數控磨床底座是基礎支承件，一般都是用來放置導軌等重要部件。為了滿足數控機床高速度、高生產率、高可靠性、高精度和高自動化的要求，同時與普通機床相比，數控機床要有更高的靜、動剛度，以及好的抗振性。其底座的要求：1、應具備足夠的靜、動剛度靜剛度：包含：底座的自身結構剛度、局部剛度以及接觸剛度，都是要采取相應的措施，達到有較高的剛度-質量比。2、高的精度和精度持久性：在底座上有不少安裝部件的加工面和活動部件的導軌面，這些面自身的精度以及相互位置精度要求都非常高，并且要能長時間保持。此外，機床在切削加工時，全部動、靜載荷往往都傳到底座上，是以底座上的受力非常復雜。為此，為確保零部件之間的相互位置或者相對運動精度，除了滿足幾何尺寸位置精度以外，還要滿足靜、動剛度、抗振性、熱穩定性等等方面的技術要求。磨床的作用是進行高度精密和粗糙面相當小的磨削，可進行高效率磨削。安徽成型磨床生產商

平面磨床安裝工件的方法：采用兩中心孔定位裝夾：一般以重要的外圓面作為粗基準定位，加工出中心孔，再以軸兩端的中心孔為定位精基準。盡可能做到基準統一、基準重合、互為基準，并實現一次安裝加工多個表面。中心孔是工件加工統一的定位基準和檢驗基準，它自身質量非常重要，其準備工作也相對復雜，常常以支承軸頸定位，車(鉆)中心錐孔。再以中心孔定位，精車外圓。以外圓定位，粗磨錐孔。以中心孔定位，精磨外圓。之后以支承軸頸外圓定位，精磨(刮研或研磨)錐孔，使錐孔的各項精度達到要求。數控成型磨床購買磨床能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。

如何挑選高精度磨床？高精度磨床前期準備：確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定高精度磨床應具有的功能是做好前期準備，合理選用高精度磨床的前提條件滿足典型零件的工藝要求。典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。根據精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數控車床的控制精度。根據可靠性來選擇，可靠性是提高產品質量和生產效率的保證。高精度磨床的可靠性是指機床在規定條件下執行其功能時，長時間穩定運行而不出故障。即平均無故障時間長，即使出了故障，短時間內能恢復，重新投入使用。選擇結構合理、制造精良，并已批量生產的高精度磨床機床。一般用戶越多的數控系統的可靠性越高。

數控磨床使用中的注意事項：數控磨床是一種專門用于工業制造和刀具磨削的工業設備。我想每個人都用過鐮刀。小時候，我們常先割小麥。其實，數控磨床就跟我們用的磨石一樣，但是太多是添加了一些科學的東西。數控磨床的操作應注意以下幾點：首先，使用時要注意電源和電壓。因為數控磨床已經在工業上應用，他服務的是比較大型的機械設備，所以自然要用電來驅動，所以在開機前，一定要看電源和電壓是否與數控磨床能承受的電壓一致，如果不一致，好謹慎使用。二是要密切關注數控磨床在使用中的變化。因為使用數控磨床時，強大的電力驅動機器旋轉。如果你不小心，很容易造成不必要的事故，這就要求我們在沒有任何影響因素的開放場所使用它。當然，我們應該更加注意這些方面，尤其是在一次考試中。磨床工作前應檢查機械、電器、防護裝置、吸塵裝置、工卡量具等，必須處于完整良好狀態。

磨床安全防護方法：1.磨床潤滑油需正牌:每3-6個月更換一-次，以保證潤滑油干凈，無雜質；2、凡進行操作之技術人員必須佩帶眼罩，以確保安全；3、吸塵器內粉塵定期清理(每周2次);4、磨床機臺不使用時應切斷電源，以免電氣元件壽命減短，電器箱嚴禁私自打開;5、下班后機器應處于停止狀態(X軸、Y軸、Z軸都應在中間位置，如磁盤上無工件時也應予以卸磁);6、下班時磨床機臺必須清刁擦拭干凈(注:嚴禁用風管清理)。數控磨在非數控磨床加工中、小批量零件時，由于各種原因，純切削時間只占實際工時的10%-30%。現在工業生產當中對于平面磨床有著重要的價值與意義，這會提高所謂的生產效率，并且會讓工人們更加省力。上海鞍座式磨床商家

數控磨床可磨削各種平面和復雜成形面，工作臺縱向采用液壓驅動，前后電控步進傳動。安徽成型磨床生產商

平面磨床使用注意事項：上班前：一、作業前必須戴好防護口罩、圍裙等防護用品，系好衣服，系好袖口，停止戴手套作業;二、嚴格按點檢標準進行設備點檢，并做好相應記錄;磨床工作前，應按磨床操作規程加油、加水，檢查油跡、水跡、油量、水量是否正常;油路、油路是否疏通，保持系統暢通，油箱、水箱不得打開;三、檢查手柄是否處于正常位置，操作是否靈敏，安全防護設備是否齊全。緊固制動器的連接件是否齊全、靈敏;四。放置工件前，打開砂輪蓋，用手滾動砂輪，檢查砂輪的緊密性、完整性和平衡性。對于不同原材料的作業，應選用不同原材料的砂輪。如果機器停機超過8小時，系統應空轉3-5分鐘，使各系統在使用前正常工作;操作者應了解磨床的一般功能和結構、傳動系統，并防止使用超功能。安徽成型磨床生產商