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微量潤(rùn)滑設(shè)備主要有以下功能:
精細(xì)潤(rùn)滑功能:
精確的油量控制:微量潤(rùn)滑設(shè)備能夠精確地控制潤(rùn)滑劑的供給量。它可以將潤(rùn)滑劑以微小的劑量(通常每滴油的體積在零點(diǎn)幾毫升甚至更小)輸送到需要潤(rùn)滑的部位。例如,在金屬切削加工中,設(shè)備可以根據(jù)切削刀具的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等加工參數(shù),準(zhǔn)確地提供適量的潤(rùn)滑劑,確保刀具和工件之間有良好的潤(rùn)滑膜,減少摩擦。
定點(diǎn)潤(rùn)滑:可以將潤(rùn)滑劑準(zhǔn)確地輸送到特定的潤(rùn)滑點(diǎn)。比如在機(jī)床的導(dǎo)軌、絲桿等關(guān)鍵部位,微量潤(rùn)滑設(shè)備能夠通過(guò)專門的噴嘴或者管道系統(tǒng),將潤(rùn)滑劑直接送到這些需要潤(rùn)滑的位置,避免潤(rùn)滑劑的浪費(fèi)和不必要的擴(kuò)散,從而提高潤(rùn)滑效率。 微量潤(rùn)滑技術(shù),助力設(shè)備實(shí)現(xiàn)高速穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。雙通道微量潤(rùn)滑設(shè)備品牌公司
加工質(zhì)量提升改善工件表面質(zhì)量:微量潤(rùn)滑設(shè)備能將潤(rùn)滑劑精確地輸送到切削區(qū)域,在刀具和工件表面形成均勻的、薄而有效的潤(rùn)滑膜。這層潤(rùn)滑膜可以有效減少刀具與工件之間的摩擦和磨損,使加工出來(lái)的工件表面更加光滑、平整,粗糙度降低。例如在精密銑削加工中,使用微量潤(rùn)滑設(shè)備可以使工件的表面光潔度得到顯著提高。延長(zhǎng)刀具壽命:刀具在加工過(guò)程中主要的損壞原因之一是摩擦和磨損。微量潤(rùn)滑提供的潤(rùn)滑膜可以降低刀具的磨損速度,使刀具能夠在更長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持良好的切削性能。在鉆削等加工中,使用微量潤(rùn)滑設(shè)備可以使鉆頭的使用壽命延長(zhǎng),減少頻繁更換刀具的次數(shù),提高了加工效率。無(wú)錫靜電微量潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行噪音低,工作環(huán)境友好。
霧化與輸送原理:經(jīng)過(guò)混合后的油氣在設(shè)備中會(huì)被霧化。霧化過(guò)程是通過(guò)特殊的噴頭或者噴嘴來(lái)實(shí)現(xiàn)的。這些噴頭內(nèi)部有精細(xì)的結(jié)構(gòu),能夠?qū)⒂蜌饣旌衔镞M(jìn)一步破碎成微小的顆粒,就像噴霧器將液體噴成霧狀一樣。然后,這些霧化后的油氣通過(guò)管道或者直接通過(guò)噴頭被準(zhǔn)確地輸送到刀具和工件的切削區(qū)域。在車削加工中,霧化的油氣可以準(zhǔn)確地到達(dá)刀具與工件的接觸點(diǎn),在這個(gè)關(guān)鍵區(qū)域形成一層薄薄的潤(rùn)滑膜。
