比較多人購買數控穿孔機時，機床的技術參數是必不可少要看的，那么數控穿孔機具體的資料是什么呢？數控穿孔機針對多個孔加工，系統有兩種方式添加孔加工信息。1.逐個添加孔信息，適合比較零散，無規則分布孔的添加。2.公式添加孔信息，適合具有一定規則分布的孔信息。孔加工信息，可根據加工的需要，可以少隨時更改、添加、刪除，并且能夠調整孔的加工順序。能加工孔徑0.2-4.0mm，較大深徑比高達300:1以上。加工速度每分鐘可達5-40mm，伺服400，能使用超長電極管，節約電極管15%。智能化控制方式完成了多孔位定位連續加工；上海定制穿孔機

大家都知道像數控穿孔機這種大型機械是由比較多個小零件組成的，這些零件缺一不可，尤其像電極銅管這種比較重要的零部件，一旦安裝有一點偏差，就會給數控穿孔機機床帶來比較嚴重損失。接下來，為大家講解下數控穿孔機在更換電極銅管時有哪些需要注意的事項？數控穿孔機在安裝電極銅管時應小心避免電極銅管被彎曲,再將銅管電極套上對應尺寸的橡膠止水密封圈，使銅管電極伸出止水密封圈2～3毫米距離,，將銅管電極套入，由銅管電極夾頭本體上方插入電極夾頭，將橡膠止水密封圈套緊于電極夾頭上，將電極夾頭本體裝于主軸并旋緊（勿太緊）。此時應確實檢查銅管是否在夾頭中間。一切準備完畢就可開始加工。其實在數控穿孔機上安裝電極銅管說簡單也是簡單，只要嚴格按照標準來操作，就可以了。上海定制穿孔機數控穿孔機的特點：定深加工。

數控穿孔機中的鉆機在機床使用中也是起到比較大作用的，可以說數控穿孔機中的任何一個零件都是搭配的剛剛好，缺一不可。因此做機床操作員，不但要熟悉鉆機的操作規程，同時也要掌握鉆機在數控穿孔機運轉中的注意事項，具體表現在一下幾個方面，大家在安裝時一定要特別注意啦！(1)潛孔鉆機或回轉鉆機的回轉電動機在工作時，不得進行變速操作，以防止電動機損壞。(2)發動機處于冷機狀態時不得提速，要合理的怠速時間．以達到發動機各部件的正常潤滑和機體的升溫。(3)如果鉆機的制動器在現場出現故障，為防止出現溜車，應使用三角墊木掩住履帶。(4)發動機運行期間，不得人工注油。(5)啟動和使用鉆機以前，應進行安全檢查工作。(6)不得利用發動機轉速控制手柄控制推進速度。(7)在鉆機鉆孔或行走時，應盡量工作效率。(8)嚴禁在可能塌陷的斜坡和地面上行走或停放鉆機。(9)嚴禁將鉆機停放在可能倒塌的墻旁。(10)啟動發動機以前．應進行檢查，行走/鉆進選擇開關在鉆進的位置，行走控制手柄及鉆進控制手柄均應在停止的位置。在向任一方向移動鉆機前都應嗚喇叭，提醒人員撤離到安全地帶。

數控穿孔機在工作中如何控制措施？火花腐蝕鉆孔機是指利用放電加工原理加工小于5mm的孔的火花腐蝕鉆孔機。用于加工中小型沖模。其加工特性是不受金屬材料硬度的限制。模板淬火后，可以通過本機加工所需的孔，以確保質量并延長使用壽命。工具電極材料可以是鋼，鑄鐵或銅。根據所使用的介質，穿孔器大致分為兩種類型。一種是液體射孔器。由于液體必須通過銅棒的小孔，因此可能會阻塞銅棒??的小孔，因此較小的孔可以加工到0.15mm的深度。它只能加工350mm。它被普遍使用。另一個是氣體射孔器。通過銅棒小孔的介質是氣體，因此不容易被阻塞，可以加工更精確的小孔。數控系統是利用數控技術，準確安排事先安排的工藝流程，自動實現規定動作的金屬加工。

穿孔放電打孔打不下去，旋轉頭來回往復頻繁，原因主要有以下幾方面：工件裝夾不好，高頻采樣不同步，建議小工件放置在采樣工作臺上，一定要用膠水或者壓板將工件固定好；脈寬，脈間，脈高等參數設置有誤，厚度較大的工件可適當調高脈寬和脈高值，否則下穿到1/2高度以后，放電量不夠則旋轉頭來回往復。工件表面有氧化層，與工作臺的接觸不好，高頻正是連在工作臺上面的，這樣情況孔打不下去，主軸旋轉頭會往沖，壓彎銅管。調整一下工件位置，或磨一下工件表面去掉氧化層。數控穿孔機的機械部分一定要按時按要求加入潤滑油或導軌油。鎮江小孔穿孔機哪家好

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很多客戶經常反映電火花穿孔機的一些小問題，不知道如何解決，其實在本人看來，很多電火花穿孔機都是沒有問題的，關鍵問題在于客戶對機床不熟悉，操作上也不了解，這是問題出現的主要原因，猶如你買了輛車，想達到100KM/H的速度，但檔位卻在1檔，這不是車子的問題，是操作問題。加工不穩定：電極出液口偏斜，出液不直，造成加工不穩定。電極質量不高可能引起這種情況，請更換電極。加工深孔時常短路回退，可能是電極前端不直或鉆夾頭中心孔與導向器中心孔不同心。若電極前端不直，請換電極方向，若中心孔與導向器不同心，請用調整芯棒重新調整同心度。檢查工件和電極裝夾是否可靠。上海定制穿孔機

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