水基清洗工藝流程包括清洗、漂洗、干燥三個工序。首先用濃度為2％-10％的水基清洗劑配合加熱、刷洗、噴淋噴射、超聲波清洗等物理清洗手段對印刷電路板進行批量清洗然后再用純水或離子水（DI水）進行2-3次漂洗，之后進行熱風(fēng)干燥。水基清洗需要使用純水進行漂洗是造成水基清洗成本很高的原因。雖然高質(zhì)量的水質(zhì)是清洗質(zhì)量的可靠保證，但在一些情況下先使用成本較低的電導(dǎo)率在5um·cm的去離子水進行漂洗，之后再使用電導(dǎo)率在18um·cm的高純度去離子進行一次漂洗也可以取得很好的清洗效果。典型的水清洗工藝：在55℃的溫度下用水基清洗劑對電子線路板進行批量清洗，并配合強力噴射清洗5min，然后用55℃的去離子水漂洗15min，之后在60℃溫度下熱風(fēng)吹干20min。為了提高水資源的利用率，在清洗工序使用的自來水或在漂洗槽使用過的去離子水，據(jù)文獻介紹在預(yù)清洗中使用自來水（含有較多離子的硬水），不只可以大幅度降低生產(chǎn)成本，而且它的除污能力一點也不比軟水或去離子水差。洗板水這一類的物質(zhì)和材料對人體健康安全性影響很大。河北較好型柔版洗版液銷售

柔版洗版液防護措施：工程控制：1.取代—盡量不采用含三氯乙烯的清洗劑。2.密閉—采用機械化、密閉化設(shè)備。3.隔離—隔離三氯乙烯工作崗位，避免無關(guān)人員接觸。4.局部抽風(fēng)系統(tǒng)。行政管理：1.工作場所定期監(jiān)測。2.員工每2年進行一次職業(yè)健康檢查，上崗前體檢。3.盡量避免安排新員工從事該工作，避免輪換制。新工人要密切觀察2個月時間，如有不適，則盡快到正規(guī)醫(yī)院看病。4.不明成分的化學(xué)物質(zhì)，須送第三方作質(zhì)譜揮發(fā)性成分鑒定。5.及時蓋緊物料瓶蓋。個人防護：1.佩戴符合要求的活性碳口罩或防毒面具。2.定期更換個人防護用品。3.避免徒手直接接觸，不要用來洗手洗衣服。個人防護用品須具三證（生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證與安全標(biāo)志）。湖北無刺激味柔版洗版液試劑洗板水洗電路板時有水珠出現(xiàn)。

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柔版洗版液本品有刺激,腐蝕作用,操作時要戴好防護眼鏡和手套,并防止吸入蒸汽.勿將本品濺到眼睛或皮膚上.萬一濺到眼睛或皮膚上,應(yīng)立即用大量清水沖洗,然后就醫(yī)。水洗柔版技術(shù)的優(yōu)勢：縱使水洗柔版技術(shù)存在某些方面的缺陷，它所獨有的優(yōu)點仍是不可忽視的，制版商仍會考慮將水洗柔版作為溶劑洗柔版的替代物。其優(yōu)點主要體現(xiàn)在以下方面：環(huán)保。環(huán)保是當(dāng)前行業(yè)考慮的重點，柔性版溶劑顯影可使用環(huán)保藥水，但藥水再環(huán)保也是有機溶劑，顯影時的揮發(fā)和之后的排放總會對環(huán)境造成影響。而水洗柔版在顯影時使用水進行清洗，顯影之后進行沉淀過濾程序便可排放，更有利于環(huán)境的保護。洗板水(清洗劑)用途：主要用作聚三氟氯乙稀單位也用作致冷劑、清洗劑、干洗劑。

在生產(chǎn)線路板時，插件部分器件主要是作業(yè)員手工焊接完成，焊接完后，焊點部分會有松香殘留。大多客戶都會有一個疑慮：用柔版洗版液清洗是否會損傷線路板？較初的氯化溶劑柔版洗版液，其溶解松香和去除助焊劑速度快，清洗后無殘留易揮發(fā)無需烘干，但不環(huán)保，不適合現(xiàn)在的無鉛工藝。目前無鉛工藝中，用得較多的是碳氫溶劑柔版洗版液。碳氫溶劑柔版洗版液符合環(huán)保要求，基本無毒、氣味也小、還可蒸餾回收使用，對板材和元件基本無傷害。但因為含有一定的表面活性劑，所以與橡膠手套會起反應(yīng)，用無水乙醇或者水基型柔版洗版液，雖然清洗效果差，但環(huán)保值更高，污染更小，也符合國家衛(wèi)生環(huán)保等排放標(biāo)準(zhǔn)。清洗印制電路板的傳統(tǒng)方法是用有機溶劑清洗。遼寧中端型柔版洗版液

洗板水對人體有傷害嗎？河北較好型柔版洗版液銷售

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