洗板水即電路板清洗劑的俗稱，是指用于清洗 PCB 電路板焊接過后表面殘留的助焊劑與松香等用的化學工業清洗劑藥水。清洗印制電路板的傳統方法是用有機溶劑清洗，由CFC-113與少量乙醇(或異丙醇)組成的混合有機溶劑對松香助焊劑的殘留物有很好的清洗能力，但由于CFC-113對大氣臭氧層有破壞作用，2013年已被禁止使用，可選用的非ODS清洗工藝包括水基清洗、半水基清洗、溶劑清洗，另外也可以采用不進行清洗的免清洗工藝。清洗對象1、單面或雙面電路板2、有松香和助焊劑殘留的SMT鋼網均可。柔版洗版液常被作為油脂、樹膠、樹脂、蠟、粘合劑的溶劑及萃取劑，用于機器部件、五金零件電鍍前清洗劑。無錫傳統制版過程

前端柔版洗版液是在本公司代柔性版柔版洗版液不足之處的基礎上開發的。水基清洗工藝流程包括清洗、漂洗、干燥三個工序。首先用濃度為2％-10％的水基清洗劑配合加熱、刷洗、噴淋噴射、超聲波清洗等物理清洗手段對印刷電路板進行批量清洗然后再用純水或離子水（DI水）進行2-3次漂洗，之后進行熱風干燥。水基清洗需要使用純水進行漂洗是造成水基清洗成本很高的原因。雖然高質量的水質是清洗質量的可靠保證，但在一些情況下先使用成本較低的電導率在5um·cm的去離子水進行漂洗，之后再使用電導率在18um·cm的高純度去離子進行一次漂洗也可以取得很好的清洗效果。徐匯區印刷物資公司洗板水即電路板清洗劑的俗稱。

    加入異丙醇的作用有以下幾點：1.降低潤版液的表面張力，使其增強對版面的潤濕能力。2.提高潤版液的粘度，使其容易通過輥子間隙。3.加快油墨和潤版液的乳化速度，還能防止油墨的過度乳化。4.揮發的同時，帶走熱量，有冷卻效果。5.防止潤版液的**變質。來分析異丙醇的加入對潤版液的影響。.l&icgDr9fw首先我們看一下對潤版液表面張力的影響。普通平版油墨的表面張力為36dyn/cm左右，而水的表面張力為72dyn/cm，如果潤版液的表面張力接近或高于油墨的表面張力，控制在38～46dyn/cm，對PS版會有很好的潤濕作用，能達到良好的水墨平衡。請看圖1，隨著異丙醇（IPA）的加入，潤版液的表面張力在逐步變小，當異丙醇加入量為5％時，表面張力為50dyn/cm，而異丙醇加入量達到10%～15％時，表面張力為35～45dyn/cm，能達到較好的水墨平衡。一般在印刷現場，根據印刷的條件和印刷品的不同，使用的潤版液中加入異丙醇的量也不同。如果加入量少于10％，可能作用不是十分明顯；如果超過30％，異丙醇會和潤版液中的阿拉伯膠發生凝聚作用，破壞潤版液。所以綜合這兩方面考慮，許多印刷廠都選擇10%～15％的異丙醇加入量。

第三類為非離子型表面活性劑潤版液，它除了含有普通潤版液的基本內容物外，還有一個主要成分為非離子型表面活性劑。它的加入，能大幅度降低潤版液的表面張力。使用時比較方便，不需要配置**的潤濕系統。沒有環境污染。其缺點是表面張力比較低，容易發生油墨過度乳化，水墨平衡比較難掌握。目前在中國印刷市場上，相對來說使用第二類異丙醇（或酒精）潤版液的單位比較多，下面我們就針對異丙醇潤版液來具體展開討論。一般在選擇醇類時，我們常選擇異丙醇。因為它基本滿足以下原則：首先要與所有的潤版液相適應，沒有抵觸。其次要價格便宜，沒有公害。碳氫溶劑柔版洗版液：隨著碳氫清洗劑的被普遍使用，碳氫溶劑也被用于PCB電路板的清洗。

柔版洗版液主要可以分為3個種類：氯化溶劑柔版洗版液；是以氯化溶劑與其它溶劑混合而成；其溶解松香和去除助焊劑速度快，清洗后無殘留易揮發無需烘干的特點。水基型柔版洗版液；因水基清洗劑具有環保、安全、無毒、無刺激性氣體揮發的特點，我們發現市面也出了水基類柔版洗版液，但因電路板都有金屬元件引腳，如果水基型柔版洗版液不具有防銹功能時應慎用，因水基清洗劑易加快引腳的腐蝕生銹。碳氫溶劑柔版洗版液；隨著碳氫清洗劑的被普遍使用，碳氫溶劑也被用于PCB電路板的清洗；碳氫溶劑柔版洗版液有快干型和慢干型。碳氫溶劑柔版洗版液有快干型和慢干型。云南柔版洗版液生產廠商

柔版洗版液作為一種化學劑，在作業時有一股比較輕的味道，對人體危害較輕。無錫傳統制版過程

1、氯化溶劑洗板水;是以氯化溶劑與其它溶劑混合而成;其溶解松香和去除助焊劑速度快，清洗后無殘留易揮發無需烘干的特點。2、碳氫溶劑洗板水;隨著碳氫清洗劑的被***使用，碳氫溶劑也被用于PCB電路板的清洗;碳氫溶劑洗板水有快干型和慢干型;快干型清洗效果一般較好，碳氫溶劑洗板水具有環保、無毒、氣味小、可蒸餾回收使用，其多用于**精密類PCB電路板的清洗。3、水基型洗板水;因水基清洗劑具有環保、安全、無毒、無刺激性氣體揮發的特點，筆者發現2013年市面也出了水基類洗板水，但因電路板都有金屬元件引腳，如果水基型洗板水不具有防銹功能時應慎用，因水基清洗劑易加快引腳的腐蝕生銹。無錫傳統制版過程