是通過制冷循環系統持續提供低溫冷卻水的設備,廣泛應用于工業與商業領域,用于精細控溫或散熱需求。其原理是利用制冷劑(如R134a、R410A)在蒸發器中吸收熱量,再通過壓縮機、冷凝器等組件將熱量排出,維持目標系統溫度穩定
風冷式:依靠風扇散熱,無需冷卻塔,安裝靈活,適合缺水或移動場景。
水冷式:通過冷卻水循環散熱,能效更高,適配大型連續生產。
關鍵應用
工業制造:電鍍/表面處理(穩定鍍液溫度)、注塑(快速冷卻模具)、激光設備(防止過熱)。
醫藥食品:控制發酵罐、反應釜恒溫,保障生產安全。
商業建筑:為中央空調提供冷源,節能降耗。 工業冷水機高效節能,助力企業降低生產能耗成本。電鍍行業用鈦管換熱式冷水機設備
功率:5HP。
冷凍方式:直接冷凍。
壓縮機:美國“谷輪”品牌。
溫控:配進口溫控器,控溫范圍+5℃至+35℃。
部件:蒸發器、冷凝器、過濾器、膨脹閥均為進口品牌,冷凝器與散熱器設計獨特,換熱效果好。
安全配置:有壓力保護器、壓力表。
保護功能:含電流過載保護、高低壓控制及電子時間延遲裝置,故障時發并顯示原因。
電路系統:采用微電腦溫控系統。系統連接:冷卻系統對接冷卻槽體。 浙江零廢水電鍍冷水機紫外線殺菌模塊,醫藥潔凈標準。
是應用于電鍍領域的制冷設備,“30HP” 功率規格。它主要服務于電鍍槽的冷凍循環系統,通過制冷功能穩定鍍液溫度,確保電鍍工藝精度
具體如下:
功率:30HP;
冷凍方式:直接冷凍;
壓縮機:美國“谷輪”品牌;
配套設備:配備35T水塔及循環水泵系統;
溫控系統:采用進口溫控器,精細控溫在+5℃至+30℃;
部件:蒸發器、冷凝器、過濾器、膨脹閥均為進口品牌,冷凝器與散熱器設計獨特,換熱效果優異;
安全配件:配置壓力保護器、壓力表;
保護裝置:具備電流過載保護、高低壓控制及電子時間延遲裝置,故障時即時報警并顯示原因;
電路系統:采用微電腦溫控系統;
系統連接:冷卻系統與冷卻槽體直接連接
針對電鍍行業鍍鋅、鍍錫工藝對溫度控制的高標準需求,XX品牌風冷式冷凍機專為腐蝕性工況設計,以精細控溫、強抗腐蝕、靈活部署為優勢,助力企業提升鍍層質量與生產效率。
以下為產品價值解析:
【功能升級:專為電鍍腐蝕環境打造】
鈦合金防腐蝕蒸發器采用級鈦合金蒸發器,耐受鹽酸、硫酸等強腐蝕性電鍍液侵蝕,長期運行無滲漏、無結垢,壽命較常規銅管蒸發器延長3倍以上,徹底解決傳統設備因腐蝕導致的頻繁停機問題。
智能溫控保護系統配備±0.3℃高精度PID溫控模塊,實時顯示槽液溫度并支持4-20mA信號輸出,當溫度超限(可設-20℃~50℃范圍)時自動報警并切斷電源,避免鍍層發脆、燒焦等工藝事故。
全PVC耐腐管路連接從蒸發器到泵閥的全流程PVC材質流體通道,杜絕金屬銹蝕污染電鍍液,保障鋅/錫鍍層純度與光澤度,滿足汽車配件、電子接插件等鍍件品質要求。 雙循環水冷系統,高溫環境下仍保持穩定制冷輸出能力。
通常為20%-50%,主要源于技術升級成本:
1.技術溢價:渦旋/螺桿壓縮機(比活塞式貴15%-25%)、變頻系統(增加15%-30%成本)、智能控制模塊(電控系統成本增10%-20%)及高效換熱器(成本增8%-15%)。
2.市場表現:小功率機型(≤10HP)價差15%-25%,率(10-50HP)20%-40%,大功率(≥50HP)30%-50%。國際品牌溢價30%-50%,國產品牌價差20%-35%。
3.長期效益:節能型年耗電量降低30%-50%(30HP機型年省電費2.4萬-4萬元),維護成本降15%-25%, 模塊化組合設計,支持多臺并聯擴展制冷量。廣東貴金屬電鍍使用冷水機
變頻余熱回收,綠色低碳先鋒。電鍍行業用鈦管換熱式冷水機設備
壓縮機類型及其帶來的性能差異
1. 壓縮機原理與結構
壓縮機類型:雙螺桿旋轉式壓縮機,通過陰陽螺桿嚙合壓縮制冷劑氣體。
特點:無往復運動部件,結構緊湊,運行平穩,振動小,噪音低(通常≤85dB)。
調節能力:無級能量調節(15%-100%),部分負荷效率高。
活塞式冷水機壓縮機類型:往復活塞式壓縮機,通過活塞在氣缸內的往復運動壓縮氣體。
特點:結構簡單,易損件多(如活塞環、連桿),振動和噪音較大(通常≥90dB)。調節能力:分級調節(如 25%、50%、75%、100%),部分負荷效率下降明顯。 電鍍行業用鈦管換熱式冷水機設備