超聲波電池焊接機的技術參數

頻率：常見的工作頻率有 20kHz、30kHz 等，不同頻率適用于不同的電池焊接任務。例如，較低頻率適用于較厚、較硬材料的焊接，較高頻率則更適合較薄、較軟材料。

功率：功率范圍一般從幾百瓦到數千瓦不等，根據焊接材料的厚度、面積以及焊接速度等要求來選擇合適的功率。例如，對于較厚的銅極耳焊接，可能需要較高的功率。

焊接壓力：焊接時需要施加一定的壓力，壓力范圍通常在 0.1 - 1MPa 之間，以確保焊接部位能夠緊密接觸，保證焊接質量。

焊接時間：可以精確控制焊接時間，時間設置一般在 0.1 - 1 秒之間，具體時間根據材料特性和焊接要求而定。 深圳鼎威超聲波焊接機在家電外殼制造中的創新應用。封口機焊接機多少錢

產品概述

• 利用超聲波高頻振動使線束快速焊接，1 秒內完成，適用于多種線束焊接。

應用范圍

• 應用于汽車、電機、家電、通訊設備、電子電器機械器材、儀器儀表等行業。

產品特點

• 采用意法半導體焊接芯片，焊接質量穩定。
• 能耗低，焊接后導電性好，電阻系數極低。
• 配備自動追頻系統，精度達 1HZ。
• 焊接效率高，一次性成型且無毛刺。
• 無需助焊劑等外部因素。
• 焊接尺寸和形狀可任意調整。

技術參數

• 工作頻率：20KHZ（自動追頻）
• 額定功率：2000W
• 輸入電壓：AC220V，50/60HZ
• 工作氣壓：0.3 - 0.8MPA
• 氣缸行程：40MM，可調 30MM，缸徑 80MM（型號 SDA）
• 焊接時間和焊接能量：0 - 9.999S 和 0J - 1200J
• 快速接頭：8MM 氣管直插式
• 換能器系統：德國進口晶片
• 機箱和機頭尺寸特定，整機總重量 50KG
• 型號：XS - 2000DV00

設備性能要求

• 具備美國超聲自動追頻技術，自動檢測頻率，有二次超聲振落時間。
• 內置參數電腦數字化，自動補償振幅，保護換能器和焊頭模具，精度高。
• 功率輸出數字化無級調節，超聲轉換率高，最大功率 5500W。
• 主機系統有中英文板配置，含時間和能量兩種模式。
• 焊頭為德國進口高硬度材質，下降 / 上升速度可調。

超聲波端子焊接機是一種利用高頻振動產生熱能來實現金屬材料焊接的設備。

其工作原理是將超聲波發生器產生的高頻振動傳遞到焊接頭部，使焊接頭部在高頻振動下產生摩擦熱，從而將金屬材料熔化并焊接起來。具體來說，由超聲波發生器產生幾十千赫的超聲振蕩電能，通過換能器產生超聲頻率的機械振動，作用于待焊接的金屬表面，使金屬表面相互摩擦生熱并熔融，進而實現焊接。

該設備廣泛應用于電子、通訊、汽車、航空航天等行業中，特別是在小型、復雜形狀的零部件焊接時效果更佳。例如用于汽車線束線與線搭接、線束成型，電器連接線、汽車連接線、摩托車連接線、銅鋁線束的焊接，以及銅線與銅線、銅線與鋁線、鋁線與鋁線、單股或多股銅線、編織線與銅端子等的焊接；也適用于電池極耳、汽車端子、USB 接口端子與銅鋁線束等的焊接。在新能源汽車領域，常用于動力電池包線束電線與銅鋁片、鋰電池包充電電線與銅鋁巴等的焊接。

鼎威超聲波焊接機在電子電器行業的優勢

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• 超聲波端子焊接機：主要用于焊接各種端子與導線，如銅線、銅引線、銅導線、銅辮線、銅絞線等與銅片、銅端子、銅墊之間的連接，常見于汽車、電子、電機、電器等行業，可實現金屬點焊機與線束焊接機的結合.
• 超聲波電池焊接機：專門針對電池的焊接，適用于鋰離子電池、鎳氫電池等各類電池的生產，包括電池正負極極耳焊接、電池引線焊接、電池溫感焊接以及電池 PACK 組裝過程中的銅鋁巴、鋁片等焊接。
• 超聲波線束焊接機：主要應用于汽車線束行業，用于焊接汽車線束中的各種接插件、端子等零部件，也可用于電子元器件、醫療器械等行業中線束的焊接。

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