平面磨床是磨削工件平面或成型表面的一類磨床。主要類型有臥軸矩臺、臥軸圓臺、立軸矩臺、立軸圓臺和各種專業用平面磨床。臥軸矩臺平面磨床:工件由矩形電磁工作臺吸住或夾持在工作臺上,并作縱向往復運動。砂輪架可沿滑座的燕尾導軌(見機床導軌)作橫向間歇進給運動(見機床),滑座可沿立柱的導軌作垂直間歇進給運動,用砂輪周邊磨削工件,磨削精度較高。立軸圓臺平面磨床:豎直安置的砂輪主軸以砂輪端面磨削工件,砂輪架可沿立柱的導軌作間歇的垂直進給運動。工件裝在旋轉的圓工作臺上可連續磨削,生產效率較高。為了便于裝卸工件,圓工作臺還能沿床身導軌縱向移動。雙端面磨床的工件由直線式或旋轉式等送料裝置引導通過砂輪。青島全自動平面磨床廠家
臥軸圓臺平面磨床適用于磨削圓形薄片工件,并可使用作業臺歪斜磨出厚薄不等的環形工件。臥軸矩臺平面磨床的工件由矩形電磁作業臺吸住或夾持在作業臺上,并作縱向往復運動,這種平面磨床,磨削精度較高。立軸圓臺平面磨床是豎直安裝的,其用砂輪的端面磨削加工工件,砂輪架可沿立柱的導軌作間歇的垂直進給運動,生產功率較高。立軸矩臺平面磨床由于砂輪直徑大于作業臺寬度,磨削面積較大,適用于效率高的磨削。雙端面磨床可以使用兩個磨頭的砂輪端面一起磨削工件的兩個平行平面,有臥軸和立軸兩種型式。這種磨床功率很高,適用于大批量生產軸承環和活塞環等零件。遼寧數控平面磨床多少錢一臺平面磨床的墊彈性墊片裝夾方法在平面磨床上磨削薄片工件時,選用彈性夾緊安排。
平面磨床是一種常用的機械加工機床。對運動穩定性、換向精度和換向頻率有較高的要求。目前,平面磨床正在大規模、高速發展,部分平面磨床工作臺的往復速度已達到40m/min。大型高速平面磨床具有很大的運動慣性。換向時,背壓會急劇上升,引起換向沖擊,對機床產生災難性影響。因此,換向穩定性已成為制約磨床工作速度和提高加工精度的重要因素。系統中的換向模式和換向控制參數對換向沖擊起著決定性的作用,平面磨床采用液壓傳動。迫切需要設計一個新的液壓換向系統。從換向方法和控制策略的角度討論磨床的換向沖擊。
平面磨床運行中注意事項有,工件的裝卡必須符合規范。因故中斷加工的工件,必須確認狀況良好后,才能繼續作業。機床運行前,操作人員應按規則穿戴好防護用品,對磨床各部位進行詳細檢查,若有問題應及時報告,及時排除異常安全隱患。加工工件時,必須先去除工件上的油垢、污漬及塵埃等雜物,要依據加工件的材質合理選用砂輪和磨削量,以免磨損工件毛坯。作業時,禁止操作者離開磨床或托人代管。如因停電或其它原因必須離開時,應將砂輪脫離工件后停車。裝卡和丈量工件時,數控磨床砂輪要退離工件和停車,工件與砂輪未脫離時不得半途停車。立軸矩臺平面磨床適用于效率高的磨削。
外圓磨床頭架內的機床主軸由單獨的電機經調速組織推動轉動,可獲得六種轉速比。機床主軸頂端可安裝拔盤或三爪卡盤。產品工件可支撐在頭架模具頂針和尾架頂針中間,也可以用三爪卡盤安裝。砂輪架用以安裝砂輪,并由單獨的電機推動砂輪高速運轉。砂輪架可在床體后側的滑軌上橫著走刀,進給的方法有全自動周期走刀、迅速引入或撤出、手動式三種,前兩種是靠液壓傳動系統來完成的。車床刀架用以支撐產品工件。內圓磨床在連續長期的運行中,會加速其老化,乃至會燒毀,因此要間斷性讓其歇息一會,或者在內圓磨床保險模式下運行一會,那樣都是有益于延遲內圓磨床老化。雙端面磨床利用兩個磨頭的砂輪端面同時磨削工件的兩個平行平面。安徽立軸平面磨床價格多少
雙端面磨床有臥軸和立軸兩種型式。青島全自動平面磨床廠家
在數控平面磨床上磨削上述薄片工件時,選用彈性夾緊機構,使薄片工件在自在狀態下實現定位與夾緊。在工件與磁性作業臺之間墊一層0.5毫米厚的橡膠,當工件受磁性吸引力作用時,橡膠被壓縮,彈性變形變小,然后可磨削出工件的平直平面。重復磨削幾次,可滿意加工精度要求。數控平面磨床選用環氧樹脂結合劑,將薄片工件在自在狀態下粘到一塊平板上。平板連同薄片一同放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后,再將薄片工件從平板上取下來,以磨平的一面放到磁力吸盤上,再磨削薄片工件的另一端平面。青島全自動平面磨床廠家
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