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南通設備自動組裝機生產效率

來源: 發布時間:2024-08-04

所述第二固定座上設置有驅動水平移動座進行水平移動的第三氣缸,在本實用新型一個較佳實施例中,所述第二固定座上設置有與水平移動座對應的第二導軌。在本實用新型一個較佳實施例中,所述水平移動座上設置有驅動第二升降座上下移動的電動滾珠絲桿滑臺。在本實用新型一個較佳實施例中,所述螺母震動給料盤的輸出端設置有螺母定位座,所述螺母定位座上設置有與螺母震動給料盤的輸出端對接的螺母定位槽。在本實用新型一個較佳實施例中,所述螺母定位座的底部設置有第四氣缸,所述第四氣缸的頂端設置有向上延伸至螺母定位槽中的頂桿。在本實用新型一個較佳實施例中,所述第二升降座上設置有與螺母套筒對應的扭矩測量儀。本實用新型的有益效果是:本實用新型指出的一種球閥把手密封墊圈組裝機構,球閥閥體通過轉盤上的載具進行定位和輸送,先送至密封墊圈組裝機構對應的首先工位,通過密封墊圈組裝機構把密封墊圈組裝在球閥閥體上,再送至球閥把手組裝機構對應的第二工位,利用球閥把手組裝機構拿取球閥把手料盤中的球閥把手,安裝在球閥閥體上,接著送至螺母組裝機構對應的第三工位,通過螺母組裝機構把螺母組裝在球閥閥體上,自動化程度高,而且能夠確保組裝的精度和統一性。從而形成一個比較多方面的技術化設備,是綜合工藝的運用。南通設備自動組裝機生產效率

組裝機

本實用新型涉及工業機械技術領域,特別是涉及一種雙向組裝機構。背景技術:電源插口dcjack類產品現如今使用范圍越來越廣,使用量越來越大,要求的產能及品質也越來越高,在這種情況下公司進行大力研發自動化設備來滿足需求及降低人工成本,并對原有設備更新換代,原始低效率的手工加上治具組裝生產升級為一代的自動機組裝,提高了原來產能,但設備的效率穩定性和操控隨著公司的發展已經落后,上一代手動擺放鉚合載座,安裝在手動沖床上,手動調節進行鉚合,上代自動設備的插針機構對物料的要求比較嚴格,穩定性不足,維修和調試都有一定的難度,現公司進一步對所使用的設備進行升級換代,在提高產能的同時對設備的穩定性及操控進行研發升級。技術實現要素:本實用新型主要解決的技術問題是提供一種雙向組裝機構,結構緊湊,運行平穩,采取的機械爪抓取,可以有效避免對產品外觀的損傷,旋轉裝置的設置用于將產品旋轉立起,雙向移栽機械手同步將后塞和鐵盒抓取后放置到組裝產品上,效率高。為解決上述技術問題,本實用新型采用的一個技術方案是:提供一種雙向組裝機構,該雙向組裝機構包括旋轉裝置、后塞直震上料裝置、雙向移栽機械手、移位裝置和鐵盒直震上料裝置。嘉興后蓋自動組裝機哪家好零部件的表面處理應根據需要采用電鍍、噴塑、烤漆等工藝。

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所述的置料槽一與所述的輸送導軌一的出料端相連且所述的輸送導軌一上的閥芯套能夠進入到置料槽一內,所述的支架上設有置料件二,所述的置料件二上設有彈簧滑座,所述的彈簧滑座上設有供彈簧通過的滑道,所述的滑道的上側具有入料口,所述的彈簧能夠經過入料口進入到滑道內,所述的滑道的后端具有進氣口,所述的滑道的前端連通的連通管,所述的連通管的下端朝下設置,所述的支架上設有機械手,所述的機械手能夠夾持位于置料槽一內的閥芯套并使閥芯套的開口朝上,再將閥芯套輸送至連通管的下端,所述的滑道的進氣口進入壓縮氣體吹動彈簧沿著連通管進入閥芯套內。在工作時。

本實用新型屬于內塞組裝技術領域,具體涉及內塞組裝機。背景技術:現有的內塞組裝機通過振動盤進行上料,然后通過直線滑軌上的機械爪對物料和內塞依次疊加放在轉盤上,然后通過氣缸壓合組裝,在長時間使用后直線滑軌出現故障需要拆卸下來進行檢修或更換,由于直線滑軌通常采用螺栓進行安裝,在拆卸時較為麻煩的問題,為此我們提出內塞組裝機。技術實現要素:本實用新型的目的在于提供內塞組裝機,以解決上述背景技術中提出的在長時間使用后直線滑軌出現故障需要拆卸下來進行檢修或更換,由于直線滑軌通常采用螺栓進行安裝,在拆卸時較為麻煩的問題。是用自動化機構代替人手完成螺絲的取、放、擰緊的自動化裝置。

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所述滾輪設置于所述導軌板第二長側邊上,且與所述推出氣缸相對。推薦地,所述推動組件包括:推動組件安裝板、氣缸固定板、推動氣缸、直線滑軌、直線滑塊、推塊安裝板和推動塊,其中,所述推動組件安裝板設置于所述導軌板底面,所述氣缸固定板和所述直線滑軌設置于所述推動組件安裝板上,所述推動氣缸設置于所述氣缸固定板上并與所述直線滑塊連接,所述直線滑塊與所述推塊安裝板連接并沿所述直線滑軌移動,所述推動塊設置于所述推塊安裝板上并伸出所述導軌板上的運動槽,且與所述導軌板上的所述電機固定座底面抵緊。線體、設備安裝時應當采取調整措施,線體、設備安裝應作到橫平豎直,排列整齊。徐州后蓋自動組裝機多少錢

提供功能需求及較為詳細的產品特性參數要求;方案的確認;設備驗收等等。南通設備自動組裝機生產效率

并且通過插針組裝支撐組件23中的絕緣基座和插針組裝電機232便于將多個插針分別精細組裝,通過插針裁切組件25便于逐個將插針精細裁切,并且通過插針轉移組件26便于將插針穩定的輸送至絕緣基座上,提升組裝質量和組裝精度;通過轉移輸送裝置3便于將絕緣基座和插針的組裝件穩定的進行轉移,提升轉移過程中的穩定性,并且便于將插針進行導通,從而更好的提升組裝質量和組裝效率;通過外殼組裝裝置4中的外殼進料組件41和外殼轉移組件42便于穩定的將外殼夾取并輸送至指定位置,提升輸送過程中的平穩性;通過外殼檢測組件43便于對外殼外壁進行檢測,并通過檢測塊437與外殼配合度,提升檢測效率和檢測質量。南通設備自動組裝機生產效率