雙氧水，即過氧化氫，作為強氧化劑，不穩定，極易發生分解，在分解時會放出大量的熱量，如有金屬、鹽類以及雜質混入其中，可能會加劇分解的過程，進而引發。因此，無論在生產過程中，還是在使用過程中，都發生過雙氧水分解的慘痛事故。筆者曾分析了雙氧水使用環節發生過的事故，連續發表了《提高風險意識，防控雙氧水使用環節風險》（點擊閱讀）與《充分認識過氧化工藝安全風險，有效預防事故》（點擊閱讀）兩篇文章，就雙氧水使用環節的風險進行了分析，并就如何管控雙氧水使用環節的風險提出了建議。目前，國內生產雙氧水主要采用蒽醌法生產工藝，針對雙氧水生產過程中存在的風險，筆者曾深入過10多家雙氧水企業進行調研，發現雙氧水行業普遍對安全風險重視不夠，在設計、自動化控制方面存在明顯的不足。此后，按照2023年危化品安全生產重點工作的安排，又組織編寫了《過氧化企業安全風險隱患排查指南（試行）》（點擊閱讀），其中就包括了雙氧水生產企業的安全風險隱患排查重點檢查項。在雙氧水工業不斷發展，特別是近年來雙氧水新建項目增速發展的趨勢下。鄂爾多斯30%的雙氧水運輸

工業雙氧水，也即過氧化氫，是一種強氧化劑，在多個領域中發揮著重要作用。以下是其主要的作用和用途：?強氧化劑?：雙氧水能夠刺激并加速化學反應的進行，這一特性使其在化工行業中被用作氧化劑。?消毒與殺菌?：在醫療和衛生領域，雙氧水因其強大的氧化性，被用于殺菌消毒。它可以消滅腸道致病菌、化膿性球菌以及致病酵母菌等病原體，尤其對于一些厭氧菌具有特別的殺滅效果。在工業上，這種消毒特性也被用于食品加工廠、餐飲業和醫療設施等場所的衛生安全。?漂白與脫氯?：雙氧水還用于漂白和脫氯等多種工藝過程，這在造紙業和紡織業中尤為重要。它可以幫助提高產品的白度和純度。?環保應用?：雙氧水分解為水和氧氣，對環境影響較小，因此在環保領域也有廣泛應用。它可以作為環境友好的替代品，用于處理污水和其他環保問題。?電子工業?：在電子工業中，雙氧水是生產電子集成電路不可或缺的化學試劑，用于半導體制程前端硅片清洗和蝕刻完成后的剝離光刻膠步驟。附近哪里有雙氧水運輸車呼和浩特雙氧水是口腔科常用的液體溶劑，口腔內科根管擴根時，雙氧水常與生理鹽水一起交替使用。

生產過程的安全操作要點（1）嚴格控制三個液面。即，氫化氣液分離器、氧化氣液分離器、工作液計量槽。（2）嚴格控制三個界面。即萃取塔相界面、凈化塔相界面、干燥塔相界面。（3）嚴格控制三個參數。即，工作液堿度、氧化液酸度、萃余液中雙氧水含量。（4）嚴格控制氫化液儲槽的氮封壓力，控制好氫化液儲槽通向工作液應急儲槽的溢流管上的液封。（5）加強巡檢，定期排放氧化塔、萃余分離器、堿分離器、堿沉降器、白土床的殘液；發現異常要及時報告，并增加排放次數。（6）養成良好習慣，一開車就加磷酸。（7）初次開車時，要控制好萃取塔內雙氧水濃度梯度，不宜過大。以便讓系統內毛刺和雜質在較低雙氧水濃度環境下，有足夠的緩慢鈍化、吸收過程；為防止萃取塔內雜質的積聚，可考慮低濃度雙氧水的盡早排出。（8）開車時應將氧化塔尾氣放空閥常開或置于自動位置。（9）24小時以內的臨時停車要全開氧化塔尾氣放空閥。密切監控各點溫度、壓力、液位的變化，及時排放氧化塔等設備殘液；如發現溫度、壓力、液位異常升高，應立即排放氧化塔內氧化液，并注水稀釋。 （10）24小時以上的停車要注意稀釋。要將氫化、氧化效率稀釋到0.5g/L以下，萃取濃度降至250g/L以下。

過氧化氫（hydrogenperoxide），分子式H2O2，是一種無機化合物。純過氧化氫是淡藍色的黏稠液體，可溶于水、醇、。雙氧水是過氧化氫水溶液，為無色透明液體。雙氧水在全部pH值范圍內都具有很強的氧化性，且氧化反應的終產物為水，被認為是清潔和綠色的化工原料之一。雙氧水根據濃度不同可分為稀品和濃品，根據應用領域不同可分為工業級、電子級和食品級。工業級雙氧水主要用于有機化工合成、造紙、污水處理、新能源電池等行業，電子級雙氧水主要用于半導體及光伏等行業，食品級雙氧水主要用于食品的生產和加工行業。他們一同的特點是和總體目標目標反映后溶解釋放氧，起除菌,漂白、防腐蝕和除味等功效。

過氧化氫自身不燃，但能與可燃物反應放出大量熱量和氣氛而引起著火。過氧化氫在pH值為3.5～4.5時穩定，在堿性溶液中極易分解，在遇強光，特別是短波射線照射時也能發生分解。當加熱到100℃以上時，開始急劇分解。它與許多有機物如糖、淀粉、醇類、石油產品等形成性混合物，在撞擊、受熱或電火花作用下能發生。過氧化氫與許多無機化合物或雜質接觸后會迅速分解而導致，放出大量的熱量、氧和水蒸氣。目前，我國雙氧水生產主要采用蒽醌法生產工藝，在生產的各個環節都存在著發生事故的危險源，如何盡量避免事故的發生是非常重要的。
工業雙氧水是一種無色透明的液體，常用于消毒和漂白。工業制雙氧水商家

目前我國雙氧水生產裝置已全部為蒽醌法生產裝置。鄂爾多斯30%的雙氧水運輸

雙氧水為無色透明液體，是過氧化氫的水溶液。其作為強氧化劑，具有不穩定、極易發生分解的特點。目前，國內生產雙氧水主要采用蒽醌法生產工藝，涉及配制、氫化、氧化、萃取凈化、干燥等工序，每一個工序所涉及的危險有害物質、反應過程與風險有所不同。通常，所涉危險有害物質主要有氫氣、過氧化氫、芳烴等；所涉工藝主要有氫化工藝與過氧化工藝；風險則包括氫氣閃爆、過氧化氫分解、芳烴燃燒等，以及反應過程中反應失控的風險。簡單來說，雙氧水生產就是用危險的原料，通過危險的過程，生產危險的產品。近年來，雙氧水生產過程中事故頻發。為落實2023年危險化學品安全生產重點工作部署，推動高危細分領域安全風險專項治理有效開展，應急管理部危化監管一司組織制定了《過氧化企業安全風險隱患排查指南（試行）》，建議各地區、有關企業聚焦加氫、過氧化、工作液回收等事故易發環節，切實做好雙氧水生產過程中的重大風險管控。鄂爾多斯30%的雙氧水運輸