液壓泵把電動機的機械能轉換為液體的壓力能。液壓介質通過管道經節流閥和換向和閥進入液壓缸左腔，推動活塞帶動原理圖[2]工作臺右移，液壓缸右腔排出的液壓介質經換向閥流回油箱。換向閥換向之后液壓介質進入液壓缸右腔，使活塞左移，推動工作臺反向移動。改變節流閥的開口可調節液壓缸的運動速度。液壓系統的壓力可通過溢流閥調節。在繪制液壓系統圖時，為了簡化起見都采用規定的符號**液壓元件，這種符號稱為職能符號。液壓傳動系統基本回路編輯語音液壓傳動系統綜述由有關液壓元件組成，用來完成特定功能的典型油路。任何一個液壓傳動系統都是由幾個基本回路組成的，每一基本回路都具有一定的控制功能。幾個基本回路組合在一起，可按一定要求對執行元件的運動方向、工作壓力和運動速度進行控制。根據控制功能不同，基本回路分為壓力控制回路、速度控制回路和方向控制回路。液壓傳動系統壓力控制回路用壓力控制閥(見液壓控制閥)來控制整個系統或局部范圍壓力的回路。根據功能不同，壓力控制回路又可分為調壓、變壓、卸壓和穩壓4種回路。①調壓回路：這種回路用溢流閥來調定液壓源的比較高恒定壓力，圖中的溢流閥就起這一作用。當壓力大于溢流閥的設定壓力時。汽車及工程機械等的液壓系統使用液壓油作為工作介質。湖南標準齒輪油承諾守信

    液壓油HH類型HH液壓油是一種不含任何添加劑的礦物油。這種油雖己列入分類之中，但在液壓系統中己不使用。因為這種油安定性差、易起泡，在液壓設備中使用壽命短。液壓油HL類型規格：HL液壓油是由精制深度較高的中性基礎油，加抗氧和防銹添加劑制成的。HL液壓油按40℃運動粘度可分為15、22、32、46、68、100六個牌號。用途：HL液壓油主要用于對潤滑油無特殊要求，環境溫度在O℃以上的各類機床的軸承箱、低壓循環系統或類似機械設備循環系統的潤滑。它的使用時間比機械油可延長一倍以上。該產品具有較好的橡膠密封適應性，其**高使用溫度為80℃。質量要求：（1）適宜的粘度和良好的粘溫性能。要求油的粘度受溫度變化的影響小，即溫度變化不致影響液壓系統的正常工作。（2）具有良好的防銹性、抗氧化安定性。（3）其有較理想的空氣釋放值、抗泡性、分水性和橡膠密封適應性。注意事項（l）使用前要徹底清洗原液壓油箱，***剩油、廢油及沉淀物等，避兔與其他油品混用。（2）本品不適用于工作條件苛刻，潤滑要求高的專用機床。對油品質量要求較高的齒輪傳動裝置、液壓系統及導軌，應選用中、重負荷齒輪油、抗磨液壓油或HG液壓油。使用注意事項：（1）使用前要徹底清洗原液壓油箱。廣西進口齒輪油市場生物降解液壓油是為了適應環保要求，控制環境污染而開發的。

    防止在受力的情況下發生移動,可以采用鎖緊回路。采用O型或M型機能的三位換向閥,當閥芯處于中位時,液壓缸的進、出口都被封閉,可以將活塞鎖緊,這種鎖緊回路由于受到滑閥泄漏的影響,鎖緊效果較差。圖2圖2是采用液控單向閥的鎖緊回路。在液壓缸的進、回油路中都串接液控單向閥(又稱液壓鎖),活塞可以在行程的任何位置鎖緊。其鎖緊精度只受液壓缸內少量的內泄漏影響，因此，鎖緊精度較高。采用液控單向閥的鎖緊回路,換向閥的中位機能應使液控單向閥的控制油液卸壓(換向閥采用H型或Y型),此時,液控單向閥便立即關閉,活塞停止運動。假如采用O型機能,在換向閥中位時,由于液控單向閥的控制腔壓力油被閉死而不能使其立即關閉[3]。液壓傳動系統輔助裝置編輯語音油箱，蓄能器，濾油器，熱交換器，管件等，對系統的動態性能，穩定性能，工作壽命，噪聲等都有直接影響。

