華顯晶是一家專業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏（TN、HTN、STN、FSTN）、彩屏TFT、OLED，以及背光源和液晶顯示模塊的技術(shù)企業(yè)。擁有整套國(guó)際先進(jìn)全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備和無(wú)塵潔凈廠房及配套輔助設(shè)施，現(xiàn)有員工約1600人，其中大專以上學(xué)歷人員占比，初級(jí)以上職稱占比，匯聚了液晶平板顯示行業(yè)國(guó)內(nèi)的人才團(tuán)隊(duì)。JOLED的印刷式OLED工藝是一種將液態(tài)發(fā)光材料像打印機(jī)墨水一樣噴涂在基板上的生產(chǎn)工藝。早在2017年底，JOLED就已拿出采用印刷式OLED面板的產(chǎn)品。這是一塊，分辨率為3840x2160(4K，204PPI)，亮度為350nits，整個(gè)面板厚度為，重量為500克。據(jù)悉這塊屏幕目前已經(jīng)被索尼所承包，會(huì)率先應(yīng)用到醫(yī)療領(lǐng)域。而目前包括三星、LGDisplay在內(nèi)的OLED面板廠商所采用的均是“蒸鍍式”技術(shù)，即在真空狀態(tài)下，將紅、綠、藍(lán)等發(fā)光材料汽化附著于基板上。苛刻的真空條件以及良品率問(wèn)題使得目前OLED電視的價(jià)格一直居高不下。日本蒸鍍機(jī)廠商CanonTOKKI而印刷式技術(shù)因無(wú)需真空環(huán)境，同時(shí)因其具有簡(jiǎn)化的工藝流程，如：不需要彩色濾光片、噴墨印刷降低折舊成本、低水電等間接成本，對(duì)企業(yè)初期投資負(fù)擔(dān)小、材料耗損也少，相對(duì)良品率高，因此能比蒸鍍式工藝以更低的成本生產(chǎn)OLED面板。華顯晶的OLed廣泛應(yīng)用于教育、金融、交通等領(lǐng)域。貴陽(yáng)PMOLED

    可用于家電、汽車、儀表、穿戴設(shè)備、通訊設(shè)備、醫(yī)療器械、金融POS機(jī)、ETC電子標(biāo)簽等多個(gè)領(lǐng)域。包括LG、Sharp、松下、日立、Phi1ips等家電巨頭先后參入市場(chǎng)，紛紛于2009年推出產(chǎn)品，因而這年被稱為“LED背光LCD電視元年”。據(jù)Displaybank市場(chǎng)調(diào)研公司報(bào)告，2009年世界LED背光LCD電視機(jī)的銷量達(dá)360萬(wàn)臺(tái)，今年即可上升到3200萬(wàn)臺(tái)，占全體LCD電視機(jī)銷量的，2013年可躍增到，占69%，2008～2013年間的年均增長(zhǎng)率高達(dá)27%，2016年的占有率可望超過(guò)80%。LED背光LCD電視機(jī)推廣普及的大問(wèn)題也是價(jià)格過(guò)高，據(jù)報(bào)道，一臺(tái)LCD電視的背光板約須裝16個(gè)LED，成本約30～60美元，而安裝數(shù)達(dá)到450多個(gè)的CCFL成本需一二十美元，故而整臺(tái)電視機(jī)大約貴20%上下。但是，隨著生產(chǎn)的改善，預(yù)期未來(lái)LED背光模塊的成本會(huì)很快下降，預(yù)測(cè)3年內(nèi)便可接近CCFL的水平。一句話，LED替代CCFL背光已是必然的趨勢(shì)，且其替代速度就像當(dāng)年LCD替代CRT一樣，將快于預(yù)期。OLEDOLED是有機(jī)發(fā)光二極管(0rganicLightEmittingDiod)的簡(jiǎn)稱。它的發(fā)明始于偶然，1979年某一天的晚上。在Kodak公司從事科研工作的華裔科學(xué)家鄧青云博士，在回家途中突然想起有件東西忘在實(shí)驗(yàn)室里便返了回去，在黑暗中他發(fā)現(xiàn)有個(gè)亮光。1.54寸OLED收費(fèi)華顯晶的OLed具有良好的穩(wěn)定性和可靠性，能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

