普梳、半精梳、精梳系列無(wú)捻紗）如下：1、純棉無(wú)捻紗6S--60S2、長(zhǎng)絨棉無(wú)捻紗6S--60S3、100%Modla無(wú)捻紗6S--60S4、Modla/棉(50/50)無(wú)捻紗6S--60S5、大豆纖維無(wú)捻紗6S--60S6、竹纖維無(wú)捻紗6S--60S7、彩棉無(wú)捻紗6S--60S無(wú)紡布沒(méi)有經(jīng)緯線(xiàn)，剪裁和縫紉都非常方便，而且質(zhì)輕容易定型，深受手工愛(ài)好者的喜愛(ài)。因?yàn)樗且环N不需要紡紗織布而形成的織物，只是將紡織短纖維或者長(zhǎng)絲進(jìn)行定向或隨機(jī)排列，形成纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)，然后采用機(jī)械、熱粘或化學(xué)等方法加固而成。它不是由一根一根的紗線(xiàn)交織、編結(jié)在一起的，而是將纖維直接通過(guò)物理的方法粘合在一起的，所以，當(dāng)你拿到你衣服里的粘稱(chēng)時(shí)，就會(huì)發(fā)現(xiàn)，是抽不出一根根的線(xiàn)頭的。非織造布突破了傳統(tǒng)的紡織原理，并具有工藝流程短、生產(chǎn)速率快，產(chǎn)量高、成本低、用途廣、原料來(lái)源多等特點(diǎn)。紡粘布與無(wú)紡布是從屬關(guān)系。無(wú)紡布的制造有許多的生產(chǎn)工藝，其中紡粘法是其中的一種無(wú)紡布生產(chǎn)工藝(包括紡粘法、熔噴法、熱軋法、水刺法，現(xiàn)市面上大部分都是用紡粘法生產(chǎn)的無(wú)紡布)無(wú)紡布根據(jù)成分，有滌綸、丙綸、錦綸、氨綸、腈綸等；不同的成分會(huì)有截然不同的無(wú)紡布風(fēng)格。而紡粘布，通常指的是滌綸紡粘、丙綸紡粘；而這兩種布的風(fēng)格非常接近。數(shù)碼紡是一種能對(duì)所紡制線(xiàn)的纖維比例及線(xiàn)細(xì)度進(jìn)行在線(xiàn)變化控制的紡方法。濟(jì)寧特制農(nóng)業(yè)農(nóng)用無(wú)紡布認(rèn)真負(fù)責(zé)

    人造棉是將纖維素溶解在溶劑中再?gòu)暮芗?xì)的噴嘴中噴出形成細(xì)絲，類(lèi)似蜘蛛拉絲。所以用燒是區(qū)分的，主要靠手感了。人造棉的應(yīng)該更光滑些。水溶維綸紗90度20支40支80支天絲反捻紗30支浩紡紡織4。水溶維綸紗90度20支40支80支天絲反捻紗30支浩紡紡織4利用水溶性維綸毛條伴紡生產(chǎn)高支輕薄型毛織物，不需要強(qiáng)調(diào)使用的羊毛，只是在紡紗過(guò)程中加入比例的維綸水溶毛條伴紡，既達(dá)到紗線(xiàn)截面的纖維根數(shù)要求，又提高了紗線(xiàn)的可紡性。經(jīng)過(guò)上機(jī)織造后，在后整理過(guò)程中去除維綸，從而得到輕量、蓬松的毛織物，提高了毛織物的檔次。其伴紡機(jī)理是使用10％-20％的水溶性維綸毛條與羊毛條進(jìn)行混并紡紗，制成織物，然后在染整階段把水溶性維綸去除，可使羊毛支數(shù)提高20％左右，從而得到高支毛織物。浩紡公司生產(chǎn)水溶維綸，用于針織，水溶溫度有：20度40度70度80度90度等，用做蓬松織物。根據(jù)客戶(hù)要求訂紡，主要規(guī)格：20支30支32支40支80支等，價(jià)格可議。另外，生產(chǎn)中所使用的氧化胺溶劑對(duì)人體完全無(wú)害，幾乎完全能回收，可反復(fù)使用，生產(chǎn)中原料漿粕所含的纖維素分子不起化學(xué)變化，無(wú)副產(chǎn)物，無(wú)廢棄物排出廠外，是環(huán)保或綠色纖維。該纖維織物具有良好的吸濕性、舒適性、懸垂性和硬挺度且染色性好。臨沂機(jī)器農(nóng)業(yè)農(nóng)用無(wú)紡布材料紡工人拉動(dòng)控制桿，控制桿壓下一根鐵絲。