    液壓泵把機械能轉換成液體的壓力能，液壓控制閥和液壓輔件控制液壓介質的壓力、流量和流動方向，將液壓泵輸出的壓力能傳給執行元件，執行元件將液體壓力能轉換為機械能，以完成要求的動作。液壓傳動系統組成元件編輯語音1）動力元件，即液壓泵，其職能是將原動機的機械能轉換為液體的壓力動能（表現為壓力、流量），其作用是為液壓系統提供壓力油，是系統的動力源。2）執行元件，指液壓缸或液壓馬達，其職能是將液壓能轉換為機械能而對外做功，液壓缸可驅動工作機構實現往復直線運動（或擺動），液壓馬達可完成回轉運動。3）控制元件，指各種閥利用這些元件可以控制和調節液壓系統中液體的壓力、流量和方向等，以保證執行元件能按照人們預期的要求進行工作。4）輔助元件，包括油箱、濾油器、管路及接頭、冷卻器、壓力表等。它們的作用是提供必要的條件使系統正常工作并便于監測控制。5）工作介質，即傳動液體，通常稱液壓油。液壓系統就是通過工作介質實現運動和動力傳遞的，另外液壓油還可以對液壓元件中相互運動的零件起潤滑作用。[1]液壓傳動系統工作原理編輯語音圖為簡單磨床的液壓傳動系統的組成和工作原理。電動機帶動液壓泵從油箱吸油。低溫液壓油不能用于有銀部件的液壓設備。

    液壓傳動系統方向控制回路在液壓系統中,起控制執行元件的起動、停止及換向作用的回路,稱方向控制回路。方向控制回路有換向回路和鎖緊回路。關于機動—液動換向回路的控制方式和換向精度等問題,在磨床液壓系統中敘述。圖一圖1所示為手動轉閥(先導閥)控制液動換向閥的換向回路。回路中用輔助泵2提供低壓控制油,通過手動先導閥3(三位四通轉閥)來控制液動換向閥4的閥芯移動,實現主油路的換向,當轉閥3在右位時,控制油進入液動閥4的左端,右端的油液經轉閥回油箱,使液動換向閥4左位接入工件,活塞下移。當轉閥3切換至左位時,即控制油使液動換向閥4換向,活塞向上退回。當轉閥3中位時,液動換向閥4兩端的控制油通油箱,在彈簧力的作用下,其閥芯回復到中位、主泵1卸荷。這種換向回路,常用于大型壓機上。在液動換向閥的換向回路或電液動換向閥的換向回路中,控制油液除了用輔助泵供給外,在一般的系統中也可以把控制油路直接接入主油路。但是,當主閥采用M型或H型中位機能時,必須在回路中設置背壓閥,保證控制油液有一定的壓力,以控制換向閥閥芯的移動。在機床夾具、油壓機和起重機等不需要自動換向的場合,常常采用手動換向閥來進行換向。為了使工作部件能在任意位置上停留,以及在停止工作時。液壓油適用于制造業和工業的各種類型的液壓系統。湖北正規齒輪油特點

液壓油就是利用液體壓力能的液壓系統使用的液壓介質。湖南標準齒輪油承諾守信

    還要考慮SAE對高溫高剪切**小粘度的要求。不同化學類別的粘指劑，對油品的CCS低溫粘度、粘度指數和高溫高剪切粘度影響也不同。因此，選擇不同種類及剪切穩定性的粘度指數改進劑將會極大地影響油品中各組分的配比，并極大地影響生產成本。2）不同粘度指數改進劑在油品中的適應性粘度指數改進劑（VII）不僅增粘能力強、剪切穩定性好，而且具備良好的低溫性能和熱氧化安定性能。在實際生產中，不同的油品選擇粘指劑的側重點也不同。粘度指數改進劑在多級內燃機油中的選擇性增粘能力是粘度指數改進劑的一個很重要性能。粘度指數改進劑的增粘能力越大，加量越小，多級油的成本也就越低。增粘能力主要與粘度指數改進劑的分子量大小和分子上的主鏈碳數[—CH2—]以及在基礎油中的形態有關。常用粘度指數改進劑的增粘能力順序如下：乙丙共聚物>聚異丁烯>苯乙烯-丁二烯共聚物>聚甲基丙烯酸酯，而作為乙丙共聚物的粘度指數改進劑（VII）增粘能力無疑是**強的。粘度指數改進劑在齒輪油中的選擇性粘度穩定性是齒輪油使用過程中的一個重要特性。尤其是像大跨度粘度級別75W/90的齒輪油，選擇剪切穩定性好的粘指劑對車輛的傳動系統良好運行、保護齒輪都是不無裨益的。湖南標準齒輪油承諾守信

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