    據(jù)有關(guān)市場(chǎng)調(diào)研單位報(bào)告，世界電子紙市場(chǎng)隨著技術(shù)的改進(jìn)、應(yīng)用的擴(kuò)大將迅速前進(jìn)，2009年銷售額不過(guò)4億美元，2015年即將增長(zhǎng)到60億美元，2018年更可望增長(zhǎng)到96億美元，年均增長(zhǎng)率高達(dá)41%。而據(jù)Disp1aySearch公司報(bào)道，世界OLED顯示器市場(chǎng)2006年為5億美元，2010年超過(guò)10億美元，達(dá)約13億美元，2016年可望達(dá)到62億美元(圖2)。但據(jù)英國(guó)IntertechPira市場(chǎng)調(diào)研公司報(bào)告，包括OLED照明和顯示器在內(nèi)的世界市場(chǎng)，2008年為，2014年可超過(guò)67億美元，年均增長(zhǎng)率達(dá)44%。那么，電子紙和OLED市場(chǎng)規(guī)模相仿，好有一拼，但一般認(rèn)為。華顯晶是一家專業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏（TN、HTN、STN、FSTN）、彩屏TFT、OLED，以及背光源和液晶顯示模塊的技術(shù)企業(yè)。擁有整套國(guó)際先進(jìn)全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備和無(wú)塵潔凈廠房及配套輔助設(shè)施。公司主導(dǎo)產(chǎn)品為L(zhǎng)CD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏，其中LCD新新科技成果超寬視角，高亮度，低能耗，高對(duì)比度液晶顯示屏，可用于家電、汽車、儀表、穿戴設(shè)備、通訊設(shè)備、醫(yī)療器械、金融POS機(jī)、ETC電子標(biāo)簽等多個(gè)領(lǐng)域。電子紙目前主打電紙書(shū)，而OLED應(yīng)用更為，似更勝一籌。另一方面，無(wú)論哪一種產(chǎn)品，相較于現(xiàn)已近千億美元市場(chǎng)的LCD，還不免相形見(jiàn)絀。

    a-Si）、微晶硅（μ-Si）、低溫多晶硅（LTPS）、單晶硅、有機(jī)物和氧化物等。由于OLED是電流驅(qū)動(dòng)型器件，需要穩(wěn)定的電流來(lái)控制發(fā)光特性。為了達(dá)到足夠的亮度，AMOLED需要TFT的溝道材料具有較高的遷移率，以提供較高的電流密度，因此目前普遍應(yīng)用于TFT-LCD中的非晶硅TFT由于遷移率較低很難滿足要求。另外，與TFT-LCD所不同的是，AMOLED需要TFT長(zhǎng)時(shí)間處于開(kāi)啟狀態(tài)，非晶硅TFT的閾值電壓漂移問(wèn)題也使其很難應(yīng)用在AMOLED中。從技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀來(lái)看，較有希望的是LTPSTFT和氧化物TFT等技術(shù)，但也存在很多難點(diǎn)。目前，應(yīng)用在AMOLED中成熟的TFT背板技術(shù)是低溫多晶硅（LTPS）技術(shù)。在LTPS技術(shù)中，重要的工藝難點(diǎn)即為多晶硅溝道層的制備。工藝流程中首先使用PECVD等方法在不含堿離子的玻璃基板上淀積一層非晶硅，而后采用激光或者非激光的方式使非晶硅薄膜吸收能量，原子重新排列以形成多晶硅結(jié)構(gòu)，從而減少缺陷并得到較高的電子遷移率。對(duì)LTPS結(jié)晶化技術(shù)而言，激光結(jié)晶化技術(shù)尤其是準(zhǔn)分子激光退火（ELA）技術(shù)目前在小尺寸應(yīng)用方面已經(jīng)較為成熟，全球已經(jīng)量產(chǎn)的AMOLED產(chǎn)品基本都使用了ELA技術(shù)。ELA技術(shù)的難點(diǎn)在于TFT的一致性問(wèn)題，各像素間TFT特性的不同導(dǎo)致OLED的發(fā)光強(qiáng)度出現(xiàn)不均勻。0.37寸OLed廠家就找華顯晶，質(zhì)量好，服務(wù)棒。

