氮化鋁陶瓷材料性能特點：

1、  耐高溫：AlN屬類金剛石氮化物，可穩定到2200℃。

2、 耐腐蝕性能：抗熔融金屬侵蝕的能力強，是熔鑄純鐵、鋁或鋁合金理想的坩堝材料。

3、高熱導率：氮化鋁基片的熱導率為氧化鋁基板的10倍，具有優良的導熱性（導熱率為180-220 W/mK）、熱膨脹系數與硅半導體元件相匹配 、絕緣性能。

4、良好的機械性能：不低于甚至超過氧化鋁陶瓷。

5、良好的潤舟性能：蒸發過程中極少出現金屬濺射問題，保證了金屬膜各方面的穩定性，可以使蒸發舟的潤舟性能提高。

6、特別是在鍍鋁行業應用中，我們的超長使用壽命的特點非常明顯。 陶瓷蒸發舟哪家服務好，就選無錫麗瓷。湖南蒸發舟陶瓷蒸發舟工廠

由導電的陶瓷材料制成的蒸發舟的化學成分通常包括二硼化鈦 (TiB2)，氮化硼(BN)和有選擇地包括氮化鋁(A1N)組成。其中TiB2 是導電組分，它允許像歐姆電阻一樣加熱蒸發器。

在帶式蒸鍍設備運行時， 一個主要問題在于，用所蒸發的金屬初始潤 濕(Erstbenetzung)蒸發舟。對于大的涂層厚度和基質流通量，迄今為止 借助于蒸發舟在柔性基質上只能以足夠的蒸發速率和均勻性涂覆低熔點金 屬，如鋁和鋅。其它金屬，例如銅或銀，迄今為止只能少量地從直接加熱 的鵠板式或鉬板式蒸發舟中蒸發。鎢板式蒸發舟具有與通常在帶式蒸鍍設 備中所用的陶瓷蒸發舟完全不同的形狀。其結果是，用于鎢板式蒸發舟的 夾緊裝置必須設計得完全不同于用于陶瓷蒸發器的夾緊裝置，并且當帶式 蒸鍍設備應該從鋁蒸發轉換到銅蒸發時，夾緊裝置需要復雜的改裝。 湖南蒸發舟陶瓷蒸發舟工廠陶瓷蒸發舟哪家好，無錫麗瓷值得信賴！

導電陶瓷蒸發舟是一種在高溫下蒸發金屬用的器具。它是一種陶瓷復合材料，其主要組成為二硼化鈦（TiB2)和氮化硼（BN），有時為改善某些性能也添加其它一些材料。它采用現代精細陶瓷制備方法生產，在真空下具有良好的耐金屬腐蝕性能、耐高溫且導電，使用壽命長等特點，可以滿足現代所有真空金屬化工藝的生產要求。主要用于塑料薄膜連續鍍鋁：如聚脂、聚丙烯薄膜鍍鋁電容器、塑料薄膜食品保鮮鍍鋁袋、激光鍍鋁防偽商標、燙金鍍鋁聚脂薄膜等；其次用于顯象管屏幕鍍鋁、大規模集成電路電子束蒸鋁等，冶煉稀有金屬的坩堝，電解鋁熔池的電極。

真空鍍膜機的蒸發舟的制作方法：一種真空鍍膜機的蒸發舟，其包括舟體和位于舟體兩端的電極，舟體上具有輔助加熱片，輔助加熱片與舟體形成用于放置蒸發原料的容納空間，加熱片的底部部分或者全部與舟體相連，蒸發舟和輔助加熱片采用導電材料制成。該真空鍍膜機的蒸發舟雖然解決了以上問題，但是輔助的加熱片為分體結構，結構較為復雜。且兩端的電極較大，使得造價成本高，但是兩端的電極均為薄片型，使得兩端的電極的使用壽命不長，容易破損。采用國際先進的真空熱壓燒結法，保證了產品優異的物理性能。

為發揮蒸發舟性能，達到較長使用壽命，請注意以下操作要點：

  1、兩排夾具要保持對準，表面要保持光潔；

  2、端面或側面要使用石墨紙保證良好的電接觸和熱傳導；

  3、在新舟加熱時，在凹槽中央放一截鋁絲，以方便準確判定蒸發舟的溫度（注意：使用無槽的三角舟時，不可使用本方法）；

  4、鋁絲的接觸點應該位于舟長的1/3至一半處；

  5、新舟次加熱不可太快，以免影響放氣；

  6、新舟次使用，送鋁速度應由正常的75%左右開始逐漸增加，并逐步調低功率，以達到較大液鋁鋪展面積。 陶瓷蒸發舟哪家服務好，無錫麗瓷值得信賴。湖南蒸發舟陶瓷蒸發舟工廠

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氮化鋁陶瓷坩堝：氮化鋁可用于作真空蒸發和熔煉金屬的容器，特別適于作真空蒸發鋁的坩堝，因為氮化鋁在真空中加熱蒸汽壓低，即使分解，也不會污染鋁。本公司可根據用戶要求生產各種規格的氮化鋁基陶瓷容器。現有規格有外徑為10mm 高 10mm 壁厚 0.8-1mm。

氮化鋁陶瓷坩堝主要應用于 ：

鋁蒸發坩堝----鍍鋁蒸發舟

?        食品包裝行業鍍鋁

?        電容器行業鍍鋁-----薄膜電容器鍍鋁

?        電子顯示器----彩色顯象管鍍鋁

?        各類電子產品金屬蒸發----集成電路鍍鋁

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