柔版洗版液其優點主要體現在以下兩個方面：環保。環保是當前行業考慮的重點，柔性版溶劑顯影可使用環保藥水，但藥水再環保也是有機溶劑，顯影時的揮發和之后的排放總會對環境造成影響。而水洗柔版在顯影時使用水進行清洗，顯影之后進行沉淀過濾程序便可排放，更有利于環境的保護。在版材生產商的不懈努力下，相信以后水顯影之后可以直接排放的版材將會實現，那將會促進水洗柔版技術的推廣。制版速度快。水洗柔版的制版步驟和溶劑顯影柔版一致，需要經過背曝光（金屬底基和水洗凸版除外）、正曝光、洗版、烘版、除粘和后曝光。溶劑顯影烘版需要時間很長，水顯影則不需要花費太長的時間使版材干燥，因此水洗柔版具有更快捷的顯影速度，制版更快，主要體現在烘版時間上。將有需要的電路板沾上些溶劑片刻后再毛刷刷洗電路板有松香和助焊劑可加速松香的溶解和助焊劑的脫落。上海柔印版著墨

異丙醇對水墨乳化有促進作用，可以加快達到水墨平衡的速度。圖3顯示了隨著潤版液中IPA加入量的增加，油墨中吸水量變大，容易發生乳化；另一方面，IPA的沸點是82.3℃，蒸汽壓是32.4 mmHg，而水的沸點是100℃，蒸汽壓是17.5 mmHg，因此IPA比水容易蒸發，它在蒸發的同時，也帶走了水分，使得油墨中的水分不容易滯留，油墨就不容易發生過度乳化的現象。請看圖4：在粘性儀上旋轉的油墨中慢慢加入水后，油墨的粘性會下降，水滴消失后，乳化水蒸發，粘性又慢慢上升，而含IPA的水滴下后，油墨的粘性立刻下降，因為含IPA的乳化水蒸發較快，所以油墨粘性又快速上升，水墨平衡的速度加快安徽中端型柔版洗版液公司水洗柔版制版方式分為兩種。

柔版洗版液作為一種化學劑，在作業時有一股比較輕的味道，那么柔版洗版液對人體會有危害嗎？柔版洗版液對人體的危害性不能一概而論，需要根據使用的是什么類型的柔版洗版液。首先看一下一般柔版洗版液的屬性：無色無味透明揮發液體，可燃、不分解、不腐蝕金屬、對絕大多數塑料不腐蝕、低毒、沸點55℃，熔點-35℃，臨界壓力4Mpa，臨界溫度211℃，相對密度（nd25）265,折射率（nd25）354,粘度（25℃）68mpa’s，柔版洗版液為低毒性，只要在作業時做好相應的防護，防止誤食，濺落到眼睛，基本對人體沒什么危害，如果是皮膚沾上柔版洗版液，使用清水清洗即可。

第三類為非離子型表面活性劑潤版液，它除了含有普通潤版液的基本內容物外，還有一個主要成分為非離子型表面活性劑。它的加入，能大幅度降低潤版液的表面張力。使用時比較方便，不需要配置**的潤濕系統。沒有環境污染。其缺點是表面張力比較低，容易發生油墨過度乳化，水墨平衡比較難掌握。目前在中國印刷市場上，相對來說使用第二類異丙醇（或酒精）潤版液的單位比較多，下面我們就針對異丙醇潤版液來具體展開討論。一般在選擇醇類時，我們常選擇異丙醇。因為它基本滿足以下原則：首先要與所有的潤版液相適應，沒有抵觸。其次要價格便宜，沒有公害。柔版洗版液即電路板清洗劑的俗稱。

前端柔版洗版液是在本公司代柔性版柔版洗版液不足之處的基礎上開發的。水基清洗工藝流程包括清洗、漂洗、干燥三個工序。首先用濃度為2％-10％的水基清洗劑配合加熱、刷洗、噴淋噴射、超聲波清洗等物理清洗手段對印刷電路板進行批量清洗然后再用純水或離子水（DI水）進行2-3次漂洗，之后進行熱風干燥。水基清洗需要使用純水進行漂洗是造成水基清洗成本很高的原因。雖然高質量的水質是清洗質量的可靠保證，但在一些情況下先使用成本較低的電導率在5um·cm的去離子水進行漂洗，之后再使用電導率在18um·cm的高純度去離子進行一次漂洗也可以取得很好的清洗效果。水洗柔版開發成功之后，早期阻礙其大力發展的因素主要是其有限的圖像分辨力和油墨兼容性。貴州普通型柔版洗版液生產廠商

洗板水洗電路板時有水珠出現。上海柔印版著墨

洗板水成分有三氯乙烯、己烷、庚烷、二乙二醇二甲醚、異丙醇、丁二醇等。洗板水分為氯化溶劑洗板水、碳氫溶劑洗板水、水基型洗板水，可用于清洗單面或雙面電路板，有松香和助焊劑殘留的SMT鋼網等。洗板水由CFC-113（三氯三氟乙烷）與少量乙醇（或異丙醇）構成，洗板水即電路板清洗劑的俗稱，是指用于清洗PCB電路板焊接過后表面殘留的助焊劑與松香等用的化學工業清洗劑藥水。清洗印制電路板的傳統方法是用有機溶劑清洗，由CFC—113與少量乙醇（或異丙醇）組成的混合有機溶劑對松香助焊劑的殘留物有很好的清洗能力，但由于CFC—113對大氣臭氧層有破壞作用，2013年已被禁止使用，可選用的非ODS清洗工藝包括水基清洗、半水基清洗、溶劑清洗，另外也可以采用不進行清洗的免清洗工藝。上海柔印版著墨