甲基四氫呋喃的操作注意事項：密閉操作，全方面通風。操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴過濾式防毒面具（半面罩），戴安全防護眼鏡，穿防靜電工作服，戴橡膠耐油手套。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風系統和設備。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、酸類、堿類接觸。灌裝時應控制流速，且有接地裝置，防止靜電積聚。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。采用防爆型照明、通風設施。2甲基四氫呋喃酮

甲基四氫呋喃的制備：1.糠醛為原料。以糠醛為起始原料合成甲基四氫呋喃的方法主要是指糠醛經催化加氫還原得到2-甲基呋喃（以下簡稱MeF），然后再將MeF催化氫化得到甲基四氫呋喃的方法。其中將MeF催化氫化得到甲基四氫呋喃的催化劑主要有以下幾種：（1）工業生產中通常用鎳作催化劑。MeF加氫溫度為100～130℃時，該步得到甲基四氫呋喃的收率約為90％。（2）1959年，等用RaneyPd（用NaOH處理5％的Pd-Al合金，去掉其中40％～50％的Al）還原2-甲基呋喃，溫度控制在150℃，可得100％的甲基四氫呋喃（DokladyAkadNaukSSSR，1959，125：3345～3347）。若在275℃反應，則得到80％的甲基四氫呋喃。同時他們還用5％Pt-C以及Ni-ZnO作催化劑，對該反應的反應機理進行了研究（DokladyAkadNaukSSSR，1958，122：625～628.）。杭州2甲基四氫呋喃 過氧化物避光、隔絕空氣貯存，并充氮氣保護，附近不得有火源不得與氧化劑和酸混放。

甲基四氫呋喃的生產方法：順酐催化加氫法。順酐和氫氣從底部進入內裝鎳催化劑的反應器，產物中甲基四氫呋喃與γ-丁內酯比例可通過調整操作參數加以控制。反應產物與原料氫氣冷卻至50℃左右進入洗滌塔底部，使未反應的氫氣及氣態與液態產物分離，未反應的氫氣及氣態產物經洗滌后循環到反應器，液態產物經蒸餾而得甲基四氫呋喃產品。該工藝可在0～（5∶1）范圍內任意調整γ-丁內酯與甲基四氫呋喃的比例，順酐的單程轉化率達100%，甲基四氫呋喃選擇性為85%～95%，產品含量達99.97%。該工藝具有催化劑性能好、流程簡單、投資少等特點。

甲基四氫呋喃是重要的化工產品和原料。主要用于制藥、化妝品、塑料、香料、涂料及電子工業上用作脫水劑及清洗劑。測定鋇、鈣、鎂、鎳、鉀、鈉和鍶等的試劑。色譜分析參比物質。在電路板制造業，它被用作清洗劑，以及制作PCB孔導電。很多人發現它不但可以很好的清洗主板，而且往往可以取得很好的效果。此外，它還用于其他電子設備，包括清潔光盤盒，軟盤驅動器，磁帶，以及CD或DVD播放機光盤驅動器的激光頭等。甲基四氫呋喃還可以作為溶劑用于柔印，平版印刷，凹版印刷，并作為設備清潔劑。加氫催化劑采用銅鋁合金用堿作助催化劑，反應壓力為0.3-0.5MPa。

甲基四氫呋喃的生產方法：二氯丁烯法。以1，4-二氯丁烯為原料，經水解生成丁烯二醇，再經催化加氫而得。1，4-二氯丁烯在氫氧化鈉溶液中水解，110℃下生成丁烯二醇，離心分離去掉氯化鈉，濾液在蒸發結晶器中濃縮，分離出堿金屬羧酸鹽，再在蒸餾塔中除去高沸物。將精制后的丁烯二醇送入反應器，以鎳為催化劑，在80～120℃及一定壓力下，丁烯二醇加氫生成丁二醇，蒸餾后進人環合反應器，在常壓及120～140℃下于酸性介質中生成粗甲基四氫呋喃，蒸餾脫水和脫高沸物，之后蒸餾得高純甲基四氫呋喃。此法操作簡便，條件溫和，收率高，催化劑用量少，可連續使用。儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。2甲基四氫呋喃3硫醇供貨企業

可替代苯、甲苯、氯仿等溶劑，寬泛用于合成醫藥中間體、香料、新材料等。2甲基四氫呋喃酮

甲基四氫呋喃可用沙土、干燥石灰或蘇打灰混合，然后收集運至廢物處理場所處置。也可以用大量水沖洗，經稀釋的洗水放入廢水系統。如大量泄漏，收集回收或無害處理后廢棄。防護措施呼吸系統防護：必要時佩帶防毒口罩。眼睛防護：戴化學安全防護眼鏡。防護服：穿工作服（防腐材料制作）。手防護：戴橡皮手套。其它：工作后，淋浴更衣。注意個人清潔衛生。急救措施皮膚接觸：脫去污染的衣著，立即用流動清水徹底沖洗。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。或用3%硼酸溶液沖洗。立即就醫。2甲基四氫呋喃酮

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