薄膜蒸發器有哪些種類？是怎么分類的呢？薄膜蒸發器是按照物料在蒸發器內的流動方向及成膜原因的不同分為：按照成膜原因及流動方向不同，可分為升膜蒸發器、降膜蒸發器、升-降膜蒸發器、刮膜蒸發器四種類型。升膜蒸發器原料液經預熱后由蒸發器的底部進入，加熱蒸汽在管外冷凝。當溶液受熱沸騰后迅速汽化，所生成的二次蒸汽在管內高速上升，帶動液體沿管內壁成膜狀向上流動，上升的液膜因受熱而繼續蒸發。故溶液自蒸發器底部上升至頂部的過程中逐漸被蒸濃，濃溶液進入分離室與二次蒸汽分離后由分離器底部排出。升膜蒸發器適用于蒸發量較大（即稀溶液）、熱敏性及易起泡沫的溶液，但不適于高粘度、有晶體析出或易結垢的溶液。高效蒸發器運行及能耗成本低；河北磷酸鈉閃蒸結晶蒸發器維修

單效廢水蒸發器適用于有結晶體析出溶液的蒸發與結晶，普遍應用于化工行業、金屬礦業的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等(氯化鈉、苯丙銨酸、硫酸鈉、氯化銨、甘銨酸；氯化鋇、硫酸鋅、氯化鈣、硫酸銨、氫氧化鈉)。單效廢水蒸發器也適用于中藥、西藥、淀粉糖、食品、乳品等物料濃縮與工業有機溶劑（如酒精）的回收，適用于批量小、品種多的熱敏性物料的低溫真空濃縮蒸發。單效廢水蒸發器適用于制藥、生物、食品、化工等行業，主要用于含鹽廢水終端處理，是環保系統中的常用設備。安徽單效外循環蒸發器設備單效蒸發器在使用的時候，消耗高，是單效蒸發，二次蒸汽的潛熱未被利用即被浪費了。

工業生產中有很多地方使用到蒸發器，蒸發器使用一段時間后，需要對其進行清洗，以延緩結垢、堵塞現象，保證其穩定運行，那么蒸發器該如何清洗呢？康景輝小編給大家介紹蒸發器清洗方案。蒸發器清洗常見的有兩種主流清洗方案，一是停機清洗和在線清洗。采用的方法又分為物理清洗和化學清洗。蒸發器清洗分物理清洗和化學清洗，一般采用物理清洗的較多，但如果物理清洗不能完全洗凈，那么就要使用化學清洗了，物理清洗一般都會用高壓水射流直接將垢體清理出來，如果內部的結構是硬質的水垢，那么就只能采用化學清洗了，因為物理方式是除不去水垢的，唯有用化學的藥物來清理水垢、銹蝕、粘泥、防腐處理。

三效蒸發器的投資預算一般與企業本身的實力定位與達到的要求息息相關，比如儀表全部要求進口，廠家要求大廠，付款要求3331，機泵要求銘牌等，都會對價格產生比較高的影響，這個根據各自的實力與處理物料的產生的附加值都有關聯，對于一般好多處理廢水的需要的三效蒸發器，本身廢水蒸發器方面不產生效益，如果從節約與能耗幾個方面可以有幾種比較省錢的做法，一個是采購部分或者全套二手設備，這個需要趕運氣，有時候正好有一套蒸發量比較接近的三效蒸發器，這樣就比較方便了，采購期間較好找相關技術人員或者相關公司進行把關與選型，這是一種能節約大量投資的方式，但是再買的時候一定要確定設備材質與腐蝕狀況。另一種為技術工藝包成套提供，然后找附近加工廠進行加工制造然后試車調試，也能節省大量的費用，但是這兩種方式的缺點也比較明顯，那就是設計與制造采購脫鉤，如果較終設備不能達到要求的時候，兩方都容易相互推諉。另就是直接聯系廠家采購了，直接成套采購，其中各自根據各自企業的實際情況考慮。合理選擇比較耐腐蝕的材質，否則一旦發生設備腐蝕，一般面臨報廢等嚴重問題。降膜式蒸發器，也可以稱為噴淋式蒸發器，這種換熱器與滿液式蒸發器相似，但是它又與滿液式蒸發器有區別。

結晶蒸發器是用來將溶液進行蒸發濃縮、蒸發結晶的設備，主要是采蒸發加熱的方法，使含有不揮發性雜質（如鹽類）的溶液沸騰，除去其中被汽化淡化部分雜質，使溶液得以濃縮的單元操作過程。結晶蒸發器內要有足夠的加熱面積，使溶液受熱沸騰。溶液在蒸發器內因各處密度的差異而形成某種循環流動，被濃縮到規定給濃度后排出蒸發器外。結晶蒸發器系統由單效或雙效蒸發器、三效蒸發器、分離器、壓縮機、真空泵、循環泵、操作平臺、電氣儀表控制柜、閥門、管道等系統組成。結構簡單，操作維護方便。刮板薄膜蒸發器突出優點是對物料的適應性很強，例如對于高粘度、熱敏性和易結晶、結垢的物料都能適用。板式蒸發器廠家排名

蒸發器的制冷劑是從換熱器的上部噴淋到換熱管上，制冷劑只是在換熱管上形成一層薄薄的冷劑液膜。河北磷酸鈉閃蒸結晶蒸發器維修

機械霧化蒸發器是利用特制的旋轉葉輪來對高鹽水進行破碎霧化的裝置，在破碎的同時其具有多級上揚的風力將霧滴飄揚擴散到空氣中，此過程增大了霧滴與空氣接觸的比表面積，加速了自然蒸發的效率，根據相關測算，其效率是自然蒸發的10倍左右。有效的緩解了目前高鹽水蒸發緩慢、蒸發塘溢塘等的風險。霧化蒸發技術由來已久，目前應用較多的為干燥行業的噴霧式干燥機，其利用壓力或離心力將液體霧化，通過加熱的熱風對液滴進行蒸發，此類設備為密閉式蒸發，對液滴的霧化要么由高壓力的泵來進行壓力分解，要么利用高速旋轉的離心輪來進行離心分解。河北磷酸鈉閃蒸結晶蒸發器維修