軸承內(nèi)徑代號內(nèi)徑代號用于明確表示軸承的內(nèi)徑尺寸。一般情況下，將內(nèi)徑代號乘以5即可得到軸承內(nèi)徑的實際尺寸（單位為毫米）。例如，當(dāng)內(nèi)徑代號為“04”時，該軸承的內(nèi)徑為20mm。然而，對于內(nèi)徑小于10mm的軸承，其內(nèi)徑代號直接采用實際內(nèi)徑值表示，如內(nèi)徑為8mm的軸承，內(nèi)徑代號即為“8”。當(dāng)軸承內(nèi)徑在10mm至17mm這個區(qū)間時，有特定的代號規(guī)定，10mm內(nèi)徑對應(yīng)的代號為“00”，12mm為“01”，15mm為“02”，17mm為“03”。對于內(nèi)徑大于500mm以及內(nèi)徑為22mm、28mm、32mm的特殊情況，內(nèi)徑代號直接用毫米數(shù)表示，并且在與尺寸系列代號組合時，中間用“/”隔開。例如，軸承型號為“62/500”，就表示該軸承為深溝球軸承，內(nèi)徑為500mm。圓錐滾子軸承能承受一個方向的軸向載荷，限制軸或外殼單方向軸向位移。江蘇HPV圓錐滾輪軸承制造商

軸承后置代號——熱處理

S0——軸承套圈經(jīng)過高溫回火處理，工作溫度可達150℃。

S1——軸承套圈經(jīng)過高溫回火處理，工作溫度可達200℃。

S2——軸承套圈經(jīng)過高溫回火處理，工作溫度可達250℃。

S3——軸承套圈經(jīng)過高溫回火處理，工作溫度可達300℃。

S4——軸承套圈經(jīng)過高溫回火處理，工作溫度可達350℃。

后置代號 — 無保持架軸承

V——滿裝滾動體軸承。例：NU207V。

VT——帶隔離球或滾子的滿裝滾動體軸承。例：51120VT。后置代號——公差等級（尺寸精度和旋轉(zhuǎn)精度）

P0——公差等級符合國際標(biāo)準(zhǔn)ISO規(guī)定的0級，代號中省略，不表示。P6——公差等級符合國際標(biāo)準(zhǔn)ISO規(guī)定的6級。P6X——公差等級符合國際標(biāo)準(zhǔn)ISO規(guī)定的6級圓錐滾子軸承。

P5——公差等級符合國際標(biāo)準(zhǔn)ISO規(guī)定的5級。

P4——公差等級符合國際標(biāo)準(zhǔn)ISO規(guī)定的4級。

P2——公差等級符合國際標(biāo)準(zhǔn)ISO規(guī)定的2級（不包括圓錐滾子軸承）。SP——尺寸精度相當(dāng)于5級，旋轉(zhuǎn)精度相當(dāng)于4級（雙列圓柱滾子軸承）。UP——尺寸精度相當(dāng)于4級，旋轉(zhuǎn)精度高于4級（雙列圓柱滾子軸承）。

HG——尺寸精度相當(dāng)于4級，旋轉(zhuǎn)精度高于4級，低于2級（主軸軸承）。 江蘇HPV圓錐滾輪軸承制造商ZWZ 英制圓錐滾子軸承有普通級公差，也可提供 CL2 等不同公差產(chǎn)品。

滾動軸承的基本生產(chǎn)過程由于滾動軸承的類型、結(jié)構(gòu)型式、公差等級、技術(shù)要求、材料及批量等的不同,其基本生產(chǎn)過程也不完全相同。一、各種軸承主要零件的加工過程:①套圈的加工過程:軸承內(nèi)圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同,其中車加工前的工序可分為下述三種,整個加工過程為：棒料或管料（有的棒料需經(jīng)鍛造和退火、正火）----車加工----熱處理----磨加工----精研或拋光----零件終檢----防銹----入庫----(待合套裝配〉