    由于這是透過(guò)電壓控制震蕩器(VCO)完成，因此能夠?qū)⒖赡艿腅MI問(wèn)題降至低，并且能夠?qū)⒌颓袚Q頻率控制在一般40kHz的音訊范圍以外，這可避免陶瓷輸入或輸出電容產(chǎn)生噪音。在手機(jī)應(yīng)用中使用這類裝置時(shí)，這特別重要，而且可簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)流程。按發(fā)光特性來(lái)說(shuō)白光不是耗電大，是以亮度值來(lái)決定耗電量的。如紅，藍(lán)，綠亮度值是10的一起亮?xí)r會(huì)產(chǎn)生30亮度值的白光。因此將紅，藍(lán)，綠亮度值調(diào)成（理論值）。從LED或OLED來(lái)說(shuō)人眼看到同樣的亮度，藍(lán)光耗電大。OLED顯示屏發(fā)光原理編輯有機(jī)發(fā)光顯示技術(shù)由非常薄的有機(jī)材料涂層和玻璃基板構(gòu)成。當(dāng)有電荷通過(guò)時(shí)這些有機(jī)材料就會(huì)發(fā)光。OLED發(fā)光的顏色取決于有機(jī)發(fā)光層的材料。華顯晶是一家專業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏（TN、HTN、STN、FSTN）、彩屏TFT、OLED，以及背光源和液晶顯示模塊的技術(shù)企業(yè)。擁有整套國(guó)際先進(jìn)全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備和無(wú)塵潔凈廠房及配套輔助設(shè)施。公司主導(dǎo)產(chǎn)品為L(zhǎng)CD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏，其中LCD新新科技成果超寬視角，高亮度，低能耗，高對(duì)比度液晶顯示屏，可用于家電、汽車、儀表、穿戴設(shè)備、通訊設(shè)備、醫(yī)療器械、金融POS機(jī)、ETC電子標(biāo)簽等多個(gè)領(lǐng)域。故廠商可由改變發(fā)光層的材料而得到所需之顏色。華顯晶的OLed廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、工業(yè)、安防等領(lǐng)域。鄭州OLED多少錢

華顯晶公司不斷加強(qiáng)與供應(yīng)商的合作，優(yōu)化供應(yīng)鏈管理，以提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。貴陽(yáng)PMOLED

    印刷OLED有哪些優(yōu)勢(shì)足以挑戰(zhàn)相對(duì)成熟的蒸鍍技術(shù)呢？首先就是成本低廉，在OLED面板的原材料使用上，印刷OLED就比蒸鍍技術(shù)節(jié)省90%；印刷OLED技術(shù)可以有效提升成品的壽命；噴墨打印的制程要比蒸鍍制程更容易適應(yīng)大基板的切割的需要，這更利于高代線處理大尺寸基板的趨勢(shì)。印刷OLED實(shí)現(xiàn)技術(shù)示意圖據(jù)業(yè)界人士的介紹稱，印刷OLED大的瓶頸在于每一個(gè)微小印刷點(diǎn)之間的差異性控制（減小像素間的差異），以及對(duì)于極小亞像素單位印刷的設(shè)備研發(fā)（提升設(shè)備精度）。前者是整個(gè)印刷顯示行業(yè)的關(guān)鍵瓶頸，后者則主要是對(duì)于中小尺寸顯示產(chǎn)品而言的問(wèn)題。或者說(shuō)，對(duì)于印刷OLED，油墨穩(wěn)定性不是終的大問(wèn)題，設(shè)備精度和穩(wěn)定性才是真正的考驗(yàn)。這個(gè)問(wèn)題恰恰必須在建立示范性生產(chǎn)線后才能真正從工程上解決。OLED屏幕顏色三種實(shí)現(xiàn)方案彩表現(xiàn)力、功耗等品質(zhì)，因此OLED器件技術(shù)的開(kāi)發(fā)對(duì)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的提高具有非常重要的意義。OLED器件制備技術(shù)主要有兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)，一個(gè)是開(kāi)發(fā)高遷移率的傳輸材料和高效率、長(zhǎng)壽命發(fā)光材料，另一個(gè)是開(kāi)發(fā)新型器件結(jié)構(gòu)，提高器件性能。因此，開(kāi)發(fā)新型有機(jī)材料、設(shè)計(jì)新型器件結(jié)構(gòu)和改進(jìn)真空蒸鍍技術(shù)將是研究的重點(diǎn)。目前，TFT背板中的溝道層半導(dǎo)體材料主要有非晶硅。貴陽(yáng)PMOLED