MES風險分級分區(qū)管控功能是對廠區(qū)內(nèi)的風險點進行網(wǎng)格化管理，根據(jù)組織結(jié)構(gòu)的層級進行數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)。對每個網(wǎng)格區(qū)域的風險進行辨識與評估分級，針對每個網(wǎng)格區(qū)域的不同情況采取不同的措施，可以在地圖上直觀去監(jiān)控每個風險區(qū)域的變化情況。對企業(yè)內(nèi)每個風險區(qū)域進行有效精細的管理是減少企業(yè)安全事故發(fā)生的**重要的手段。MES風險分級分區(qū)管控功能是對廠區(qū)內(nèi)的風險點進行網(wǎng)格化管理，根據(jù)組織結(jié)構(gòu)的層級進行數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)。對每個網(wǎng)格區(qū)域的風險進行辨識與評估分級，針對每個網(wǎng)格區(qū)域的不同情況采取不同的措施，可以在地圖上直觀去監(jiān)控每個風險區(qū)域的變化情況。對企業(yè)內(nèi)每個風險區(qū)域進行有效精細的管理是減少企業(yè)安全事故發(fā)生的**重要的手段。常州昂晟憑借專業(yè)化技術(shù)水準、主動服務(wù)策略、客戶滿意服務(wù)流程！吉林制造行業(yè)MES信息化系統(tǒng)方案

通過系統(tǒng)建設(shè)實現(xiàn)以下目標：（3）料--精細配比、***核算:實現(xiàn)批為維度的批次物耗、單耗自動核算，以及全廠原料、成品的實時統(tǒng)計盤點。（4）法--精細化:實現(xiàn)操作記錄的自動化、實時化，然后基于操作記錄實現(xiàn)每個工序活動的工藝平穩(wěn)率分析和工藝分析支持尋找黃金批次的比較好操作參數(shù)。（5）測--質(zhì)量追溯:實現(xiàn)MES與LIMS的檢化驗業(yè)務(wù)集成，以及檢化驗結(jié)果與生產(chǎn)操作的自動判斷和執(zhí)行。并實現(xiàn)***的批次泊湖一鍵查詢批次全生合周期數(shù)握。吉林制造行業(yè)MES信息化系統(tǒng)方案樹企業(yè)形象，創(chuàng)質(zhì)量工程！

設(shè)備運行管理主要針對通過自動采集開關(guān)信號的方式（管理要求需要但不具備數(shù)據(jù)采集條件的可以采取手工錄入的方式），解析識別，統(tǒng)計設(shè)備累計運行時長、停機時長。包括運行參數(shù)設(shè)置、運行時長期初值設(shè)置、運行記錄單管理，**終形成累計運行時長、停機時長，形成精細化管理的基礎(chǔ)。①具備數(shù)據(jù)采集條件的，可以通過采集設(shè)備的開關(guān)信號，平臺解析識別后自動生成設(shè)備的歷次開停機記錄，包括開停機時間、持續(xù)時長等，并可通過人工補充停機類別、停機原因等信息為故障分析統(tǒng)計提供支撐。②不具備數(shù)據(jù)采集條件的，可以通過人工填報的方式補充記錄，管理要求上不需要的可以不進行填報。

批次追溯與分析是通過對生產(chǎn)過程的工單追溯管理，是精細化工生產(chǎn)過程中重點控制的內(nèi)容。系統(tǒng)記錄各工單的生產(chǎn)情況，包括某工單在各工序的起止時間、投料記錄、產(chǎn)出記錄和活動記錄，對已完工的工單統(tǒng)計的總時長、總投入、總產(chǎn)出、單耗和收率，未完工的工單可查看其分布在哪些工序或暫存容器。結(jié)合工藝與質(zhì)檢數(shù)據(jù)，反映各階段的工藝和過程質(zhì)量情況，為工藝改進與質(zhì)量分析提供依據(jù)。批次追溯與分析是通過對生產(chǎn)過程的工單追溯管理，是精細化工生產(chǎn)過程中重點控制的內(nèi)容。系統(tǒng)記錄各工單的生產(chǎn)情況，包括某工單在各工序的起止時間、投料記錄、產(chǎn)出記錄和活動記錄，對已完工的工單統(tǒng)計的總時長、總投入、總產(chǎn)出、單耗和收率，未完工的工單可查看其分布在哪些工序或暫存容器。結(jié)合工藝與質(zhì)檢數(shù)據(jù)，反映各階段的工藝和過程質(zhì)量情況，為工藝改進與質(zhì)量分析提供依據(jù)。常州昂晟在取得客戶的授權(quán)情況下，可遠程協(xié)助，在線服務(wù)，便捷、安全、可靠！

1.實現(xiàn)整個檢化驗業(yè)務(wù)的信息化、共享化管理。檢化驗流程的處理，比如數(shù)據(jù)的錄入、表單的審核等。檢化驗結(jié)果的自動計算、判定、分析統(tǒng)計、圖形化展示，檢化驗結(jié)果發(fā)布。2.實現(xiàn)檢化驗結(jié)果的協(xié)同共享，尤其是檢化驗系統(tǒng)和MES系統(tǒng)之間的協(xié)同，提高反應(yīng)速度和生產(chǎn)效率：MES按照檢化驗規(guī)則觸發(fā)取樣指令，并將取樣信息傳送給LIMS做好登記；LIMS將檢化驗結(jié)果同步給MES，MES將此與批次信息進行關(guān)聯(lián)，并將結(jié)果通知到內(nèi)外操和Batch；Batch根據(jù)MES傳送的檢化驗結(jié)果決定是否自動轉(zhuǎn)入下一步工序，還是進行反應(yīng)處理。MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)有哪些特點？吉林制造行業(yè)MES信息化系統(tǒng)方案

常州昂晟精益求精臻于至善！吉林制造行業(yè)MES信息化系統(tǒng)方案

人員的軌跡包括了起點、終點、路線及時間，自動進行回放，為節(jié)約查詢時間，支持按指定倍速（2倍速至16倍速）進行加速回放。歷史報警中包括了報警類型、報警產(chǎn)生時間、消除時間、確認時間、報警區(qū)域，報警等級等關(guān)鍵信息，并針對人員的定位報警提供了回放功能。點擊回放按鈕，將切換至軌跡回放界面并自動開始回放。人員歷史應(yīng)用也包括了人員定位統(tǒng)計功能，默認統(tǒng)計每個區(qū)域的人數(shù)、報警數(shù)量、外來人員數(shù)量等，也可根據(jù)用戶需求進行調(diào)整配置。吉林制造行業(yè)MES信息化系統(tǒng)方案