涂布車間，一般指涂布生產線車間。涂裝即指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層。我們所說的無塵車間，并不是指完全無塵，而是在廠房設計和配備上，要求將一定空間范圍內空氣中的粉塵、細 菌等污染物排除，并將車間的溫度、濕度、氣流和靜電等控制在一定范圍內。 涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設備、噴粉系統、噴漆設備、烘爐、熱源系統、電控系統、懸掛輸送鏈等，工藝流程分為：前處理、噴粉涂裝、加熱固化。涂裝生產線會產生廢氣、廢水、廢渣和噪聲等污染，在進行凈化工程設計和處理時，是要著重注意的方向。無塵車間在設計時一定要符合生產工藝過程的要求。東莞100000級無塵車間方案

無塵車間裝修，地板漆需要具有**度、耐磨損、美觀的地板，具有無接縫、質地堅實、耐藥品性佳、防腐、防塵、保養方便等特點。下面，為大家介紹如何選擇無塵車間地板漆。

無塵車間裝修可根據不同的用途要求設計多種方案，如薄層涂裝、1-5mm厚的自流平地面、防滑耐磨涂裝、砂漿型涂裝、防靜電、防腐蝕涂裝等，無塵車間地坪漆的選用不當易劃傷，易磨損，易脫層等，一般選用方法如下：

機械性能要求。主要以下三個方面：耐磨性：地坪在使用時會有哪些車輛行走?  耐壓性：地坪在使用時會承受多大荷載?  耐沖擊性：沖擊力是否會引起地坪面剝離?

 無塵車間凈化工程的凈化處理 

系統

室內的空氣凈化系統可分為水平層流、垂直層流和亂流。選擇氣流形式一則參照慣例，二則取決于房間的工作參數

潔凈度和換氣次數

房間的潔凈度取決于單位時間的換氣次數，因此慎密考慮房間的工作性質，以及生產工藝要求，再決定凈化系統的技術參數。

結構

為了保證氣流幾乎不受干擾，就必須進行結構設計，必要的謹慎可以防止房間里任何地方的灰塵積累。

設計方案

要確定設計方案，必須先對房間的工作性質以及其中的氣流條件進行認真的考慮，發塵量大的車間不宜采用地面送風形式，潔凈度要求高的車間盡可能遠離其他車間。

材料

作為潔凈室頂棚，墻面和地板的材料必須是不宜破裂，不宜沾顆粒，以及幾乎不起塵的材料，另外根據房間不同的工作條件，還必須考慮材料的化學性能是否穩定。

壓力和氣流

為了保證房間的潔凈度，必須防止外面污染氣流進入室內，要達到這個目的，房間里必須保持正壓。為了獲得所要求的房間壓力，必須補充適當的新鮮空氣。

輔助設備

必要時還得安置已寫輔助設備：如新風口的空氣指示儀，隔斷上的傳遞窗等。這些設備必須適合房間的要求，并且必須真正了解其功能

人和物的控制

人和物是潔凈室的主要塵源，因此必須充分控制，例如：在進

潔凈廠房的發展簡史.***次世界大戰后，美國的陀螺儀制造工業較早提出了環境凈化問題，為試圖在生產中消除空氣中重粉末對航空儀表小軸承與齒輪的污染，建造了比較原始潔凈廠房。

     第二次世界大戰與***次世界大戰相隔二十年，***科學技術突飛猛進，美國安頓涅鈥導彈公司曾經發現，對普通車間內裝配慣性制導用陀螺儀平均第10個產品就要返工120次，控制空氣污染后，返工率降低至2次，轉速為12000rpm的陀螺儀軸承內，無塵與有1000顆(∮3um)相比，使用壽命竟相差100倍。**、計算機、晶體管等制造，對空氣污染控制提出了更高的要求。

     第二次世界大戰后，美國制定了寵大的火箭發展計劃，經過科學家反復摸索，高效過濾器誕生了，取得了空氣凈化技術的***飛躍。上個世紀五六十年代，英國、日本、蘇聯和中國先后建造了潔凈廠房，并編制了潔凈廠房設計建造規范，對空氣凈化、建筑材料、裝修材料、人對廠房的污染提出了嚴格的要求。潔凈廠房的設計、建造經過了一個世紀的發展，已經廣泛應用機械、儀表、電子、航天、光學、制藥、化學、食品工業和醫療、實驗室，從100級到100000級潔凈廠房。 無塵凈化工程的工作流程是怎樣的?

無塵車間裝修廠房的保潔技術

無塵車間裝修廠房的保潔技術不是一個新概念，也許大家在網絡了解到的關于無塵車間知識，有不同角度的，比如做潔凈室服裝的就說人體是潔凈室內比較大的污染源，一件合格潔凈室服裝對維持潔凈室的環境有著至關重要的作用，研究潔凈服的評價方法，對潔凈服(潔凈性能、靜電性能、耐久性和舒適性)的生產、設計和選購進行指導，從研究潔凈服作為一個入口有著相當重要的意義;也比如做凈化設備廠的，將提供裝配潔凈室〈潔凈級別為百級至三十萬級〉，系列凈化工作臺、風淋室、高 效通風口、層流罩、取樣車、初、中、高 效空氣過濾器、鋁合金風口、散流器、調節閥、消聲器，系列多功能空調器等凈化空調需要的所有產品及配件，術業專攻，善用其利器，探討無塵車間廠房的保潔技術角度非常多，下面為大家解讀。 潔凈廠房的門窗宜用金屬或金屬涂塑材料，不得使用木門窗，以免長期受潮長菌。惠州無塵車間施工

無塵車間保濕性能好，強度高，隔熱保溫。不管是工作人員的工作環境還產品生產都會得到很大的保障。東莞100000級無塵車間方案

為什么要嚴格控制無塵車間的相對濕度?

細菌生長。細菌和其他生物污染(霉菌，病 毒，***，螨蟲)在相對濕度超過60%的環境中可以活躍地繁殖。一些菌群在相對濕度超過30%時就可以增長。而相對濕度處于40%至60%的范圍之間時，可以使細菌的影響以及呼吸道***降至比較低。所以無塵車間的相對濕度需要控制在一定范圍。

相對濕度控制不好，容易造成無塵車間里的金屬腐蝕。很多化學反應的速度，包括腐蝕過程，將隨著相對濕度的增高而加快。所有暴露在無塵車間周圍空氣中的表面都很快地被覆蓋上至少一層單分子層的水。當這些表面是由可以與水反應的薄金屬涂層組成時，高濕度可以使反應加速。一些金屬，例如鋁，可以與水形成一層保護型的氧化物，并阻止進一步的氧化反應;另一種金屬，例如氧化銅，是不具有保護能力的。在高濕度的環境中，銅制表面更容易受到腐蝕。

無塵車間相對濕度控制不好會出現靜電荷。當相對濕度超過50%時，靜電荷開始迅速消散，但是當相對濕度小于30%時，它們可以在絕緣體或者未接地的表面上持續存在很長一段時間。無塵車間相對濕度在35%到40%之間可以作為一個令人滿意的折中，半導體無塵車間一般都使用額外的控制裝置以限制靜電荷的積累。 東莞100000級無塵車間方案

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