三甲基氫醌直接氧化法：直接以TMP為原料制備TMBQ，其工藝簡單，過程易于控制，便于規模化生產。工藝過程中的關鍵步驟是TMP的氧化，且氧化劑、溶劑和催化劑對氧化反應的速率、轉化率以及產品收率都有較大影響。通常使用氧化劑或采用氧氣流直接氧化TMP生成TMBQ，而在實驗室研究和實際生產中，多以H2O2為氧化劑，原因是操作簡便，符合綠色工藝的要求。常用溶劑為甲苯、醚等有機溶劑。近年來，嘗試了用離子液體做溶劑的反應過程，有效地解決了有機溶劑易揮發和易燃等問題，很大程度上提高了反應物的收率。若動物飼料中維生素E的添加量按國外平均水平添加的話，每年消耗維生素E將近2000t。維生素E可以作為工業抗氧劑、聚烯烴中無毒、可生物降解的穩定劑等。江西三甲基氫醌的作用

在重排和酰化過程中，三甲基氫醌傳統的催化劑是路易斯酸和布氏酸，如HF、三氟甲基磺酸、氯磺酸、多磷酸、發煙硫酸以及這些酸的混合物。在此類質子酸的存在下發生重排酰化，從而制取TMHQ。此類催化劑優點是反應活性很高，缺點是腐蝕性太強，易形成酸氣流，且在中和反應后會有大量的鹽生成，不利于產品提純和凈化。固體酸因其不易腐蝕設備，且反應后容易分離回收，因而受到普遍關注。研究較多的固體酸催化劑是銦鹽，選擇三價銦鹽，如InC]；以及全氟化的磺酸樹脂。此類催化劑具有和硫酸--樣高的活性，可使原料轉化率達到100%但不耐高溫，穩定性較弱，不便于重復利用。今后我國藥用，食品，化妝品等對Chemicalbook維生素E的需求也會穩步增長。南昌三甲基氫醌二醋酸酯三甲基氫醌具有很多優點，如沸點高、熱穩定好，因此特別適用于需要加熱保存的食品如方便面、奶粉等。

三甲基氫醌，即2, 3, 5-三甲基對苯二酚（TMHQ），是合成VE 的必需中間體，但是由于缺乏主要制造技術，國內市場上的TMHQ嚴重依賴進口。為了打破國外技術對國內TMHQ市場的壟斷，本項目以間甲酚為原料，甲醇作甲基化劑，在一種新型催化劑作用下可以高選擇性的將間甲酚轉化為2,3,6-三甲基苯酚。然后以2, 3, 6-三甲基苯酚為原料，氧氣/空氣作為氧化劑，在一種新型催化劑作用下可以高選擇性的將2, 3, 6-三甲基苯酚氧化為2, 3, 6-三甲基對苯醌。2, 3, 6-三甲基對苯醌經加氫還原后得到三甲基氫醌。本技術的指標與國外企業相當，并且產物分離簡單，產品成本也明顯下降。

三甲基氫醌是工業上合成維生素E的重要中間體，與異植物醇側鏈縮合反應得維生素E。維生素E作為重要的抗氧化劑，主要應用于醫藥、食品、飼料及化妝品的添加劑。以三甲基氫醌為主環，與側鏈C異植物醇在硫酸作縮合劑條件下，經過在乙酸乙醋中加熱縮合可制得維生素。近年來，由于維生素E在醫療、食品、飼料領域中的普遍應用，使世界范圍內的維生素E產品持續走俏，特別是歐美市場上更是供不應求、價格堅挺。用于生產維生素E的三甲基氫醌需求量也將隨之。三甲基氫醌熔點32℃（38-29.5℃）。

甲基氫醌是2，3，6-三甲基苯酚（TMP）的直接羥基化。它通常是以H2O2作為氧化劑和自制催化劑進行。然而，TMP的轉化率通常卻低于40%。另外，還有采用一些三甲基苯酚的生物催化羥化方法來合成TMHQ的工藝已經取得關注。其次，是使用異佛爾酮制備。以異佛爾酮為起始原料，工藝較為復雜，包括異構化，水解，轉位等。第三，是還原2，3，5-三甲基苯醌（TMBQ）。TMBQ可以通過Na2S2O4 或通過催化氫化來還原。但是存在缺點，例如低產量，嚴重污染和大量廢水，導致Na2S2O4還原過程逐步淘汰。溶于熱水，受熱或暴露于空氣中易氧化變色。三甲基氫醌的物化性質：白色或類白色晶體，受熱升華、受潮易變黑。2 3 5三甲基氫醌二酯哪里有賣

近年來人們對三甲基氫醌的醫用功能和作用研究進展非常迅速。江西三甲基氫醌的作用

三甲基氫醌關鍵技術一：催化空氣氧化2，3，6-三甲基苯酚技術：采用新型催化體系，反應底物濃度提高2到5倍，在國際技術領域內尚無相關文獻資料報道，本技術屬**。關鍵技術二：2，3，5-三甲基苯醌催化加氫技術：采用特定的負載工藝和還原工藝，配套特殊結構的反應設備，提高了加氫反應的時空效率。關鍵技術三：2，3，5-三甲基苯醌分離純化技術：“三位一體”分離純化——粗分離+靜置+精分離技術及配套關鍵裝置關鍵技術四：三甲基氫醌分離純化技術：“2+1”產品分離純化——溶劑回收與產品提純裝置組合+產品質量控制系統。江西三甲基氫醌的作用

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