葡萄糖酸鈉全世界需求量在50萬噸/年,每年將以3-5%的比例增長,是一種有良好市場前景的產品,特別是在食品行業,隨著食品安全衛生的加強,采用發酵法生產葡萄糖酸鈉以及酸鋅、酸鈣將日益取代化學合成法。主要用于生產葡萄糖酸鈣、葡萄糖酸鋅、葡萄糖酸鐵、葡萄糖酸及內酯。由于化學催化法使用了重金屬作催化劑,導致了產品中重金屬含量超標,達不到食品安全要求,出口受到限制;而作為發酵法生產卻解決了這些問題,成為今后該產品生產的主流。葡萄糖酸鈉用途真的很廣你知道嗎?天津工業葡萄糖酸鈉
葡萄糖酸鈉的用途及性質
用作水泥摻和劑
水泥中添加一定數量葡萄糖酸鈉后,可增加混凝土的可塑性和強度,且有阻滯作用,即推遲混凝土的很初與很終凝固時期。葡萄糖酸鈉可以作為摻合劑用在混凝土中,它在混凝土中的功能為減水劑和緩凝劑。
用于醫面
葡萄糖酸鈉對維持細胞外滲透壓和容量,調節酸堿平衡,發揮神經肌肉的正常功能具有重要的作用,可有效地防止低鈉綜合癥的發生,是良好的鈉的食品添加物(強化劑)。
用作水質穩定劑
由于葡萄糖酸鈉具有優異的緩蝕阻垢作用,所以被很廣用于水質穩定劑,例如作為石油化工企業循環冷卻水系統,低壓鍋爐,內燃機冷卻水系統等處理藥劑。
松江區葡萄糖酸鈉市場價格酸堿平衡劑、鋼鐵表面清洗劑、玻璃瓶清洗劑、水泥摻合劑。
目前葡萄糖酸鈉的生產方法主要有生物發酵法、相化學氧化法、電解氧化法、多相催化氧化法。①生物發酵法該方法包括細菌發酵和細菌發酵,另外還有固定細胞發酵工藝,其中較普遍采用的是黑曲霉菌發酵制葡萄糖酸鈉工藝。該方法是在240-300g/L的葡萄糖溶液中加入一定量的營養物質,滅菌,冷卻至適宜溫度,接種體積分數為10%的黑曲霉種子液,開動攪拌,通氣流,調整發鞘夜pH值維持在--34OC。發酵過程中滴加消泡劑,以消除發酵過程中所產生的泡沫。整個發酵過程約需20h,當殘糖降至1g/L時可以認為發酵結束。菌體與發酵液分離后,發酵液經真空濃縮、結晶可得葡萄糖酸鈉晶體,或經噴霧干燥后制得葡萄糖酸鈉粉狀產品。該方法具有發酵速度快、發酵過程易于控制、產品易提取等特點,但同時也有一定缺陷,如產品色澤不易控制、無菌化要求程度高等。
葡萄糖酸鈉作為減水劑
通過加入減水劑,水對水泥比(W/C)能夠減小。 通過加入葡萄糖酸鈉能夠獲得如下的效果: 1、 增進工作性 在水對水泥比(W/C)不變的情況下,加入葡萄糖酸鈉能增進工作性。這時,葡萄糖酸鈉是起增塑劑的作用。在葡萄糖酸鈉加量在0.1%以下時,其改進工作性 的程度與加入量成正比。 2、 增進強度 當水泥含量保持不變而混凝土中的水含量可降低(即W/C降低)。當葡萄糖酸鈉的加入量為0.1%時,加水量可減少10%。 3、 降低水泥含量 水和水泥含量以同比例降低,W/C比保持不變。此時,葡萄糖酸鈉作為水泥減量劑。 一般情況下,下列兩方面對混凝土的性能說很為重要:收縮和產生熱量。 減少坍落度損失,提高混凝土的后期強度,作為緩凝劑可使初凝時間從幾小時延長到幾天而無損強度。
電解氧化法
該方法是在電解槽中加入一定濃度的葡萄糖溶液,再加入適宜的電解質,在一定溫度、一定電流密度下恒電流電解。其工業參數的確定因加入電解質的不同而異。例如,以溴化鈉為電解質時,葡萄糖濃度為23.5%(質量分數)溫度控制在40℃,電流密度為1 A .dm-2 ,電解質濃度為2%(質量分數),電解過程中碳酸鈉可一次性加入。電解結束后電解液經濃縮、結晶,可得葡萄糖酸鈉晶體。
電解氧化法雖然克服了生物發酵法和均相化學氧化法的某些缺點,但在工業生產中能耗大,不易控制,因此工業化生產中很少采用。
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其優異性表現在: ⑴具有明顯的協調效應,適用于鉬、硅、磷、鎢、亞硝酸鹽等各種配方;天津工業葡萄糖酸鈉
多相催化氧化法配制一定量的葡萄糖溶液加入于四口燒瓶中,稱取適量催化劑加入到此燒瓶中,恒溫。向溶液中通入空氣,并不斷滴加一定濃度的NaOH溶液來維持一定的pH值。反應后的溶液經冷卻、抽濾(催化劑回收),濾液減壓蒸餾濃縮、結晶,風干后得到葡萄糖酸鈉晶體。該法工藝簡單,反應平穩,易于控制,反應條件溫和,其葡萄糖轉化率在95%左右。缺點是所用催化劑在循環使用一定次數后,催化效率下降,使葡萄糖轉化率降低,反應時間延長甚至基本無催化活性,催化劑必須報廢更新,相應提高了單位產品催化劑耗量,也使葡萄糖酸鈉產品生產成本較高。由此可見,催化劑性能的好壞是使用此法的關鍵。催化氧化法還是目前國內葡萄糖酸鈉生產的主要方法,其產量占到80%以上。 天津工業葡萄糖酸鈉