    按原料通常分為天然纖維縫紉線(xiàn)、合成纖維縫紉線(xiàn)及混合縫紉線(xiàn)三大類(lèi)。天然纖維縫紉線(xiàn)棉縫紉線(xiàn)：以棉纖維為原料經(jīng)煉漂、上漿、打蠟等工序制成的縫紉線(xiàn)。棉縫紉線(xiàn)又可分為無(wú)光線(xiàn)（或軟線(xiàn)）、絲光線(xiàn)和蠟光線(xiàn)。棉縫紉線(xiàn)強(qiáng)度較高，耐熱性好，適于高速縫紉與耐久壓燙，主要用于棉織物、皮革及高溫熨燙衣物的縫紉。缺點(diǎn)是彈性與性較差。經(jīng)紗是在機(jī)織物中平行布邊的方向的紗，有較大的強(qiáng)力，一般捻度較大；緯紗是在機(jī)織物中垂直布邊的方向的紗，強(qiáng)力要求較經(jīng)紗低，捻度一般經(jīng)紗，保持的柔軟性；針織用紗是要求潔凈、均勻、捻度小，以防在編織彎曲時(shí)造成斷頭；工業(yè)用紗如輪胎簾子線(xiàn)，傳送帶用紗，衛(wèi)生用紗等。本色紗(又稱(chēng)原色紗)：保持纖維本色，供織造原色坯布；染色紗：原色紗經(jīng)煮煉和染色制得的色紗供色織布用；色紡紗(包括混色紗)：先將纖維染色，然后紡制而成的紗，可織成外觀呈現(xiàn)不規(guī)則星點(diǎn)和花紋的織品；漂白紗：用原色紗經(jīng)過(guò)煉漂而成，用于織造漂白布、也可與染色紗交織成各種色織產(chǎn)品；絲光紗：經(jīng)過(guò)絲光處理的棉紗。有絲光漂白和絲光染色紗，供織造色織物；燒毛紗：經(jīng)燒毛機(jī)燒掉紗線(xiàn)表面的茸毛，制成具有光滑表面的紗線(xiàn)，供織造產(chǎn)品。

    加捻是將須條繞其本身軸線(xiàn)加以扭轉(zhuǎn)，使平行于須條軸向的纖維呈螺旋狀，從而產(chǎn)生徑向壓力使纖維間的縱向聯(lián)系固定下來(lái)。將半成品或者成品卷繞成一定的形式，以便于儲(chǔ)存、運(yùn)輸和下一道工序的加工，該過(guò)程稱(chēng)卷繞。卷繞過(guò)程應(yīng)該在不影響產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量的基礎(chǔ)上連續(xù)地進(jìn)行，應(yīng)該努力實(shí)現(xiàn)各工序之間的連續(xù)化生產(chǎn)，盡可能地減少卷繞過(guò)程造成的質(zhì)量問(wèn)題。總之，無(wú)紡布過(guò)程一般包括原料準(zhǔn)備、開(kāi)松、梳理、除雜、混和、牽伸、并合、加捻以及卷繞等作用，有些作用是經(jīng)過(guò)多次的反復(fù)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。無(wú)捻紗的原理：由可溶性的PVA長(zhǎng)絲或桑蠶絲包纏在無(wú)捻棉束表面而構(gòu)成包纏紗,在織制毛巾時(shí)具有較好的耐磨性和承受一定的張力,然后在織制成成品后將PVA或桑蠶絲溶解于水中，使毛圈呈無(wú)捻蓬松狀態(tài)處在織物中。無(wú)捻紗的用途：公司產(chǎn)品無(wú)捻紗。可做家紡產(chǎn)品（睡衣、床毯、巾被、毛巾、浴巾、浴帽、制服、嬰兒套裝、枕套等）表現(xiàn)在柔軟、膨松、吸汗性強(qiáng)，穿著棉、暖、輕、透、薄的特點(diǎn)。根據(jù)用戶(hù)的需要和產(chǎn)品的用途，我公司可以提供以下規(guī)格的無(wú)捻紗線(xiàn)系列產(chǎn)品，并可為用戶(hù)設(shè)計(jì)特殊規(guī)格的產(chǎn)品。羊毛的伸度一般可達(dá)2050。彈性可使紡紗品保持原有型。

    粘膠纖維織物的服用性能特點(diǎn)1粘膠纖維織物的吸濕性能在化纖中，其穿著舒適性與染色性比合成纖維織物好。2粘膠纖維織物手感柔軟、色澤艷麗，其它化纖織物。尤其具有光人造絲織成的純紡與交織絲綢、錦緞等衣料，其色彩奪目，光澤柔和明亮，有華麗高貴之感。3普通粘膠織物的懸垂性好，剛度、回彈性及抗皺性較差，濕態(tài)強(qiáng)力是為千態(tài)50左右，縮水率較大，約為810。服裝的保形性與洗滌耐穿性均差，但價(jià)格。4富纖織物的干、濕強(qiáng)度均比普通粘膠織物高，挺括抗皺性亦好。色澤鮮艷程度稍差。5改性粘膠波里諾西克纖維織物具有效好的物理機(jī)械性能和對(duì)堿的高穩(wěn)定性，它可進(jìn)行絲光整理。高溫模量粘膠織物濕態(tài)下變形小緊密賽絡(luò)紡精梳棉粘紗21支32支40支環(huán)錠紡棉紗601。緊密賽絡(luò)紡精梳棉粘紗21支32支40支價(jià)格圖片環(huán)錠紡棉紗601人造棉棉型人造短纖維的俗稱(chēng)。主要品種為以纖維素或蛋白質(zhì)等天然高分子化合物的原料經(jīng)過(guò)化學(xué)加工紡制的如棉型黏膠短纖維。其規(guī)格與棉纖維相似。長(zhǎng)度一般為35mm。纖度為。可在棉紡機(jī)上純紡，也可與棉花或棉型合成纖維（如滌綸、錦綸等）混紡。棉與人造棉都是纖維素，與淀粉的構(gòu)成是一樣的不同的是分子量更大。我國(guó)表示纖維和線(xiàn)粗細(xì)程度采用定長(zhǎng)制。濟(jì)寧特制農(nóng)業(yè)農(nóng)用無(wú)紡布認(rèn)真負(fù)責(zé)

