如果水基型柔版洗版液不具有防銹功能時應慎用，因水基清洗劑易加快引腳的腐蝕生銹。柔版洗版液(清洗劑)用途：主要用作聚三氟氯乙稀單位也用作致冷劑、清洗劑、干洗劑。柔版洗版液隨著產業升級，現在已經進入全新時代，使用半水基、全水基方式來替代傳統柔版洗版液的工藝，形成了全新的材料和工藝形式，滿足產業界對電子電路板組件產品清洗的工藝要求柔版洗版液更新換代的結果也是產業應用方式發展的方向，水基清洗劑具有安全性高，環保特征好，能徹底清理殘留物，所有污染物都可以在可控的范圍內進行控制和實現環保特征，甚至還大幅度降低了生產成本，業內已被越來越多的應用于電路板組件制程中，用超聲波或噴淋清洗助焊劑殘留的污垢，保證了PCB電路板的電氣安全可靠性和性能穩定。洗板水是PCBA板清洗劑的俗稱，主要用于對PCBA板焊接后的表面殘留物的清洗。貴州無刺激味柔版洗版液試劑

超聲波清洗一般將電路板放置在夾具中防止因超聲波振動造成對電子元件有損壞，再放入超聲波清洗槽中;確定好超聲波的頻率和清洗時間。柔版洗版液的概念：清洗印制電路板的傳統方法是用有機溶劑清洗，由CFC—113與少量乙醇(或異丙醇)組成的混合有機溶劑對松香助焊劑的殘留物有很好的清洗能力，但由于CFC—113對大氣臭氧層有破壞作用，2013年已被禁止使用，可選用的非ODS清洗工藝包括水基清洗、半水基清洗、溶劑清洗，另外也可以采用不進行清洗的免清洗工藝。柔版洗版液：是用來板卡類清洗的專業用劑，可以清洗所有的焊接殘留物。貴州無刺激味柔版洗版液試劑洗板水主要成份由氯化溶劑、緩沖劑、防蝕劑、抗氧劑、表面活性劑等組成。

碳氫類柔版洗版液從安全和環保兩個維度來看，環保性得到了很好的提升，對人體的危害影響降低了，對大氣的影響也同時降低了，但安全上面，爆燃易爆的風險提高了，這類的材料普遍都有易燃易爆的特征，閃點很低，因為極易揮發，非常容易造成溶劑環境濃度升高，遇到火星火化而產生易爆爆燃的風險，在產業界里面有不少這樣的案例。比方說在鋼網清洗機應用中，因為使用了碳氫類清洗劑作為柔版洗版液清洗鋼網網板，雖說在設備配置上面已經為這類的產品風險做了安全防范考慮，使用全氣動噴淋機，難免在作業過程中因為管路中和周邊設施產生的靜電火花而引起的爆燃易爆，在應用廠商中時有發生。

前端柔版洗版液是在本公司代柔性版柔版洗版液不足之處的基礎上開發的。水基清洗工藝流程包括清洗、漂洗、干燥三個工序。首先用濃度為2％-10％的水基清洗劑配合加熱、刷洗、噴淋噴射、超聲波清洗等物理清洗手段對印刷電路板進行批量清洗然后再用純水或離子水（DI水）進行2-3次漂洗，之后進行熱風干燥。水基清洗需要使用純水進行漂洗是造成水基清洗成本很高的原因。雖然高質量的水質是清洗質量的可靠保證，但在一些情況下先使用成本較低的電導率在5um·cm的去離子水進行漂洗，之后再使用電導率在18um·cm的高純度去離子進行一次漂洗也可以取得很好的清洗效果。電子線路板制程中的洗板水廣泛應用于印刷鋼網的清洗。

網紋輥清洗劑，它的特點是使用方便，效果明顯，不需要任何輔助設置，在較短時間內能夠將網穴中油墨、光油、涂料等固化層清理掉，恢復為一支干凈的網紋輥，保持其原有的傳墨、涂布效果。柔版洗版液這一類的物質和材料對人體健康安全性影響很大。水基清洗工藝流程包括清洗、漂洗、干燥三個工序。首先用濃度為2％-10％的水基清洗劑配合加熱、刷洗、噴淋噴射、超聲波清洗等物理清洗手段對印刷電路板進行批量清洗然后再用純水或離子水（DI水）進行2-3次漂洗，之后進行熱風干燥。柔版洗版液其優點主要體現在以下兩個方面：環保，制版速度快。貴州無刺激味柔版洗版液試劑

洗板水主要成份就是三氯乙烯，三氯乙烯是一種無色易揮發的液體。貴州無刺激味柔版洗版液試劑

柔版洗版液其優點主要體現在以下兩個方面：環保。環保是當前行業考慮的重點，柔性版溶劑顯影可使用環保藥水，但藥水再環保也是有機溶劑，顯影時的揮發和之后的排放總會對環境造成影響。而水洗柔版在顯影時使用水進行清洗，顯影之后進行沉淀過濾程序便可排放，更有利于環境的保護。在版材生產商的不懈努力下，相信以后水顯影之后可以直接排放的版材將會實現，那將會促進水洗柔版技術的推廣。制版速度快。水洗柔版的制版步驟和溶劑顯影柔版一致，需要經過背曝光（金屬底基和水洗凸版除外）、正曝光、洗版、烘版、除粘和后曝光。溶劑顯影烘版需要時間很長，水顯影則不需要花費太長的時間使版材干燥，因此水洗柔版具有更快捷的顯影速度，制版更快，主要體現在烘版時間上。貴州無刺激味柔版洗版液試劑