中密度纖維板（英文名：MediumDensityFiberboard，縮寫為MDF，簡稱中纖板）,其他的就不過多講解，接下來我們講下主要流程；密度板噴塑第一步前處理：表面預處理時要先進行干燥處理，在進行除表面缺陷、去除表面污物、去松脂、漂白、著色等工藝流程，后續有利于密度板噴粉設備進行噴粉工藝。密度板表面預處理干燥處理就是對于密度板基材表面進行處理，對涂料附著力影響比較大的是含水率的多少。密度板含水率高會使涂膜附著力差、起泡、開裂和脫落，必須對含水率進行嚴格的控制。涂漆前，應根據密度板的用途將密度板含水率控制在5%~14%之間。濕木材的干燥可采用自然干燥，即放在通風干燥處自然晾干，或放入低溫烘房進行強制烘干。密度板表面預處理去除表面缺陷，就是將密度板在加工前有許多天然缺陷，如裂紋、腐蝕發霉、蟲眼、傷痕等，需采取一定的手段將其去除，有利于密度板噴粉設備粉末粘接。密度板前處理目的，一是為了讓表面光滑，二是增強產品粉末吸附力。MDF噴涂設備生產廠家！山東銷售密度板靜電噴粉產品介紹

三信工業制造的全自動MDF噴粉房包含：1套快速換色供粉中心供粉中心為快速換色而專門設計，取代了傳統的供粉桶。將供粉商提供的粉箱放置在流化粉桶的位置上。使用過后可將粉箱放回倉庫。供粉中心是快速換色系統中的一個集成部件，影響著**終產品的噴涂質量。通常被作為自動化生產的**部分。供粉中心的主要特點是：-處理原始粉箱或新粉裝置提供的粉末。-一體式自動硫化回收裝置。-集成電氣控制。-通過粉位探測器監控粉位。-粉位探測器控制粉末傳輸裝置的上升和下降，粉末傳輸裝置裝有全部文丘里粉泵和流化氣管。-吸粉管、粉泵、粉管和噴槍內部可自動清理。-回收粉末直接送入供粉箱。-和大旋風一體式自動清理裝置。三信工業粉房換色中心典型操作方式是將供粉箱放在振動臺上。按粉位探測器的指示，所有粉泵吸粉管插入粉末中，流化氣管對其周圍粉末進行流化。流化粉末被粉泵抽吸到粉管，經噴槍噴出。沒有噴到工件上的粉末落到噴房地板上，再被抽吸到旋風分離器，成為氣粉混合物。在旋風分離器中，粉末被分離，通過密相閥被送回到供粉中心。為避免污染，回到供粉中心的粉末經過粉篩篩分后再進入供粉箱。換色時，所有粉泵都從粉箱中提起，將粉箱從振動臺上撤下，清理過程開始山東小型密度板靜電噴粉設備板式家具粉末噴涂設備。

噴粉優勢環保中纖板噴粉技術就像魔術師一樣，賦予了家具防潮、殺菌及凈化空氣等功能，從根本上實現了家具的零污染、零油漆、零甲酫、零揮發，真正做到綠色家居。中纖板噴粉技術的原理，就是讓中纖板通過高溫遇熱，使中纖板成為導電體之后，直接進入靜電噴粉生產線，通過靜電將粉末直接均勻吸附在中纖板表面。剩余的粉末通過風機吸走，直接回收再利用，噴涂過的板材直接進入加熱箱固化。整個過程不足20分鐘，人員不超過4人，粉末回收利用率達99%以上，真正實現了低能耗、無污染、可循環的綠色環保要求。

為了獲得很好的粉末噴涂效果，在粉末噴涂前必須測定烘爐內的溫度分布，不僅在板材表面部位選取溫度監控點，MDF板材四周和邊緣也需設置監控點。烘爐溫度是可調的，以避免不同部位的溫差超過限定值（如△T<150F）。紅外線烘爐溫度調整得很好，溫度傳感器被固定在MDF表面的各個部位（包括邊緣），MDF板材表面的溫度分布十分均勻。紅外線烘爐溫度分布范圍太寬，不利于粉末涂料的熔融固化。當設置烘爐中MDF板材表面溫度變化量大于750F時，無法得到性能均勻的粉末噴涂層。密度板靜電噴粉流水線。

密度板表面預處理的工藝主要包含：干燥處理，去除表面缺陷，除表面污物，去松脂，漂白，著色等。一.干燥處理是對于密度板基材表面進行處理，對涂料附著力影響*大的是含水率的多少。密度板含水率高會使涂膜附著力差、起泡、開裂和脫裂，必須對含水率進行嚴格的控制。涂漆前，根據密度板的用途將密度板含水率控制在5%-14%之間。二.去除表面缺陷，有天然缺陷的密度板，如裂紋、腐蝕發霉、蟲眼、傷痕等，在加工前，需要將其去除，有利于密度板噴粉設備粉末粘接。1.木材表面上大的裂縫、樹脂囊、蟲眼等，可以采用與其纖維方向一致的同種木種填塞。2.小裂縫可以用膩子填平。3.木節處用涂快干漆，以防止以后滲出樹脂。中纖板自動噴粉流水線。青海新款密度板靜電噴粉

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揚州三信密度板噴涂設備，多年的涂裝造就了一條經驗豐富，吃苦耐勞，高素質的技工隊伍，讓我們的制造名符其實。“遠離異味，造福下一代，”的經營宗旨是贏得廣大客戶的根本。大力實施品牌創業，推進產品全球化，是工廠的發展方向。本設備是以五金靜電噴涂的基礎上研發的中纖板噴粉技術。設備能讓家具制造商，降低生產成本{雙平方造價低至幾塊錢}提升生產效率{10小時產量可達2000平米}減少環境污染{產品無揮發，無異味，生產真正的環保家具}并提升產品檔次。山東銷售密度板靜電噴粉產品介紹

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