爐膛材料內襯采用的是1800型泡沫陶瓷新材料，具有耐溫高、耐侵蝕性好、使用壽命長、不污染產品等優勢。新材料再采用1500型和1400型纖維板保溫，爐膛整體質輕壁薄，隔熱好，蓄熱少，節能環保，窯爐升降溫迅速。爐頂結構通常采用拱頂式結構設計，可分為上平下拱和上拱下拱兩種樣式。拱頂結構無需吊頂、安裝方便，不易塌頂、使用壽命長，且有利于污染性氣體匯集于拱頂中心(比較高點)排出，減少對爐膛材料的整體侵蝕污染。適用于窯爐廠家制造新電爐和窯爐用戶維修舊爐膛，尤其適合作為1600℃~1800℃升降式(鐘罩式)高溫電爐的爐膛材料，用于煅燒99瓷、95瓷、氧化鋯陶瓷、水口，以及藍寶石單晶退火等。耐高溫的泡沫陶瓷爐膛，保障爐膛持久耐用。湖州泡沫陶瓷爐膛材料供應商

   鍋爐爐膛，是由爐墻包圍起來供燃料燃燒的立體空間。其作用是保證燃料盡可能地燃燒，并使爐膛出口煙氣溫度冷卻到對流受熱面安全工作允許的溫度。爐膛用耐火澆注料比較常見的有：鋼纖維、特級高鋁、棕剛玉、碳化硅、莫來石等，由耐高溫或耐高溫耐磨制品制成的骨料及粉料，添加結合劑、超微粉等制品，經混合制成，可澆筑施工，也可制成耐高溫預制件，吊裝施工。爐膛用耐高溫可塑料爐膛用耐高溫可塑料與澆注料材質基本相同，只是結合方式與施工方式區別，其由80％～85％是骨料和細粉料，添加了結合劑和增塑劑配合后，再加入少量調和劑，經充分混煉所混合而成的一類呈硬泥膏狀，它可由各種各樣材質的耐高溫原料制成，屬于可塑性要多一些的可變換形狀耐材。金華高溫爐膛材料定制箱式爐爐膛高效節能，降低生產成本，提升競爭力。

無論窯爐制造廠家，還是窯爐用戶，都希望能有一款這樣的爐膛材料：節能——窯爐低能耗，節省煅燒成本。壽命長——幾年不用換，減少維修費用。傳統重質耐火材料——剛玉磚（密度~3.0）、空心球磚（密度~1.5），優點：耐溫高（使用溫度1700-1800℃）、強度高、耐侵蝕、壽命長；l缺點：密度大、隔熱差、蓄熱多、窯墻厚、耗能相當嚴重（耗能是節能電爐的3-5倍）；窯爐升降溫緩慢，煅燒效率低；加熱元件負荷高、易損壞！所以很多企業都改進自己的產品。

鍋爐的爐膛又稱為燃燒室，是燃料燃燒的空間。它將固體燃料放在爐排上，進行火床燃燒的爐膛稱為層燃爐，又稱火床爐。可將液體、氣體或磨成粉狀的固體燃料，噴入火室燃燒的爐膛稱為室燃爐，又稱火室爐。空氣將煤粒托起使其呈沸騰狀態燃燒，并適于燃燒劣質燃料的爐膛稱為沸騰爐，又稱流化床爐。利用空氣流使煤粒高速旋轉，并強烈火燒的圓筒形爐膛稱為旋風爐。鍋爐爐膛的橫截面一般為正方形或矩形。燃料在爐膛內燃燒形成火焰和高溫煙氣，所以爐膛四周的爐墻由耐高溫材料和保溫材料構成。在爐墻的內表面上常敷設水冷壁管，它既保護爐墻不致燒壞，又吸收火焰和高溫煙氣的大量輻射熱。另外，爐膛設計需要充分考慮使用燃料的特性。每臺鍋爐應盡量燃用原設計的燃料。燃用特性差別較大的燃料時鍋爐運行的經濟性和可靠性都可能降低。鐘罩爐爐膛升降靈活，操作便捷，提高生產效率。

新材料研發中心主要從事新型輕質節能高溫隔熱材料研究，針對傳統的重質耐火材料如剛玉磚、空心球磚等普遍存在密度大、隔熱差、蓄熱多、耗能嚴重的問題，以及輕質纖維板制品強度低、不耐高溫侵蝕、使用壽命短的問題，致力于研究開發新型的既輕質節能、又耐侵蝕的系列化耐溫微孔泡沫陶瓷高溫絕熱材料、纖維復合材料等我們根據市場需求不斷開發優化耐溫更高、隔熱更好、耐侵蝕、長壽命的新型爐膛材料，使我們的產品內在品質不斷提高，更加能適應客戶產品的需求。高效節能的升降爐爐膛，降低生產成本，提高競爭力。南京井式爐用爐膛材料定制

在冶金行業中，泡沫陶瓷爐膛材料因其優異的耐磨損性能而被選用，提高了爐膛的使用壽命。湖州泡沫陶瓷爐膛材料供應商

作為一家專業的爐膛材料供應商，我們提供多種類型的爐膛材料，并為您量身制定個性化的解決方案。我們的產品具有高耐壓強度和高純度，因此可以在極端條件下使用，如高溫、高壓和化學腐蝕等。我們還可根據客戶的要求制作任何尺寸和形狀的爐膛材料，快速為您提供定制服務。

無論您是需要加熱金屬還是塑料，從冶金加工到玻璃熔煉，我們都能為您提供高質量的爐膛材料和相關服務。選擇我們就是選擇前沿技術、質量產品和完美解決方案，讓我們一起推動生產行業的發展！ 湖州泡沫陶瓷爐膛材料供應商