一、應變計粘貼和防護的工藝流程：(1)應變計選擇→(2)膠粘劑選擇→(3)構件打磨→(4)表面清洗→(5)畫線定位→(6)應變計清洗→(7)涂敷底膠→(8)應變計粘貼→(9)加熱固化→(10)貼片質量檢查→(11)引線連接→(12)質量檢查→(13)常溫及溫度性能補償→(14)質量檢查→(15)性能測試→(16)防護處理。二、應變計粘貼工藝方法，使用不同粘結劑粘貼應變計的工藝是有差異的，這里我們只對其中的一些共同性的內容加以介紹。應變計的準備，應變計的準備是指應變計的選擇、應變計檢查和應變計表面處理。應變計性能測試：加載性能測和溫度性能測試。合肥動態應變計精度

金屬粘貼式電阻應變計的封裝結構。金屬粘貼式電阻應變計一般由敏感柵、基底、覆蓋層及引出線等組成。敏感柵是金屬粘貼式電阻應變計較重要的組成元件，它是將應變量轉換成電阻變化量的敏感元件，一般由康銅、鎳鉻合金等金屬材料制成，敏感柵的形狀與尺寸直接影響到金屬粘貼式電阻應變計的性能。基底的作用是保持敏感柵的幾何形狀和相對位置，并保證將構件上的應變準確地傳到敏感柵上。另外，基底還應具有良好的絕緣、抗潮和耐熱性能。基底一般由紙、膠膜（環氧樹脂、酚醛樹脂、聚酰亞胺）、玻璃纖維布等制成。覆蓋層可以保護敏感柵免受機械損傷并防止潮氣侵入，以保持測量穩定性，通常覆蓋層所用膠粘劑與基底膠相同。蘇州表面應變計供應商振弦式應變計采用進口鋼弦，產品性能穩定，使用壽命長。

電阻應變計是一種將被測件上的應變變化轉換成為一種電信號的敏感器件。它是壓阻式應變傳感器的主要組成部分之一。電阻應變片應用較多的是金屬電阻應變片和半導體應變片兩種。金屬電阻應變片又有絲狀應變片和金屬箔狀應變片兩種。通常是將應變片通過特殊的粘和劑緊密的粘合在產生力學應變基體上，當基體受力發生應力變化時，電阻應變片也一起產生形變，使應變片的阻值發生改變，從而使加在電阻上的電壓發生變化。這種應變片在受力時產生的阻值變化通常較小，一般這種應變片都組成應變電橋，并通過后續的儀表放大器進行放大，再傳輸給處理電路（通常是A/D轉換和CPU）顯示或執行機構。

我們都知道應變計，給大家重點介紹一下應變計的類型，一旦確定測量的應變類型（軸向或彎曲）后，還要考慮敏感度、成本和其他操作條件。對于同一個應變計，改變電橋配置可以提高對應變的敏感度。例如，全橋類型I配置的敏感度是1/4橋類型I的四倍。但是，全橋類型I要求比1/4橋類型I多3個應變計，而且需要訪問應變計結構的兩端。此外，全橋應變計比半橋和1/4橋應變計的價格也高很多。下面我們一起來了解一下不同類型的應變計，如不受安裝場所限制，可使用較寬的柵格改善散熱并提高應變計穩定性。但如果測試樣本包含垂直于應變主坐標軸的高應變梯度，可考慮使用較窄的格網，將剪應變和泊松應變作用帶來的誤差降至較低。應變計在加載狀態下的輸出應變是敏感柵區域的平均應變。

應變計焊接時由于烙鐵漏電或溫度過高、時間過長，引起應變計基底擊穿，造成絕緣強度下降。針對這一問題，在使用烙鐵時必須對其進行檢測，保證其焊接端的絕緣強度，以避免產生擊穿現象或對人身造成傷害。焊接時保證溫度不能超過230℃，短時多次焊接，避免基底產生異化擊穿。應變計受潮造成絕緣強度下降。這一現象主要由于應變計應用時防護不好或應用過程中環境溫度過大造成，這種漂移與a較為類似，所以在應用過程中，必須要將環境溫度控制在60%以內。在應用時必須對應變計進行防護，避免水汽侵入，影響應變計穩定。應變計被刺穿，造成絕緣強度下降。這一問題主要是在貼片或組橋過程中形成，如有堅硬物體夾持應變計或構件、彈性體表面毛刺、劃痕等刺穿應變計或焊接時烙鐵頭過于尖利刺穿應變計等。光纖應變計對接入光纖的任何拉動或操作都不敏感。杭州非粘貼式應變計型號

安裝架焊接在鋼支撐表面后，將應變計平穩、自由狀態下推入，不要彎曲和扭轉。合肥動態應變計精度

應變計粘貼工藝方法，使用不同粘結劑粘貼應變計的工藝是有差異的，這里我們只對其中的一些共同性的內容加以介紹。應變計的準備，應變計的準備是指應變計的選擇、應變計檢查和應變計表面處理。a.應變計檢查：包括外觀檢查和阻值檢查，外觀檢查主要看基底和蓋層有否破損，敏感柵有否銹斑，引線有無折斷的危險，敏感柵排列是否整齊，有無短路、缺口、斷柵、劃傷和變形，基底是否有氣泡、皺折、坑點存在。測量電阻應該精確到0.1Ω。b.應變計表面處理，應變計在使用前，要用脫脂棉浸無水乙醇擦洗，注意兩面都要清洗，對沒有蓋層的應變計，要順著敏感柵的方向輕輕擦洗，洗凈后用紅外線燈或其它烘干裝置烘干備用。合肥動態應變計精度