爐膛材料內襯采用1800型泡沫陶瓷新材料，具有耐溫高、耐侵蝕性好、使用壽命長、不污染產品等優勢。新材料再采用1500型和1400型纖維板保溫，爐膛整體質輕壁薄，隔熱好，蓄熱少，節能環保，窯爐升降溫迅速。爐頂結構通常采用拱頂式結構設計，可分為上平下拱和上拱下拱兩種樣式。拱頂結構無需吊頂、安裝方便，不易塌頂、使用壽命長，且有利于污染性氣體匯集于拱頂中心(比較高點)排出，減少對爐膛材料的整體侵蝕污染。適用于窯爐廠家制造新電爐和窯爐用戶維修舊爐膛，尤其適合作為1600℃~1800℃升降式(鐘罩式)高溫電爐的爐膛材料，用于煅燒99瓷、95瓷、氧化鋯陶瓷、水口，以及藍寶石單晶退火等。 新型電爐爐膛采用全纖維材料。煙臺標準爐膛材料按需定制

爐膛材料研究目的在于滿足工業電爐節能兼具耐侵蝕性能的需求，同時響應國家“節約能源、降低能源消耗、減少污染物排放”的方針政策，研發導熱系數低、抗熱震性好、耐侵蝕、好的的高溫爐用耐火材料，是為了熱處理及工業陶瓷生產商降低成本，提高產品質量。這個項目的建成，將提升高溫電爐的使用壽命，擴大電爐使用環境，同時保證電爐的節能效果，是對整個熱處理和陶瓷行業起到良好的示范和推廣作用，創造巨大的經濟效益和社會價值。 煙臺標準爐膛材料按需定制爐膛材料的壽命有多少年呢？

爐膛材料是一種經高溫燒成、內部具有大量均勻分布氣孔的陶瓷材料，具有低密度、抗腐蝕、耐高溫及良好的隔熱性能等優點，主要分為開孔和閉孔泡沫陶瓷兩種。其中開孔泡沫陶瓷已經廣泛應用于冶金、化工、環保、能源、生物等領域，甚至擴展到了航空航天、電子、醫用材料及生物化學等領域；而閉孔泡沫陶瓷中閉口氣孔能降低材料的發熱效率，減少熱傳遞中的對流，從而使泡沫陶瓷具有熱傳導率低的優良性能，成為一種理想的輕質耐侵蝕隔熱耐火材料。

目前已取得長足進展，成功研制出了氧化鋯纖維增強的氧化鋁閉孔泡沫陶瓷、氧化鋁纖維增強的氧化鋁閉孔泡沫陶瓷、氧化鋯纖維增強的氧化鋯閉孔泡沫陶瓷、由FCC廢催化劑制備的耐高溫泡沫陶瓷、硬質耐侵蝕氧化鋁纖維板爐膛材料等系列新材料及制備技術，并獲得多項發明專利授權。1800型微孔泡沫陶瓷新材料已實現中試生產，并在1600-1800℃高溫電爐上獲得成功應用，與傳統材料爐膛相比節能50-80%，使用壽命比纖維板長2-3倍，為窯爐制造廠家和用戶節省可觀的費用；其他型號新材料如2200型、1600型、1400型泡沫陶瓷新材料的實驗室制備技術已研發成功，擇機轉化生產。之后鋰電池保溫材料、熱保溫材料等新材料，將陸續投向市場，推廣應用。 爐膛材料有幾種種類呢？

爐膛材料的選擇，首先根據爐膛溫度的高低，選用能承受焚燒溫度的耐火磚和隔熱材料;其次必須考慮燃燒后的產物對爐襯的腐蝕性。如焚燒堿性廢液時，爐內溫度高達1000℃情況下，Na+以氧化鈉狀氣體散發，耐火磚中的SiO?成分與Na?O結合，生成低融點的礦物質(Na?O·Al?O?·2SiO?)，凝聚在耐火磚表面而侵蝕。如耐火磚是高鋁磚，雖SiO?成分少，但由于AL?O?與Na?O反應生成中間體的鋁酸鈉。在高溫情況下，將產生膨脹裂縫，使耐火磚組織脆化。因此，選用含較高氧化鋁的高鋁耐火磚，或選用抗堿性腐蝕好的鉻鎂質、鎂質和鋁鎂質的耐火磚。 爐膛材料的技術參數是多少呢？棗莊什么是爐膛材料產品介紹

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和騰公司為此在2015年底專門成立新材料研發中心，組織研發團隊不懈攻關，經過幾年的研究改進，創新性研制出了一種新型的輕質節能耐侵蝕耐火保溫爐膛新材料——1800型纖維增韌泡沫陶瓷，該材料為纖維增韌的燒結多孔陶瓷結構，耐溫高達1800℃，既具有較高的強度和表面硬度，耐侵蝕性能明顯優于纖維板；同時又具有較低的密度（0.5-0.7g/cm3），高效節能（較空心球磚電爐節能60%以上，與纖維板電爐相比耗能增加10-20%），解決了行業內對節能型長壽命爐膛材料的迫切需求問題，可為高溫電爐制造行業帶來更多的穩定利潤、為陶瓷燒結等電爐用戶行業降低成本。 煙臺標準爐膛材料按需定制

江蘇和騰熱工裝備科技有限公司總部位于楊舍鎮國泰北路27號，是一家輕質節能泡沫陶瓷等隔熱耐火材料制品的研發、生產、銷售；電爐、窯爐、熔爐的研發、生產、銷售；儀器儀表、爐用零配件的購銷；電爐維修及相關技術服務；貨物或技術進出口（國家禁止或涉及行政審批的貨物和技術進出口除外）。的公司。公司自創立以來，投身于輕質節能泡沫陶瓷絕熱材料，1800泡沫陶瓷爐膛材料，催化燃燒煙氣凈化裝置，高效節能高溫電爐，是建筑、建材的主力軍。和騰熱工不斷開拓創新，追求出色，以技術為先導，以產品為平臺，以應用為重點，以服務為保證，不斷為客戶創造更高價值，提供更優服務。和騰熱工始終關注建筑、建材市場，以敏銳的市場洞察力，實現與客戶的成長共贏。