大多數天然纖維,例如羊毛、棉花等等,只有幾吋長,所以必須先把它們搓成長紗,然后才能織布,先采用這個辦法的,大概是西元前9000年左右生活在米索不達米亞扎格洛斯山區的居民,因為他們是先馴服綿羊的的民族。在此時,大概只須用雙手搓捻,就可搓出原始的羊毛紗。后來,亞麻和棉花纖維也被用來制造紗線,使得織品的種類更為豐富。從西元前7000年左右起,人類開始用燃桿(無紡布桿)和錠子無紡布。無紡布者一只手拿著上有纖維的捻桿,另一只手把纖維抽成一根松紗,繞在另一根棒或錠子頂端的凹槽裏。數碼紡是一種能對所紡制線的纖維比例及線細度進行在線變化控制的紡方法。濰坊特制無紡布小知識
無拈無紡布(twistless processing) 使用粘合劑使纖維條中的纖維互相粘合成紗的一種無紡布方法.粗紗經牽伸裝置牽伸后,須條被送到加捻滾筒上,回滾筒上來自槽箱中的薄層粘合劑接觸.纖維條由數根回轉的小壓輥與滾筒一起向前輸送,其中一根小壓輥還同時作軸向往復運動,將纖維條搓成圓形截面,并使每根纖維都能均勻地接觸到粘合劑.圓形纖維條通過加熱器烘燥,纖維互相粘牢成紗.無紡布速度可比常規無紡布方法大2~4倍,制成的紗可供織造用. 使用粘合劑使紗條中的纖維互相粘合成紗,紗條上沒有拈度,強力依靠纖維間的互相粘合獲得,是一種新型無紡布方法。淄博特殊無紡布推薦貨源在一根線上有無捻區段存在,因而強較低。
紡車的出現對無紡布技術起了的重大的影響。一般認為紡車起源于中國,是由繅絲機演變而來。歐洲紡車的起源并不清楚,它們出現的年代較晚,早記載紡車的年代約是在十四世紀左右。純棉紗工藝流程:清花→梳棉→預并→條卷→精梳→頭并→二并→三并→粗紗→細紗→后加工;滌棉混無紡布的工藝流程:原棉→清花→梳棉→頭并→二并→三并→粗紗→細紗→后加工。把棉花紡成紗,一般要經過清花、梳棉、并條、粗紗、細紗等主要工序。用于產品的紗和線還需要增加精梳工序。生產不同要求的棉紗,要采取不同的加工程序,如紡純棉紗和滌棉混無紡布,由于使用的原料不同,各種原料所具有的物理性能不同,以及產品質量要求不同,在加工時需采用不同的生產流程。
梳理作用是由梳理機上的大量密集梳針把纖維小塊、小束進一步松解成單根狀態,從而進一步完善了纖維的松解。梳理后纖維間的橫向聯系基本被解除,除雜和混和作用更加充分。精梳機的梳理作用是利用梳針對纖維的兩端分別進行握持狀態下的更為細致的梳理。精梳機加工能夠排除一定長度以下的短纖維和細小雜疵,促使纖維更加平行、順直。化學纖維因其長度整齊、雜質少、伸直平行狀態好,一般不經過精梳機的加工。把梳理后的條子抽長拉細,逐漸達到預定粗細,這個過程叫做牽伸。為纖維之間牢固地建立有規律的首尾銜接關系奠定了基礎。但是,牽伸會帶來紗條短片段不勻,因此,需要配置合理的牽伸裝置和工藝參數。紡織布相比強度和耐久性較差。
渦流紡:是利用固定不動的渦流無紡布管,來代替高速回轉的無紡布杯進行無紡布的一種新型無紡布方法。纖維條由給棉羅拉喂入,經過刺輥開松成單纖維,借氣流的作用,從輸棉管道高速喂入渦流管內,風機不斷地從管中抽取空氣,外面的空氣沿風口進入渦流管內,產生旋渦狀的氣流,當旋轉向上的氣流到達芯管時,與輸棉管道進入的纖維匯合,沿渦流管內壁形成一個凝聚纖維環,穩定地圍繞渦流管軸線,高速回轉,將纖維加捻成紗。無紡布速度快,產量高,成本低,紗線條干、毛羽比環錠無紡布要好。但只能加工低支紗,強力低,耐磨性不是很好。Modal抗紫外線紡織纖維、與Lyocell纖維混紡的promodal纖維。濟南原始無紡布市價
腈綸粘膠混紡,主要用于服裝和裝飾織物領域,如制作毛衫,內衣,襯衫,春秋季外衣、運動衫,各種毛毯。濰坊特制無紡布小知識
出售供應精梳純棉縫紉線50支3股縫紉線405縫紉線用于縫合各種服裝面料及其它輔料材料,具有實用與裝飾雙重功能。縫線質量的好壞,不僅影響縫紉效果及加工成本,也影響成品外觀質量。從事服裝行業的人就了解縫線形成的一般概念、捻度、捻度與強力的關系、縫線分類、特點與主要用途、縫線的選用等方面的概念普梳(粗梳)是指只進行一端梳理而紡織的紗線。精梳是指用精梳機對纖維兩端進行梳理的紗線,雜質已消除,纖維更順直。混紡是指兩種或兩種以上不同性質的纖維混合在一起的紗線。單紗是指細紗機上直接形成的,一經退捻即會散開,簡稱紗。線是指兩根或兩根以上的紗并捻在一起,簡稱線。縫紉線是指服裝等縫制品縫合用的線的統稱。新型紡紗與傳統環錠紡紗不同,一端為自由端,如氣流紡、摩擦紡等。紗線纏結在一起,無捻度。紗支是用于表示紗線細度的指標,主要有英制支數、公制支數、特數、旦數。濰坊特制無紡布小知識
東營市榮晟無紡布有限公司致力于紡織、皮革,是一家生產型公司。公司業務涵蓋無紡布,無紡布生產,無紡布銷售等,價格合理,品質有保證。公司從事紡織、皮革多年,有著創新的設計、強大的技術,還有一批專業化的隊伍,確保為客戶提供良好的產品及服務。在社會各界的鼎力支持下,持續創新,不斷鑄造***服務體驗,為客戶成功提供堅實有力的支持。