搪瓷炊具表面鍍層刮式試驗裝置，包括電機箱和滑桿。所述電機箱內安裝有電機，其頂面坐落有工件臺，且電機的電機軸向上伸出，并在工件臺的頂側安裝有圓盤狀的旋轉座。所述工件臺的左側垂直焊接有側立艙，此第二彈簧的頂端支撐于內置板的底面上。這一平穩性移動機構的內端面又設置了一套壓縮式的測試桿組件，組件內端頭設置有扇形刮刀件，形成用于將右側夾放的陶瓷表面涂層刮取檢測的一個伸縮式的檢測機構，此機構檢測時，可以根據陶瓷的形狀進行壓動動作，達到將旋轉動作的陶瓷產品件多區域外壁涂層刮層檢測的目的，提高了靈活實用性，檢測效果更好，代替手持刮刀式的檢測方式，應用時更加省力，且操作更加平穩。電熱炊具電源線彎曲試驗前根據打擊能量要求，更換合適的擺錘。四川檢測標準GB/T 11416-2002

電熱炊具導熱硅膠片耐老化測試指標及工藝流程介紹：1、測試導熱硅膠片初始參數：導熱系數、硬度、抗拉強度、耐電壓、體積電阻、阻燃等級等。2、快速溫度反復沖擊：將所測試導熱硅膠片在低溫-40℃時保持30分鐘，并快速將溫度上升到120℃并保持30分鐘，如此連續沖擊500個循環。3、取出導熱硅膠片，在室溫環境下放置30分鐘，測試沖擊后導熱硅膠片的各參數：導熱系數、硬度、抗拉強度、耐電壓、體積電阻、阻燃等級等，與初始參數值作出量化對比與分析。4、根據量化對比與分析，推斷出該導熱硅膠片的使用壽命年限。遼寧檢測標準GB/T 3532-2009怎么判斷炊具的性能，檢測炊有時出現故障怎么辦?

炊具刀柄出現麻點：1.有的款式刀柄帶凹槽，拋光是拋光輪拋不到，導致出現麻點。2.一般國內生產刀具，客戶要求430材料，實際生產時使用材料也只會用到420料。420材料首先拋光亮度跟430料比稍微差點，其次來料不良比例也較大，導致拋光后亮度不夠，出現麻點，出現沙眼等現象。一般驗此類產品要求：①亮度要求能照出人相，不出現嚴重絲痕，拋光不勻造成光差。②麻點沙眼：整刀不允許出現10個以上麻點.沙眼，單個面10mm范圍內不允許出現3個麻點沙眼，整刀不允許出現1個0.3mm—0.5mm麻點沙眼。③刀柄尾部不允許出現碰傷，磨傷，不允許出現拋光不到位現象，如有此現象會導致在以后使用過程中出現生銹現象。刀頭與刀柄焊接部位不允許出現焦黃現象，拋光不到位或拋光不良等現象。刀頭部位：刀刃開口不允許出現刀口過平而刀不鋒利現象。不允許出現刀刃開口過長或過短現象，刀背上應注意過薄刮手等安全隱患。

一般來說不銹鋼炊具容易出現的問題存在較少點，因為在原材料上會比刀具用上的材料要好。需注意的地方一般在勺柄側面，有時工人生產偷懶會把側面部位遺漏不拋光，因為它面積較小。總的來說大勺子面積大一般不會出問題，勺子小就容易出問題，因為每個勺子生產的程序是一樣，但面積體積較小給生產過程會造成很多麻煩。比如咖啡勺，勺柄打上LOGO鋼印，體積小面積小，厚度不夠，打LOGO機器力度過重會導致勺子正面出現傷痕(解決辦法：重新對此部位拋光)。機器力度過輕會導致LOGO不清楚，導致工人重打出現重復鋼印。一般重復鋼印是不允許出現的，可待定驗貨產品，帶回樣品給客人自己敲定是否通過。勺子一般還會在勺腰部位出現拋光不良問題，此類問題出現一般為拋光打磨不到位，拋光輪太大磨不到位。不銹鋼炊具檢測需注意：1.叉子頭部：內側出現打磨不到位或遺忘未打磨，一般內側不會要求拋光，除非客戶特殊要求產品的質量才要求拋光處理。此部分檢查不允許出現內側出現污物，打磨不平或者遺忘打磨。2.叉子手柄部位：正面出現麻點，沙眼，此類問題按照餐刀檢驗標準檢驗。選擇炊具檢測機構時要貨比三家，才能選到炊具檢測機構。

搪瓷炊具簡單的現場檢測方法是：1、簡單檢測瓷片變形的方法：兩個人用手將兩塊變形的瓷磚，用磚邊對接磚邊，看是否平齊。如果兩塊磚的變形差異大，則用1法檢測，如果要知道產品的變形值是否超出標準，則用2法來檢測。2、用大于或等于磚邊長的靠尺，直接放置在距離磚邊5毫米處，用適當塞尺，從大的值到小的值，塞入靠尺與磚面間的縫隙處，得出的變形值就是該產品的變形值。3、將四件以上的產品按底部商標（圖案）統一方向平鋪在平整的沙地面上，預留膨脹縫隙，看四條邊交接處是否是平整的且無明顯的“踢腳”現象。4、將兩件產品面對面放置在一起來觀察及測量平整度是不正確的。用眼睛目測，或用兩塊磚在平整的地面、桌面旋轉也是不正確的。常用的檢測方法是用靠尺來檢測。機械的長期運行離不開定期的維護和保養工作，炊具也不例外。廣東涂料及涂層檢測

檢測炊具的價格是根據檢測內容去決定的。四川檢測標準GB/T 11416-2002

炊具檢測點：1.外觀：劃傷、麻點、折痕、污染。2.特殊檢驗：厚度公差、焊接性、耐腐蝕性、拋光性能(BQ性)，(麻點)在勺、匙、叉、制作時也是決不允許的，因為拋光時很難拋掉它。(劃傷、折痕、污染等)這些缺陷不管是高級材還是低級都不允許出現。3.厚度公差：一般來說不銹鋼制品的不同，其要求原料厚度公差也各不相同，像二類餐具厚度公差一般要求較高，為-3~5%，而一類餐具厚度公差一般要求-5%，一般出口產品客戶的厚度公差要求較高。4.焊接性：產品用途的不同對焊接性能的要求也是各不相同。絕大多數產品都需要原料焊接性能好，像二類餐具。一般焊接部位要求要平，要正。焊接部位不應出現燒焦現象。四川檢測標準GB/T 11416-2002

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