壓縮:雙螺桿壓縮機將低溫低壓制冷劑(-5℃,0.1MPa)連續(xù)壓縮為高溫高壓氣體(80℃,1.5MPa),滑閥無級調(diào)節(jié)(15%-100%)適應(yīng)負荷變化。
冷凝:高溫氣體在殼管式冷凝器中與冷卻水換熱,冷凝為中溫高壓液體(40℃,1.5MPa),水冷型COP≥3.85。
節(jié)流:電子膨脹閥精確降壓,制冷劑變?yōu)榈蜏氐蛪簼裾魵猓?℃,0.3MPa)。
蒸發(fā):濕蒸氣在蒸發(fā)器吸收冷凍水熱量(如7℃出水),汽化后返回壓縮機循環(huán),支持大溫差(8-15℃)和低溫工況(-45℃)。
優(yōu)勢:連續(xù)壓縮無脈沖,容積效率90%-95%;抗液擊能力強,壽命超10萬小時;部分負荷能效比活塞式高30%以上,適用于中央空調(diào)、工業(yè)冷卻及深冷領(lǐng)域。 三大循環(huán)協(xié)同,精密控溫 ±1℃。廣東連續(xù)電鍍生產(chǎn)線冷水機
氧化螺桿機組采用智能螺桿壓縮機與雙回路制冷設(shè)計,適用于五金沖模、線路板蝕刻、注塑成型及化工反應(yīng)等多領(lǐng)域溫控需求。其優(yōu)勢包括:高效節(jié)能:智能螺桿壓縮機實現(xiàn)降壓啟動與自動卸載,振動值<5μm,配合進口電器元件(如施耐德接觸器),較傳統(tǒng)機型節(jié)能30%。可靠耐用:殼管冷凝器采用316L不銹鋼材質(zhì),換熱效率達95%,支持在線清洗,維護周期延長至8000小時。冗余保障:200P以上機型配置雙回路制冷系統(tǒng),單回路故障時另一回路仍可維持60%冷量輸出,保障連續(xù)生產(chǎn)。 上海冷水機設(shè)備智能故障預警系統(tǒng),減少停機風險及維護成本。
是一種以螺桿壓縮機為部件的工業(yè)制冷設(shè)備,通過壓縮機制冷循環(huán)實現(xiàn)對工藝介質(zhì)(如水、乙二醇溶液)的降溫,廣泛應(yīng)用于工業(yè)冷卻、中央空調(diào)、數(shù)據(jù)中心等領(lǐng)域。
采用容積式螺桿壓縮機,通過陰陽轉(zhuǎn)子嚙合形成的壓縮腔容積變化,將低溫低壓制冷劑氣體壓縮為高溫高壓氣體,經(jīng)冷凝器散熱后轉(zhuǎn)化為液體,再通過膨脹閥節(jié)流降壓,終在蒸發(fā)器中吸收熱量實現(xiàn)制冷。
螺桿壓縮機:高效壓縮制冷劑,支持無級能量調(diào)節(jié)(15%-100%)。
冷凝器與蒸發(fā)器:殼管式設(shè)計,分別負責熱量釋放和吸收。
控制與保護系統(tǒng):PLC 或微電腦控制,具備過載、缺相、高低壓等多重保護。
輔助部件:油分離器、干燥過濾器、膨脹閥等,確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行。
磁懸浮離心式冷水機通過磁懸浮軸承與高速離心壓縮機結(jié)合,實現(xiàn)高效節(jié)能的中溫制冷(5℃-15℃)。其優(yōu)勢在于:
1.無摩擦運行:采用電磁場懸浮轉(zhuǎn)子,消除機械摩擦,軸承損耗為傳統(tǒng)機型的1/10,維護周期延長至8000小時以上。變頻高效壓縮:
2.高速葉輪(10萬轉(zhuǎn)/分鐘)配合變頻驅(qū)動,實現(xiàn)10%-100%負荷調(diào)節(jié),COP達6.5(傳統(tǒng)機型約4.5),IPLV值超10。
3.智能控制:AI算法預測負荷變化,動態(tài)優(yōu)化冷媒流量與壓縮比,部分負荷節(jié)能率達40%。 寬溫域準確調(diào)控,提升產(chǎn)品良率。
專為鍍鋅、鍍錫、鍍鉻等電鍍工藝研發(fā),采用全流程防腐設(shè)計,實現(xiàn)±1℃精細控溫,提升鍍層質(zhì)量與生產(chǎn)效率。
防腐系統(tǒng)
鈦合金蒸發(fā)器+316L不銹鋼換熱器,耐強酸強堿腐蝕,使用壽命延長30%PVC-U材質(zhì)管道連接,杜絕銹蝕風險,適應(yīng)高濕度環(huán)境
智能溫控
7寸彩色觸摸屏,實時顯示-30℃~50℃超寬溫域超限報警+485信號輸出,支持遠程監(jiān)控與PLC聯(lián)動高效節(jié)能渦旋式壓縮機+翅片冷凝器,COP達3.8,比傳統(tǒng)機型節(jié)能25%智能除霜技術(shù),保障低溫工況穩(wěn)定運行
【產(chǎn)品規(guī)格】
制冷量:5HP-50HP(可定制)
防護等級:IP55(防濺型)認證標準:CE/ISO13485/ROHS 快速換熱技術(shù),10分鐘內(nèi)實現(xiàn)設(shè)定溫度恒控。江西大型冷水機
定制化冷水機組方案,覆蓋電子、醫(yī)藥等多行業(yè)應(yīng)用。廣東連續(xù)電鍍生產(chǎn)線冷水機
明確制冷需求制冷量:根據(jù)使用場景計算冷量需求(kW),如數(shù)據(jù)中心需按服務(wù)器功耗 ×1.2 估算,商業(yè)建筑按面積 ×100W/m2。
控溫精度:實驗室等需 ±0.1℃,普通場景可選 ±0.5℃。能效指標對比COP 值:優(yōu)先選 COP≥5.0 機型,磁懸浮變頻機型可達 6.5 以上。IPLV 值:部分負荷占比高的場景(如商業(yè)綜合體),IPLV 需>8.0。技術(shù)適配性負荷波動:選 10%-100% 寬頻調(diào)節(jié)機型,避免頻繁啟停。智能算法:支持 AI 預測控制的機型可降低能耗波動 20% 以上。
安裝與運維空間要求:磁懸浮機型體積小(較傳統(tǒng)節(jié)省 30% 空間),需預留散熱通道。維護成本:無油設(shè)計機型維護周期達 8000 小時,年維護費節(jié)省 60%。場景化選型數(shù)據(jù)中心:選 IPLV>10 的磁懸浮機型,搭配經(jīng)濟器提升效率。精密制造:需控溫精度 ±0.1℃,配電子膨脹閥與矢量控制技術(shù)。
商業(yè)建筑:優(yōu)先低負荷靜音設(shè)計,夜間運行噪音<65dB。長期成本考量初期投資:磁懸浮機型較傳統(tǒng)高 20%-30%,但 3-5 年可通過節(jié)能回本。制冷劑環(huán)保性:選 R134a 等低 GWP 冷媒,符合未來政策要求。 廣東連續(xù)電鍍生產(chǎn)線冷水機