在紡紗過(guò)程中首先需要雜疵，即對(duì)原料進(jìn)行初步加工，也稱(chēng)為紡紗原料的準(zhǔn)備。濟(jì)寧特制農(nóng)業(yè)農(nóng)用無(wú)紡布認(rèn)真負(fù)責(zé)

    無(wú)紡布原就屬于一項(xiàng)非常古老的活動(dòng)，自史前時(shí)代以起，人類(lèi)便懂得將一些較短的纖維紡成長(zhǎng)紗，然后再將其織成布。所謂的無(wú)紡布，乃是取動(dòng)物或植物性纖維運(yùn)用加捻的方式使其抱合成為一連續(xù)性無(wú)限延伸的紗線(xiàn)，以便適用于織造的一種行為。紗本身的捻度會(huì)使纖維自然而緊密的抱合在一起，因而非常有利織造或針織。其中紗的捻度與紗的直徑有關(guān)，測(cè)量的方式是由每一吋紗中有幾轉(zhuǎn)來(lái)決定，并以低、中或高來(lái)表示，通常捻度愈高即紗的轉(zhuǎn)數(shù)越多的，表示紗的強(qiáng)度愈好。低捻紗常用來(lái)制造平滑，光澤或柔軟無(wú)光的織物；反之，具皺摺感或表面粗硬的織物則需要高捻紗來(lái)制造。紡車(chē)的出現(xiàn)對(duì)無(wú)紡布技術(shù)起了的重大的影響。一般認(rèn)為紡車(chē)起源于中國(guó)，是由繅絲機(jī)演變而來(lái)。歐洲紡車(chē)的起源并不清楚，它們出現(xiàn)的年代較晚，早記載紡車(chē)的年代約是在十四世紀(jì)左右。純棉紗工藝流程：清花→梳棉→預(yù)并→條卷→精梳→頭并→二并→三并→粗紗→細(xì)紗→后加工；滌棉混無(wú)紡布的工藝流程：原棉→清花→梳棉→頭并→二并→三并→粗紗→細(xì)紗→后加工。把棉花紡成紗，一般要經(jīng)過(guò)清花、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗等主要工序。用于產(chǎn)品的紗和線(xiàn)還需要增加精梳工序。生產(chǎn)不同要求的棉紗，要采取不同的加工程序。濟(jì)寧特制農(nóng)業(yè)農(nóng)用無(wú)紡布認(rèn)真負(fù)責(zé)

東營(yíng)市榮晟無(wú)紡布有限公司是一家東營(yíng)市榮晟無(wú)紡布有限公司致力于打造農(nóng)林綠化行業(yè)品牌，主營(yíng)園林綠化無(wú)紡布、農(nóng)業(yè)農(nóng)用無(wú)紡布、綠化工程土工布 公司專(zhuān)注于生產(chǎn)無(wú)紡布13年，為廣大客戶(hù)提供服務(wù)；專(zhuān)業(yè)制造、誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、用心服務(wù)一直是力邦特的公司理念。歡迎各位新老客戶(hù)蒞臨參觀、指導(dǎo)和洽談合作！東營(yíng)市榮晟無(wú)紡布有限公司成立于2010年02月05日，注冊(cè)地位于廣饒縣大碼頭鄉(xiāng)駐地，法定代表人為王子軍。經(jīng)營(yíng)范圍包括無(wú)紡布生產(chǎn)、銷(xiāo)售。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)) 的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí)、誠(chéng)實(shí)可信的企業(yè)。榮晟無(wú)紡布擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專(zhuān)業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，以高度的專(zhuān)注和執(zhí)著為客戶(hù)提供無(wú)紡布，無(wú)紡布生產(chǎn)，無(wú)紡布銷(xiāo)售。榮晟無(wú)紡布始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念，影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。榮晟無(wú)紡布始終關(guān)注紡織、皮革市場(chǎng)，以敏銳的市場(chǎng)洞察力，實(shí)現(xiàn)與客戶(hù)的成長(zhǎng)共贏。