礦山設(shè)備礦山設(shè)備的工作環(huán)境惡劣，圓錐滾子軸承能夠滿足其高負載和耐磨損的需求：破碎機：支撐破碎輥的旋轉(zhuǎn)，承受高沖擊和振動載荷。振動篩：用于篩分設(shè)備的支撐，確保設(shè)備的高效運行。輸送機：在傳送帶和滾筒中，承受重物運輸?shù)呢摵伞ｏL(fēng)力發(fā)電在風(fēng)力發(fā)電機組中，圓錐滾子軸承是關(guān)鍵部件之一：主軸軸承：支撐風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)，承受風(fēng)力的徑向和軸向載荷。齒輪箱：用于齒輪軸的支撐，確保動力傳輸?shù)姆€(wěn)定性。偏航系統(tǒng)：在風(fēng)機轉(zhuǎn)向機構(gòu)中，確保風(fēng)機始終對準(zhǔn)風(fēng)向。調(diào)整圓錐滾子軸承軸向游隙，可采用軸頸上調(diào)整螺母等多種方法。

圓錐滾子軸承具有錐形內(nèi)外圈滾道和錐形滾子。這種設(shè)計使其可承受聯(lián)合載荷，即同時作用的徑向載荷和軸向載荷。兩個滾道的延長線交匯于軸承軸線上的同-點(圓錐頂點A，圖1)，以實現(xiàn)真正的滾動運動，因此運行時的摩擦力矩較低。圓錐滾子軸承的軸向載荷承載能力隨著接觸角 α的增大而增加。接觸角大小通常在10°到 30°之間，并且與計算系數(shù)e相關(guān):e值越大，接觸角越大。

低摩擦對滾子端面和擋邊進行了優(yōu)化設(shè)計，并對擋邊的引導(dǎo)面進行了拋光處理(圖2)，可以促進潤滑油膜的形成，從而降低了摩擦。這也減少了摩擦發(fā)熱和擋邊磨損。此外，軸承還可以更好地保持預(yù)緊，并且降低運行時的噪聲等級。使用壽命長基本設(shè)計軸承的滾子輪廓具有一定的弧面，SKFExplorer軸承的滾子輪廓為對數(shù)曲線形狀，與常規(guī)的直線輪廓滾子(圖4)相比，可以優(yōu)化滾道面上沿接觸面的載荷分布，避免滾子端部產(chǎn)生應(yīng)力集中(圖3)，并降低對不對中誤差和軸撓曲的敏感性。 單列圓錐滾子軸承承受軸向負荷的能力與接觸角相關(guān)，角度越大能力越強。雙列圓錐滾輪軸承用途

圓錐滾子軸承一般采用鋼板沖壓筐形保持架，大尺寸時用實體支柱保持架。江蘇HPV圓錐滾輪軸承制造商

軸承套圈的安裝在安裝軸承套圈時要特別注意安裝順序，精密軸承還要注意正反端，裝反的話會造成動不平衡，影響軸承的性能。二、滾動體滾動體是滾動軸承中的**元件，由于它的存在，相對運動表面間才有滾動摩擦。滾動體的種類有球，圓柱滾子，圓錐滾子，滾針等。滾動軸承的滾動體主要有鋼球和滾子2類。

滾動軸承的基本結(jié)構(gòu)以滑動軸承為基礎(chǔ)發(fā)展起來的滾動軸承，其工作原理是以滾動摩擦代替滑動摩擦，一般由兩個套圈，一組滾動體和一個保持架所組成的通用性很強、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化程度很高的機械基礎(chǔ)件。由于各種機械有著不同的工作條件，對滾動軸承在負荷能力、結(jié)構(gòu)和使用性能等方面都提出了各種不同要求。為此，滾動軸承需有各式各樣的結(jié)構(gòu)。但是，**基本的結(jié)構(gòu)是由內(nèi)圈、外圈、滾動體和保持架所組成。各種零件在軸承中的作用分別是：對于向心軸承，內(nèi)圈通常與軸緊配合，并與軸一起運轉(zhuǎn)，外圈通常與軸承座或機械殼體孔成過渡配合，起支承作用。但是，在某些場合下，也有外圈運轉(zhuǎn)，內(nèi)圈固定起支承作用或者內(nèi)圈、外圈都同時運轉(zhuǎn)的。 江蘇HPV圓錐滾輪軸承制造商