柔版洗版液在清洗和漂洗工序之間加有一個乳化回收池，而半水基清洗液中含有的有機溶劑濃度很高，在清洗后仍會有較多的清洗液沾在印制電路板表面，如果清洗后的印制電路板直接放到水漂洗液中，沾在印制電路板表面上的有機溶劑就會將漂洗水污染，大幅度增加后面水處理工序的負荷，而在清洗和漂洗工序之間增加一個盛有乳化劑水溶劑的乳化回收裝置，就可以把沾在印制電路板表面上的有機溶劑通過乳化分散的方式從印制電路板表面剝除，并可在這個乳化回收裝置中利用過濾器和油水分離裝置，把有機溶劑和污垢沉淀分離并回收。洗板水較終更新換代的結果也是產業應用方式發展的方向。廣西普通型柔版洗版液生產

碳氫溶劑柔版洗版液：隨著碳氫清洗劑的被普遍使用，碳氫溶劑也被用于PCB電路板的清洗。碳氫溶劑柔版洗版液有快干型和慢干型，快干型清洗效果一般較好，碳氫溶劑柔版洗版液具有環保、無毒、氣味小、可蒸餾回收使用，其多用于前端精密類PCB電路板的清洗。水基型柔版洗版液：因水基清洗劑具有環保、安全、無毒、無刺激性氣體揮發的特點，后來市面也出了水基類柔版洗版液，但因電路板都有金屬元件引腳。如果水基型柔版洗版液不具有防銹功能時應慎用，因水基清洗劑易加快引腳的腐蝕生銹。電子線路板制程中的柔版洗版液普遍應用于印刷鋼網的清洗，電子線路板組件焊接后的去除松香殘留物和錫膏殘留物，手焊后補和修理焊錫絲殘留物乃至表面污垢等等。廣西普通型柔版洗版液生產洗板水經歷了歷史上的三個階段。

柔版洗版液這一類的物質和材料對人體健康安全性影響很大，對大氣的污染、臭氧層的破壞嚴重，三氯乙烯雖說對臭氧層的破壞減弱了，但是對人體的健康影響帶來很大的風險，特別容易造成從業人員在高濃度的環境下引起血液系統、消化系統和神經系統的破壞損傷，造成白血病和肝硬化等等職業病的產生，危害作業人員身體健康和生理機能，隨著產業的升級，該類柔版洗版液逐步退出了應用市場，因而出現了第二階段的碳氫類柔版洗版液，碳氫類柔版洗版液主要由醇類溶劑和烴類溶劑等復配而成。

隨著產業設備的發展，利用超聲波清洗設備結合柔版洗版液的清洗，是較成功的PCB清洗方案。在生產線路板時，插件部分器件主要是作業員手工焊接完成，焊接完后，焊點部分會有松香殘留。大多客戶都會有一個疑慮：用柔版洗版液清洗是否會損傷線路板？較初的氯化溶劑柔版洗版液，其溶解松香和去除助焊劑速度快，清洗后無殘留易揮發無需烘干，但不環保，不適合現在的無鉛工藝。目前無鉛工藝中，用得較多的是碳氫溶劑柔版洗版液。碳氫溶劑柔版洗版液符合環保要求，基本無毒、氣味也小、還可蒸餾回收使用，對板材和元件基本無傷害。氯化溶劑柔版洗版液其溶解松香和去除助焊劑速度快，具有清洗后無殘留易揮發無需烘干的特點。

前端柔版洗版液是在本公司代柔性版柔版洗版液不足之處的基礎上開發的。水基清洗工藝流程包括清洗、漂洗、干燥三個工序。首先用濃度為2％-10％的水基清洗劑配合加熱、刷洗、噴淋噴射、超聲波清洗等物理清洗手段對印刷電路板進行批量清洗然后再用純水或離子水（DI水）進行2-3次漂洗，之后進行熱風干燥。水基清洗需要使用純水進行漂洗是造成水基清洗成本很高的原因。雖然高質量的水質是清洗質量的可靠保證，但在一些情況下先使用成本較低的電導率在5um·cm的去離子水進行漂洗，之后再使用電導率在18um·cm的高純度去離子進行一次漂洗也可以取得很好的清洗效果。洗板水，顧名思義就是PCB電路板的清洗劑，屬于清洗劑類型中常見一種使用途徑。福建普通型柔版洗版液價格

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勿將本品濺到眼睛或皮膚上.萬一濺到眼睛或皮膚上,應立即用大量清水沖洗,然后就醫。水洗柔版技術的優勢：縱使水洗柔版技術存在某些方面的缺陷，它所獨有的優點仍是不可忽視的，制版商仍會考慮將水洗柔版作為溶劑洗柔版的替代物。其優點主要體現在以下方面：環保。環保是當前行業考慮的重點，柔性版溶劑顯影可使用環保藥水，但藥水再環保也是有機溶劑，顯影時的揮發和之后的排放總會對環境造成影響。而水洗柔版在顯影時使用水進行清洗，顯影之后進行沉淀過濾程序便可排放，更有利于環境的保護。在版材生產商的不懈努力下，相信以后水顯影之后可以直接排放的版材將會實現，那將會促進水洗柔版技術的推廣。廣西普通型柔版洗版液生產