加入異丙醇的作用有以下幾點：1.降低潤版液的表面張力，使其增強對版面的潤濕能力。2.提高潤版液的粘度，使其容易通過輥子間隙。3.加快油墨和潤版液的乳化速度，還能防止油墨的過度乳化。4.揮發的同時，帶走熱量，有冷卻效果。5.防止潤版液的**變質。來分析異丙醇的加入對潤版液的影響。.l&icgDr9fw首先我們看一下對潤版液表面張力的影響。普通平版油墨的表面張力為36dyn/cm左右，而水的表面張力為72dyn/cm，如果潤版液的表面張力接近或高于油墨的表面張力，控制在38～46dyn/cm，對PS版會有很好的潤濕作用，能達到良好的水墨平衡。請看圖1，隨著異丙醇（IPA）的加入，潤版液的表面張力在逐步變小，當異丙醇加入量為5％時，表面張力為50dyn/cm，而異丙醇加入量達到10%～15％時，表面張力為35～45dyn/cm，能達到較好的水墨平衡。一般在印刷現場，根據印刷的條件和印刷品的不同，使用的潤版液中加入異丙醇的量也不同。如果加入量少于10％，可能作用不是十分明顯；如果超過30％，異丙醇會和潤版液中的阿拉伯膠發生凝聚作用，破壞潤版液。所以綜合這兩方面考慮，許多印刷廠都選擇10%～15％的異丙醇加入量。 柔版洗版液的清洗對象：單面或雙面電路板。云南澄清無色柔版洗版液多少錢

在清洗和漂洗工序之間加有一個乳化回收池，而半水基清洗液中含有的有機溶劑濃度很高，在清洗后仍會有較多的清洗液沾在印制電路板表面，如果清洗后的印制電路板直接放到水漂洗液中，沾在印制電路板表面上的有機溶劑就會將漂洗水污染，大幅度增加后面水處理工序的負荷，而在清洗和漂洗工序之間增加一個盛有乳化劑水溶劑的乳化回收裝置，就可以把沾在印制電路板表面上的有機溶劑通過乳化分散的方式從印制電路板表面剝除，并可在這個乳化回收裝置中利用過濾器和油水分離裝置，把有機溶劑和污垢沉淀分離并回收，由于進入漂洗槽的印制電路板表面上的有機溶劑已很少，所以既減少了漂洗工序負荷，又減少了廢水處理的負荷。再用去離子水漂洗2-3次即可把污垢去除干凈。云南澄清無色柔版洗版液多少錢不需背曝光水洗柔版制版方法。

由于進入漂洗槽的印制電路板表面上的有機溶劑已很少，所以既減少了漂洗工序負荷，又減少了廢水處理的負荷。再用去離子水漂洗2-3次即可把污垢去除干凈。由于半水基清洗是用水做漂洗劑，所以存在與水基清洗相同的干燥難問題，需要采用類似的多種措施提高烘干速度。離心清洗技術是借助離心力來清洗電子電路元件、精密部件以及半導體組件的一種清洗工藝，具有良好的滲透、溶解與去污效果，在確保元器件清潔度的同時不會使元器件受損，離心清洗技術的工作原理是在密封的工藝處理腔內由電機帶動元器件做旋轉與上下運動。

用刷子和普通溶劑（或清水）洗刷輥子表面，直至干凈為止，將輥子表面的溶劑或水擦拭干凈，此時輥子應光潔如新。若以上操作未能達到洗凈滿意程度者，可用網紋輥清洗劑重復以上操作步驟2-3次。絲網板柔版洗版液成分和特點。電路板清洗的幾類清洗劑介紹：關于柔版洗版液：氟氯烴類的許多品類和材料，現在都已被列入為禁用和限用的名單中，建議不宜采用氟氯烴類的溶劑作為柔版洗版液應用于電子電路板組件的生產制程中，否則會給廠家帶來環保的風險，會給作業員工帶來身心健康的損害。洗板水主要成份由氯化溶劑、緩沖劑、防蝕劑、抗氧劑、表面活性劑等組成。

典型的水清洗工藝：在55℃的溫度下用水基清洗劑對電子線路板進行批量清洗，并配合強力噴射清洗5min，然后用55℃的去離子水漂洗15min，之后在60℃溫度下熱風吹干20min。為了提高水資源的利用率，在清洗工序使用的自來水或在漂洗槽使用過的去離子水，據文獻介紹在預清洗中使用自來水（含有較多離子的硬水），不只可以大幅度降低生產成本，而且它的除污能力一點也不比軟水或去離子水差。水洗柔版技術的優勢：縱使水洗柔版技術存在某些方面的缺陷，它所獨有的優點仍是不可忽視的，制版商仍會考慮將水洗柔版作為溶劑洗柔版的替代物。柔版洗版液性能好，是當前工業上應用較廣的有機溶劑之一。甘肅無刺激味柔版洗版液

柔版洗版液揮發性小，無刺激性氣味，工作時，柔版洗版液損耗小。云南澄清無色柔版洗版液多少錢

洗版液，環保型柔性樹脂版洗版液：目前，在印刷行業中被***使用。柔性感光樹脂版常采用含氯有機溶劑顯影和洗版，如四氯乙烯。四氯乙烯的揮發和排放會造成生產環境和大氣嚴重污染，也會造成水體污染和土壤惡化，嚴重破壞生態環境，不宜繼續用于柔性感光樹脂印刷版顯影和洗版液。柔性印刷樹脂版洗版液是我公司新研制成的一種無毒、無害、無污染的環保型印刷樹脂顯影和洗版液，本產品經多個廠家應用，獲得良好的結果，符合生產和環保要求。云南澄清無色柔版洗版液多少錢