%左右。相同截面負荷下。焊接螺紋鋼分為埋弧焊螺紋鋼，高頻焊螺紋鋼。

高頻焊螺紋鋼的焊縫非常小，而兩端翼緣呈現出完全平行的狀態，翼緣的厚度是完全相等的，而且翼緣的長度也是相等的，在這樣的情況下翼緣跟腹板呈現出九十度的夾角可以形成承受力矩的結構，進而實現抗壓抗震的特征。高頻焊螺紋鋼因為具備這樣的結構，使得其在使用原材料*優鋼卷的過程中能夠降低對原材料的用料的用量。進而實現了鋼材原料的利用價值。結合它的特殊結構特征，如今已經被應用在建筑行業、船舶制造、海上石油鉆井平臺的搭建及汽車零部件的生產等方面，而因為它的結構非常穩固，所以有很高的回收再利用的價值，也因此讓它的出現對于人們更好的利用鋼材原料有了新的努力方向。低合金螺紋鋼為主的鋼結構，其結構科學合理，塑性和柔韌性好，結構穩定性高。湖南螺紋鋼

熱軋螺紋鋼適用于承受振動和沖擊載荷大的建筑結構，抗自然災害能力強。黃岡抗震螺紋鋼

螺紋鋼梁在制作過程中由于焊接的工序，會導致工件受熱而變形。為了不影響工件的正常使用，焊接完成后必須要進行矯正。之前的傳統工藝是焊接完成后進矯正機，此時工件已經恢復到常溫狀態，靠機械矯直輥輪進行擠壓矯正，是冷矯。工件在高溫時進行矯正，稱為熱矯。翼板與腹板接觸面焊接時受熱，單面受熱自然冷卻后會導致船形變形，翼板兩邊緣向腹板方向彎曲變形。在底板的一側加熱，致使底板在厚度方向因受熱不均勻而產生角變形，亦超過工藝要求。進入矯正機再將其拉回正常的平直狀態，達到工藝要求。黃岡抗震螺紋鋼