潤(rùn)滑作用原理:當(dāng)霧化的油氣到達(dá)切削區(qū)域后,其中的潤(rùn)滑油顆粒會(huì)吸附在刀具和工件的表面。由于顆粒微小,它們能夠迅速在表面鋪展開來(lái),形成均勻的潤(rùn)滑膜。這層潤(rùn)滑膜可以降低刀具與工件之間的摩擦力。例如,在鉆削加工中,潤(rùn)滑膜可以使鉆頭更容易地切入工件,減少鉆頭的磨損,同時(shí)也降低了加工過(guò)程中產(chǎn)生的熱量。而且,微量的潤(rùn)滑方式不會(huì)像傳統(tǒng)的大量使用切削液那樣產(chǎn)生過(guò)多的廢液,更加環(huán)保。
工作原理:微量潤(rùn)滑設(shè)備的工作過(guò)程是,首先由泵從儲(chǔ)存容器中抽取潤(rùn)滑劑,然后通過(guò)管道輸送到噴射系統(tǒng)。在噴射系統(tǒng)中,潤(rùn)滑劑可以在一定的壓力作用下通過(guò)噴嘴噴出。這個(gè)壓力是可以跟進(jìn)具體情況進(jìn)行調(diào)節(jié)的,根據(jù)加工工藝和刀具、工件的具體要求,將壓力控制在合適的范圍內(nèi),一般在幾巴到幾十巴之間。當(dāng)潤(rùn)滑劑從噴嘴噴出時(shí),由于噴嘴的特殊設(shè)計(jì)和高壓力的作用,潤(rùn)滑劑會(huì)被霧化或者形成微小的液滴,均勻地噴灑在加工區(qū)域,從而實(shí)現(xiàn)微量、高效的潤(rùn)滑。該設(shè)備能夠大幅減少切削液的使用,降低生產(chǎn)成本和環(huán)境污染。
金屬成型加工領(lǐng)域沖壓加工:在沖壓車間,當(dāng)金屬板材進(jìn)行沖壓成型時(shí),微量潤(rùn)滑設(shè)備可以在模具和板材之間提供潤(rùn)滑。例如,汽車車身零部件的沖壓生產(chǎn)中,微量潤(rùn)滑可以降低模具與板材之間的摩擦力,減少模具的磨損,提高沖壓件的質(zhì)量和模具的使用壽命,并且由于潤(rùn)滑油用量少,不會(huì)對(duì)后續(xù)的焊接等工序產(chǎn)生不良影響。鍛造加工:在鍛造過(guò)程中,如熱鍛或冷鍛,微量潤(rùn)滑設(shè)備可以對(duì)鍛造模具進(jìn)行潤(rùn)滑。在熱鍛過(guò)程中,高溫環(huán)境下模具容易磨損,微量潤(rùn)滑能夠在一定程度上減輕這種磨損,同時(shí)有助于鍛件的脫模。對(duì)于冷鍛,它可以降低鍛造力,提高模具的使用壽命和鍛件的精度。該設(shè)備是現(xiàn)代金屬加工的理想選擇。油氣微量潤(rùn)滑裝置批發(fā)廠家
微量潤(rùn)滑設(shè)備的潤(rùn)滑劑用量極少,但對(duì)刀具和工件的潤(rùn)滑效果尤其突出。雙通道微量潤(rùn)滑設(shè)備品牌公司
微量潤(rùn)滑設(shè)備主要是通過(guò)精確控制潤(rùn)滑劑的供給量,將微量的潤(rùn)滑劑以較好的方式輸送到加工區(qū)域,實(shí)現(xiàn)高效潤(rùn)滑。油氣混合原理微量潤(rùn)滑設(shè)備首先要進(jìn)行油氣混合。它有專門的油氣混合裝置,將潤(rùn)滑油和壓縮空氣按照精確的比例混合在一起。通常,壓縮空氣作為載體,推動(dòng)潤(rùn)滑油前進(jìn)。比如在一些銑削加工中,壓縮空氣的壓力可以使?jié)櫥托纬晌⑿〉挠偷危⑶夷軌蛟诠艿乐许槙车貍鬏敗_@個(gè)比例的控制非常關(guān)鍵,它可以根據(jù)不同的加工工藝和材料進(jìn)行調(diào)整。例如,在加工硬度較高的合金鋼時(shí),可能會(huì)適當(dāng)增加潤(rùn)滑油的比例,以增強(qiáng)潤(rùn)滑效果。雙通道微量潤(rùn)滑設(shè)備品牌公司